Regler for kalibrering af gasmålere: hyppighed og metode for udførelse af arbejde

Det er sandsynligt, at du har stødt på statslig kontrol af gasapparater. Måske er du iværksætter, og selv de mindste aspekter relateret til udgifter betyder noget for dig? Vi mener, at meget få mennesker kender reglerne for verifikation af gasanalysatorer, og alligevel kan et uheldigt valgt instrument i sidste ende koste dig flere tusinde kroner i merbetaling.

Vi har forsøgt at samle al nyttig information ét sted. Det handler om alle nøglepunkter: normer, hyppighed, verifikationsstadier. Du vil grundigt kunne vælge en gasanalysator, hvis du læser det materiale, vi har præsenteret.

Gasanalysatorer er under statslig regulering, da de sikrer sikkerhed på anlæg inden for forskellige områder af menneskelig aktivitet. Dette gælder først og fremmest verifikationer, som udføres for at sikre overensstemmelse med metrologiske egenskaber. Lad os sammen se nærmere på, hvordan verifikationsaktiviteter udføres.

Egenskaber ved gasanalysatorer

En gasanalysator er et instrument til bestemmelse af den kvantitative og kvalitative sammensætning af en gasblanding. Sådan siger videnskaben. Håndholdte absorptionsanalysatorer, hvor reagenser gradvist absorberer gasbestanddelene, er udbredt. Automatiske enheder bestemmer løbende fysiske og fysisk-kemiske størrelser af blandinger og deres komponenter.

Gasanalysatorer inddeles i 3 grupper. Alle instrumenter virker ved fysiske analysemetoder, og forskellen består i evnen til at tage hensyn til kemiske processer.

Sigma-03 er en stationær multikanalanalysator med separate enheder og moduler, herunder infoblok SIGMA-03.IPK, og sættet indeholder også robuste sensorer i antal op til 8

Instrumenter af type 1 overvåger også ledsagende kemiske reaktioner. Analysatorerne bestemmer ændringer i brændstofblandingens tryk og volumen efter kemisk interaktion mellem komponenterne.

Gasanalysatorer af type 2 leverer resultater af fysisk analyse, som omfatter kromatografiske, fotoioniserings-, elektrokemiske, termokemiske og andre fysiske og fysisk-kemiske processer.

Enheder af type 3 fungerer kun efter princippet om fysisk analyse. Deres målemetoder omfatter magnetiske, densimetriske, termokonduktometriske og optiske.

Instrumenter til analyse af gasblandinger klassificeres også:

• efter formål;
• efter antal målekanaler;
• efter antal målte komponenter;
• efter konstruktion;
• efter funktionalitet.

Det er værd at vide mere om enheder, der adskiller sig efter det sidste kriterium. Gasanalysatorer udfører funktioner som almindelige måleinstrumenter, samt alarmer, lækagesøgere, indikatorer.

Anvendelsesområder for gasanalysatorer

Gasmålere anvendes på eksplosionsfarlige anlæg, kedler på kraftvarmeværker, kemiske industrivirksomheder, køretøjer. Analysatorer bruges også før ildarbejde i brønde og kældre.

Eksplosive gasser udgør en særlig trussel i lukkede og snævre rum — derfor er gasanalysatorer uundværlige før ildarbejde i kældre og brønde.

Instrumenterne gavner ejere af gas-, vakuum- og køleudstyr: takket være målerne kan utætheder, lækager og koncentrationen af brændbare gasser bestemmes. Medicinsk personale bruger gasanalysatorer til at overvåge koncentrationer i åndedrætskredsløbet under smertestillende procedurer. Inden for naturbeskyttelse har man også fundet nyttig anvendelse for disse instrumenter.

Læs mere om princippet for en gasanalysators funktion i dette materiale.

Verifikation af gasanalysatorer i Rusland

Måleinstrumenter, der er underlagt statsligt tilsyn, kontrolleres for overensstemmelse med metrologiske egenskaber. Almindelige borgere og iværksættere bør vide, at aktiviteter på dette område siden 2008 er reguleret af Føderal lov nr. 102 "Om sikring af måleenhed". En gasanalysator eller anden måleenhed verificeres med en bestemt hyppighed, normalt én gang om året.

Forberedelse til verifikation af gasmåler

Verifikationsgasblandinger (PGS) i flasker opbevares i et døgn i verifikationsrummet. Selve gasanalysatoren opbevares der i mindst 2 timer. Samtidig forberedes inspektionsmidler, som det fremgår af driftsdokumentationen.

På baggrund af dokumenter og brugsanvisning for det specifikke produkt kontrolleres analysatorens sammensætning, hvorefter enheden gøres klar til drift. Forberedende foranstaltninger er en del af verifikationsmetoden for enhver type gasanalysator; i den tekniske dokumentation svarer det til punkt 5.

Kalibreringsgasblandinger findes i et stort udvalg på markedet, men til kalibreringsarbejde bruges kun statslige standardprøver (GSO).

Kernepunktet ved kalibrering er, at PGS (kalibreringsgasblandingen) føres gennem gasanalysatorudstyr med den rette hastighed. Hvis antallet af flasker er mere end 1, anvendes en flervejshane. Gasblandingen skiftes ved en simpel drejning af hanen.

Sekvens for inspektion af udstyr

Kalibreringen begynder med en visuel inspektion, hvor man tager synlige problemer og skader i betragtning. Man kontrollerer også tydeligheden af mærkater på frontpanelet, samt tilstanden af gevindet på unionsstykkerne. I henhold til instruktionen for den specifikke gasanalysator udføres en funktionstest.

Under processen vil gasblandingen passere gennem en regulator og komme ind i ledningen til sensoren. Kontrollen når sin logiske afslutning, når specialisten bestemmer de primære måletekniske karakteristika: målefejl samt variationer i aflæsninger ved forskellige gasindhold.

Kalibreringsorganisationen udsteder et certifikat eller sætter et stempel på enheden. På grund af konstruktionen af nogle gasanalysatorer sættes mærket nogle gange direkte på papirdokumentet.

Der skelnes mellem 5 typer kalibrering:

• primær;
• periodisk;
• ekstraordinær;
• inspektions-;
• ekspert.

Primær kalibrering udføres før ibrugtagning af analysatoren. Efter reparation skal ejerne også gentage proceduren.

Periodiske kontroller udføres efter en plan. Tidsplanerne angives i dokumentationen, og disse skemaer udarbejdes af virksomhedernes metrologiske tjenester. Efter at planen er godkendt af Rosstandart, skal den også godkendes af virksomhedens leder.

Til kalibrering henvender man sig også til private virksomheder: disse er imødekommende i forskellige spørgsmål, og deres data kan være nyttige i tvistige situationer.

Ekstraordinær kalibrering vil være nødvendig i tilfælde af tab af dokumentation for inspektion af udstyr, skader eller langvarig inaktivitet af enheden.

Gasanalysatorer er også underlagt inspektionskontrol. Dette betyder et besøg som led i statsligt metrologisk tilsyn.

Ved uenighed om metrologiske karakteristika anvendes ekspertkalibrering. Den kan bestilles af anklagemyndigheden eller en domstol, men nogle gange er forbrugerens ønske tilstrækkeligt.

Normative retningslinjer ved verifikation af gasanalysatorer

Instrumenterne skal fungere korrekt ved radiostøj med værdier inden for Normer 1-72-9-72. Hvad angår selve gasanalysatorernes aflæsninger, kan det under normering være nødvendigt at regulere ikke kun flowhastighed, men også strømningshastighed i stedet. Den primære fejl erstattes i givet fald med tilfældige og systematiske komponenter.

Metrologiske normer fastsættes i tekniske eller standardmæssige betingelser for en bestemt gasanalysator, afhængigt af anvendelsesområdet og med angivelse af betingelser for verifikationsarbejde i henhold til GOST 8.401-80. Under normale forhold er forskellen mellem ekstreme måleværdier for den tilladte grundlæggende fejl inden for 25 %.

Betingelser for udførelse af arbejde

Først og fremmest sikres sikkerheden. Kun lokaler med til- og udsugningsventilation er egnede til verifikation. Efter opfyldelse af dette krav kontrolleres indholdet af skadelige stoffer i virksomhedens arbejdszone, og normen er angivet i GOST 12.1.005.

Virksomhedens ejer er ansvarlig for sikkerheden i verifikationslokalet; for hver type eksplosiv gas er der en tilladt koncentration i luften.

Medarbejderne beskyttes mod elektrisk stød — i henhold til GOST 12.2.007.0 og andre krav fra sikkerhedsreglerne. Brugen af gasblandinger i flasker reguleres af PB 03-576-03, som også er reglerne for konstruktion og sikker drift af beholdere, der arbejder under tryk.

For at udføre verifikation skal følgende krav og begrænsninger overholdes:

• spænding på 220 V;
• flow af PGS på 0,18—0,35 dm³/min;
• atmosfærisk tryk ikke under 84 kPa og ikke over 106 kPa;
• relativ luftfugtighed inden for 30—80 %;
• omgivelsestemperatur fra +15 til +25 °C.

Verifikation udføres kun af certificerede medarbejdere ved hjælp af måleinstrumenter i henhold til PR 50.2.012-94. Før de udfører deres arbejde, skal de læse vejledningen til gasanalysatoren og også arbejde med instrumenterne.

Under processen vil specialisten føre en protokol og indtaste følgende data:

• dokumentnummer;
• dato;
• navnet på ejeren af gasanalysatoren;
• nummer på den verificerede enhed;
• instrumentaflæsninger og fejlparametre.

I sidste ende vil ejeren af måleren modtage et underskrevet certifikat med påtegningen "Godkendt", men hvis instrumentets kvalitet er uheldig — en meddelelse med notatet "Ikke godkendt".

Repræsentanter fra Center for Standardisering og Metrologi vil straks stoppe verifikationen, hvis de får et utilfredsstillende resultat med hensyn til variation af aflæsninger, grundlæggende eller absolut fejl, eller alarmens reaktionstid.

Verifikationsattesten skal bekræfte produktets egnethed samt attestere overensstemmelse med metoden for den specifikke gasanalysator, med angivelse af dens navn og serienummer.

Brændstofregnskabsudstyr skal før verifikation have en informationsenhed, oplader og pas. Det samme gælder for attesten for den seneste verifikation, hvis den er udført, samt udskiftelige kassetter og eksterne sonder, hvis sådanne findes.

Hvad skal du vide om hyppighed?

Lovgivere på statsligt niveau har pålagt alle organisationer, der ejer gasanalysatorer, at stille disse instrumenter til rådighed for verifikation. Arbejdet udføres af repræsentanter fra Statens Metrologiske Tjeneste og certificerede tjenester fra private organisationer. Hyppigheden for verifikation af sensoren afhænger af gasanalysatorens model, men loven angiver en periode på 6 til 12 måneder, dog mindst én gang om året. Nogle instrumenter kræver dog inspektion mindst én gang hver 6. måned.

Perioden for inspektion af udstyret kan fastsættes af lokale metrologiske tjenester. Medarbejdere ved Centre for Standardisering og Metrologi misbruger undertiden deres stilling og øger hyppigheden af inspektioner. CSM kan fastsætte en halvårlig verifikationsperiode uden vægtige grunde.

Der skelnes også mellem kalibrering – et sæt foranstaltninger for gasanalysatorer, der anvendes uden for statsregulering. Intervallet mellem kalibreringer er ikke klart fastsat. Samtidig angiver metoden undertiden teknisk begrundede anbefalinger vedrørende tidspunkter for den næste sådanne procedure.

Hvad er essensen af verifikationsmetoden?

Verifikationsmetoden er et dokument med detaljerede operationer for at bekræfte gasanalysatorens anvendelighed. Tilgangen varierer for forskellige mærker og modeller.

Uddrag fra metoden for gasanalysatorer af modellerne 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 fra Servomex Group Limited: første punkt – verifikationsoperationer

Dokumentet indeholder normalt 7 punkter:

1. Verifikationsoperationer. Der er tale om de vigtigste indikatorer, herunder fejl.
2. Midler. Disse omfatter instrumenter og gasblandinger til afprøvning og bestemmelse af metrologiske egenskaber.
3. Sikkerhedskrav.
4. Betingelser for udførelse.
5. Forberedelse.
6. Udførelse.
7. Dokumentation af verifikationsresultater. På dette trin udarbejder verifikatoren en protokol og udsteder et certifikatdokument.

Selve verifikationen begynder med, at man tilslutter en gasflaske med verifikationsgas til reguleringsventilen. Derefter føres en rotameter til udgangen. Sidstnævnte tilsluttes med en adapter til verifikationsarbejde. Blandingen ledes derefter ind på gasanalysatorens indgang, og når instrumentet viser aflæsninger, noteres disse.

Specialisten beregner fejlen og bestemmer den tid, der gik med at fastslå aflæsningerne. Verifikatoren sammenligner resultaterne med standarderne og dokumenterer resultaterne.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Oversigt over en husholdningsgasanalysator, tilslutning, funktionsprincip, test:

Verifikation af gasanalysatorer og gasalarmapparater med moderne udstyr:

Selve verifikationerne vil ikke give organisatoriske vanskeligheder, især hvis der er blevet lagt behørig vægt på sikkerhedsspørgsmål. Enheden til bestemmelse af gassammensætning erklæres brugbar, når den grundlæggende og absolutte fejl er acceptable. Det er muligt, at tidsfristerne for verifikation af gasanalysatoren bliver et problematisk punkt. Forbrugeren bør kræve et årligt interval i stedet for en urimelig kort periode. Et utilfredsstillende resultat med hensyn til metrologiske egenskaber kan også anfægtes.

Efterlad dine kommentarer, stil spørgsmål om artiklens emne, del erfaringer og udveksle nyttige oplysninger. Kontaktformularen er placeret under artiklen.