Isolering til kloakrør: typer, valgregler og gennemgang af installationsteknik

Mange faktorer påvirker driften af kloakrør, herunder kulde. For at systemet kan fungere normalt selv ved meget lave temperaturer, er det nødvendigt at vælge den rette isolering til kloakrør og udføre installationen korrekt.

Varmeisoleringsmaterialer findes i et bredt udvalg på markedet, og det kan til tider være svært at bestemme sig for et køb, er du ikke enig? Vi hjælper dig med at løse dette problem. Artiklen giver et overblik over forskellige typer isolering, beskriver deres egenskaber, installations- og anvendelsesforhold.

Regler for valg af isolering

På byggemarkedet er der et enormt udvalg af isoleringsmaterialer, men ikke alle kan bruges som isolering til kloakrør.

Isoleringens hovedopgave er ikke at opvarme røret, men at reducere varmeudvekslingen mellem det ydre miljø og væsken, der cirkulerer i rørene.

For at rørisolering effektivt kan udføre sin primære funktion – at bevare varme – skal den opfylde 7 grundlæggende krav:

• have så lav varmeledningsevne som muligt;
• bevare sine egenskaber i lang tid;
• tåle store temperaturudsving;
• have gode vandtætningsegenskaber;
• være modstandsdygtig over for aggressive miljøpåvirkninger;
• ikke understøtte forbrænding og ikke afgive giftig røg;
• være let at installere.

Isolering er påkrævet for udendørs kloakrør og for hovedledningen, der er lagt i et uopvarmet rum. Undtagelsen er kun de regioner, hvor det aldrig er under 0°C, selv om vinteren.

For resten er det kun et spørgsmål om valg af metode og materiale. Isolering vælges ud fra producentens eller mærkets omdømme, men den sikreste måde er at fokusere på materialet.

For bedre at navigere i mangfoldigheden af producerede isoleringsmaterialer, bør man tage udgangspunkt i 3 regler: Hvis man finder flere materialer, der opfylder de stillede krav, vælg det billigste, det nemmeste at installere, det der har været længe på markedet og er velafprøvet.

Ofte isoleres kloakrør med mineraluld, ekspanderet ler, polystyrenskum og polyurethanskum isolering. Flydende isolering finder også anvendelse. De bruges alle til passiv isolering.

Udover disse findes der yderligere 2 muligheder for at beskytte rør mod frost – lægning under jordens fryseniveau og brug af aktiv isolering. Sidstnævnte inkluderer kabelisolering.

Isolering med mineraluld

Ud fra definitionen fastlagt i GOST 31913-2011 kan det konkluderes, at mineraluld bør klassificeres som et fibrøst materiale, der fremstilles ved hjælp af smelter af bjergarter og metalslagge.

Selve begrebet omfatter 3 typer materialer:

• glasfiber;
• slaguld;
• stenuld.

De har forskellig fibertykkelse og -længde, forskellige varmeledningsevne og fugtbestandighed, de reagerer forskelligt på mekanisk belastning, men sammensætningen er identisk i alle. Karakteristikaene for mineraluld fra forskellige producenter adskiller sig også.

Grundlaget for mineraluld er bjergarter, de udgør omkring 90%. Resten består af tilsætningsstoffer – bentonitler og harpikser med phenol som base.

Mineraluld opfylder de vigtigste krav – den har lav varmeledningsevne, er modstandsdygtig over for skimmelsvamp, svamp og brand. Der findes 4 varianter af dette materiale: med fibre anbragt vandret, lodret, i rumlig form og bølgede.

Der er en række egenskaber ved mineraluld, der får en til at tænke sig om, før man vælger den.

Til ulemperne ved isoleringen hører:

• tilstedeværelsen af formaldehydharpikser, der påvirker helbredet negativt;
• evne til at sætte sig under mekanisk belastning og som følge heraf dannelse af kuldebroer;
• høj vandabsorberingsevne, hvorfor isoleringen har brug for god vandtætning.

Vatisolering bruges til at isolere åbne sektioner af kloakrør. De lægges ikke omkring rør, der er placeret i jorden.

Når denne type isolering bliver våd, mister den næsten fuldstændigt sine egenskaber og bliver ofte årsag til rustdannelse på metalliske underjordiske ledninger.

Installation af mineraluldsisolering udføres i 3 trin:

1. På rørene påføres folietape i en spiral.
2. Røret vikles tæt med isoleringen. Samlingerne skal passe sammen.
3. Isoleringen fastgøres på rørene ved at vikle VVS-tape omkring den.

Da materialet har lav densitet og absorberer fugt godt, kræves der en vandtætning. Til dette bruges folie eller tagpap. Tilstedeværelsen af et folielag på isoleringen gør opgaven lettere, men enderne skal stadig isoleres.

Isolering af rør med glasuld

Glasuld, som en variant af mineraluld, har alle dens positive og negative egenskaber. Det er et naturligt materiale fremstillet af råstoffer som kvartsit eller sand.

Varmeledningsevnen for denne isolator er mellem 0,028-0,034. Jo større tykkelse, jo mindre er den. Gennemsnitlig tæthed er 150-200 kg/m³.

Processen til fremstilling af glasuld består af smeltning af råmaterialet med temperatur op til 1400°C. Den smeltede glas blæses med damp, hvilket resulterer i tynde tråde. De imprægneres med bindemidler og polymeraerosoler, derefter føres de til specielle ruller for udjævning og formning, og efterfølgende gennemgår materialet polymerisation, afkøling og skæring.

For at reducere hygroskopiciteten producerer nogle producenter glasuld med et allerede færdigt isoleringslag. Dette kan være både folie og glasfilt. Populære isoleringsmaterialer som Ursa, Knauf, Isover hører til denne kategori. Glasfiberisoleringen kommer på byggemarkedet som måtter, ruller og cylindre.

Kan kloakrør isoleres med slaggeuld?

Materialet er et biprodukt af jernfremstillingsteknologi. Slaggeuld har en løs struktur og en meget ubehagelig egenskab, der er karakteristisk for højovnsprodukter — restsyreindhold.

I fugtige forhold dannes der syrer på den isolerede overflade, som påvirker både metal og plast negativt. Slaggeuld smelter ved 300 °C, har en varmeledningsevne på 0,46-0,48, en fibertykkelse på 4 til 12 mikron. Har lav miljøvenlighed.

Vandabsorptionskoefficienten for denne isolering til kloakrør er højere end for glasuld. Materialet er ustabilt over for temperaturudsving, og derfor er dets levetid kort.

Af denne grund bruges den sjældent til isolering af kloakrør, ligesom andre uldtyper, og anvendes kun til isolering af overjordiske ledningsstrækninger.

Råmaterialet til produktion af mineraluld er bjergarter. Basaltuld er et holdbart materiale med en densitet på 25-200 kg/m³ og en lav varmeledningsevne på 0,03-0,04.

Meget modstandsdygtig over for temperaturudsving — mister ikke sine oprindelige egenskaber i området -60 til +200 °C, og begynder at smelte, når temperaturen stiger over 1000 °C.

Basaltuld produceres af mange anerkendte producenter i forskellige former: ruller, måtter, cylindre. De mest kendte virksomheder er Technonicol, Rockwool, Knauf.

Stenuldsfibre har samme parametre som slaggeuld, men de er meget mere elastiske. Derfor knækker de ikke, kommer ikke ind i åndedrætsorganerne og irriterer ikke huden. Men der er også ulemper ved denne type mineraluld — høj pris, utilstrækkelig styrke og den samme phenolforbindelse i nogle mærker af materialet.

Polystyrenskumisolering til rør

Skaller af flamingo er en populær isolator til isolering af kloakrør. To procent af dets sammensætning er små polystyrenkorn på 1 til 5 mm, de resterende 98% er luft. Efter behandling af materialet med et gasdannende middel bliver granulatet let, elastisk, tiltrækker hinanden og klæber sammen.

Ved presning efterfulgt af behandling med højtemperaturdamp får materialet den ønskede form.

Faktisk er det almindelig flamingo, men i form af en skal designet til genbrug. Forskellen i varmeledningsevne mellem polystyrenisolering (0,03-0,05) og mineraluld er lille. Skallen, som har form som halvkugler, klarer opgaven med at bevare varmen ganske effektivt.

Flamingoskal kan bestå af 2 eller 3 elementer. På siderne har de låse med en fastgørelsesanordning. Skallen vælges efter rørets diameter og sættes på og klikkes på plads.

Da flamingo ikke er særlig modstandsdygtig over for mekanisk påvirkning, forsyner producenterne skallerne med en ydre belægning af aluminiumsfolie, glasfiber og andre materialer.

De tynde vægge i mikrocellerne, der ikke leder varme, giver høje varmeisolerende egenskaber. Levetiden for den varmeisolerende skal er ret lang – omkring 50 år.

Der er 2 typer af dette materiale – almindelig og ekstruderet polystyrenskum. Egenskaberne for sidstnævnte er højere, men prisen er også højere.

Trods mange positive egenskaber har polystyrenskum også ulemper. Det tåler ikke ultraviolet lys, så ved udlægning af rør på åbne steder kræves yderligere beskyttelse mod solen. Materialet er tæt, men skrøbeligt, og ved forbrænding kan det forårsage forgiftning, da røgen det afgiver er giftig.

Monteringsarbejdet er så enkelt, at det ikke kræver særlig kvalifikation. Efter at have sat isoleringssegmenterne på kloakrøret, laves et overlap ved at forskubbe dem i forhold til hinanden med 200-300 mm. For at undgå kuldebroer samles isoleringselementerne med et kvart- eller not-og-fjersystem.

Efter sammenføjningen presses begge dele kraftigt sammen. Kontaktstederne tapes. Nogle gange smøres samlingerne med lim, men så mister isoleringen fordelen ved genbrugelighed, da den under demontering skal skæres.

Der sættes et beskyttelsesdække på skallen, som følger med, eller den vikles simpelthen ind i plastfilm, hvis der ikke er et.

Skallen anvendes både på overjordiske ruter og til nedgravning af ledningen under jorden. Denne isolering kan monteres på rør med en minimumsdiameter på 1,7 cm og en maksimumdiameter på 122 cm. Allerede ved en diameter på 200 mm består cylinderen af 4 elementer, og ved store produkter kan der være op til 8.

Grøfter med kloakrør fyldes først med sand til en højde på ca. 0,2 m, derefter med jord. I regioner med meget kolde vintre suppleres varmeisolering i form af polystyrenskal med et varmekabel, der placeres under skallen.

Skaller af polyurethanskum

Polyurethanskumcylindre er et godt alternativ til skumplast-analoger. Sammenlignet med dem adskiller de sig ved højere densitet, og varmeledningsevnen er næsten den samme.

Polyurethan har også højere modstandsdygtighed over for mekaniske påvirkninger. Dets temperaturinterval er også bredere, så det kan bruges uden at miste sine styrkeegenskaber.

Normalt temperaturområde for polyurethanskallen er -180⁰ – +130⁰. Materialet har også høj brandsikkerhed – det antændes ved 415⁰ og slukker derefter af sig selv.

Varmeisoleringen har form af halvcylindre med tværgående eller langsgående låse. For at øge beskyttelsens pålidelighed indkapsles skallen nogle gange i specielle galvaniserede hylstre med låse, men oftere påføres der blot en speciel belægning.

Anvendelse af skummet polyethylen

Skummet polyethylen bruges ofte som isolering af kloakrør. Det er et ikke særlig tæt materiale – op til 40 kg/mᶾ. Varmeledningsevnekoefficienten ligger omkring 0,05.

Det ændrer ikke sine egenskaber ved brug i temperaturintervallet -50°C – +90°C. Materialets lille tykkelse sparer plads, så det er berettiget at bruge det, hvor der kun er en meget lille afstand mellem rør og væg.

Skummet polyethylen tåler selv langvarig påvirkning af fugt. Det er brandsikkert. Det tåler over 300⁰. Når materialet brænder, indeholder dets emissioner til atmosfæren ikke farlige toksiner.

Isoleringens fordele er lethed, holdbarhed og en overkommelig pris. Denne isolering fremstilles af producenter som Magniflex og Penofol, Energoflex, Termoflex. Den leveres i form af cylindre med forskellige diametre og i ruller. Der findes foliebeklædte en- og to-side varianter.

Denne type varmeisolering bruges sjældent til kloakrør; den bruges til isolering af sektioner af ledninger, der er placeret i kældre og over jorden.

Brug af folieisolering til rørisolering

Materialet bruges oftest til udendørs ledninger lavet af metalplastrør. Der findes 2 varianter af folieisolering – SRF og FG. Ved fremstillingen bruges folie – bølget eller aluminium – og et bitumen-polymerlag til binding.

Det sælges i ruller. Materialet er stærkt, miljøvenligt og har en lang levetid. Det har bevist sig i regioner med forskelligt klima.

Skummet gummi som isolering

Dette isoleringsmateriale fremstilles på basis af naturgummi eller kombineret gummi. Det er kendetegnet ved høj brandsikkerhed og elasticitet. Isolering af rør med dette materiale udføres ved limning. Som følge af overfladernes indbyrdes gennemtrængning opnås en stærk søm.

Strukturen af opskummet gummi er lukket, porøs. Derfor har den høj fleksibilitet. På byggemarkedet fås denne termiske isolering som plader, cylindere og ruller.

Termisk isolering produceres af producenter som den italienske K-FLEX, de tyske ARMAFLEX og KAIFLEX. På grund af høje omkostninger anvendes opskummet gummi sjældent til isolering af kloakrør.

Isolering af kloak med ekspanderet ler

Materialet anvendes til termisk isolering af kloakrør, der lægges under jorden. Normal funktion er kun mulig i et tørt miljø, så isoleringsarbejdet udføres i varmt, tørt vejr.

Teknologien er enkel:

1. Under røret placeres 2 lag membran med overlappende stof på rendeens vægge.
2. Letler fyldes på.
3. Kanternes stykker lægges overlappende oven på letleren.

Når fugt trænger ind, mister dette granulerede materiale sine egenskaber. Det er hensigtsmæssigt at bruge det i områder med tempereret klima, da det ikke er særligt effektivt som isolering.

Da dette materiale er baseret på ler, har det alle dets egenskaber. Letler er kemisk inert, understøtter ikke rådneprocesser, men er ustabil over for kraftige stød og absorberer fugt godt.

Materialets densitet afhænger af dets type. Der findes flere typer letler med forskellig densitet, former og størrelser af granulat. Letler af høj kvalitet har en regelmæssig rund form og en ensartet indre struktur.

Varmeisolerende maling som isolering

Visuelt ligner termisk isolerende maling almindelig maling. Fordelen er, at den kan påføres på overflader af enhver form. Malingslaget danner en tæt elastisk belægning, der fungerer efter termokandeprincippet.

Belægningen med høje energibesparende egenskaber er et flerlags system, der omfatter vakuummikrosfærer af forskellige typer, akrylbindemiddel, modificerende tilsætningsstoffer, der modvirker forekomsten af rust på overfladen af metalrør og skimmelsvamp.

Til fremstilling af mikrosfærer anvendes keramik, perlit, skumglas og andre stoffer med termiske isoleringsegenskaber. Malingen er meget praktisk at anvende og skaber en holdbar belægning.

Effekten af belægning med sådan maling er den samme som isolering med mineraluld eller ekspanderet polystyren. Den påføres enten manuelt med en rulle eller pensel, eller med en sprøjte.

Hvornår er et varmekabel nødvendigt?

Hvis kloakrør på grund af umuligheden af at nedgrave dem er lagt på jordoverfladen, vil den mest effektive måde at isolere dem på være en kombination af flere materialer plus elektrisk kabel.

Følgende fotosamling viser dig installationsprocessen for varmekablet.

Den samme isoleringsmetode er også hensigtsmæssig, når rørene befinder sig i en dybde, der er mindre end jordens frysegrænse.

Årsagen til at lægge kloakrør uden nedgravning i jorden kan være høj grundvandsstand, jord med klippestruktur eller permafrost.

Der findes to typer produkter: resistive og selvregulerende. Til den første type kræves der obligatorisk termostater. Den kan være både enkelt- og to-leder. Den mest praktiske mulighed er selvregulerende kabel, som har effektiv overophedningsbeskyttelse og god varmeledningsevne.

Dets modstand falder ved temperaturfald og stiger ved temperaturstigning. Den tredje kabeltype - zonalt kabel - bruges, når der kun skal tilføres varme til bestemte sektioner.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Forfatteren besvarer spørgsmålet om hensigtsmæssigheden af at isolere rør placeret under frysegrænsen:

Fordele ved brug af varmeisoleringscylindre af ekstruderet polystyrenskum:

Driftssikkerheden af kloaksystemet afhænger i høj grad af kvaliteten af rørenes varmeisolering. Af alle eksisterende metoder til varmeisolering af kloakrør bør man vælge den, der svarer til klimatiske forhold, lægningsdybde og ledningens særlige forhold.

Har du praktiske færdigheder i isolering af kloakrør? Del dine opsamlede erfaringer, stil spørgsmål om artiklens emne og deltag i diskussionerne. Kontaktblokken findes nedenfor.