Tilslutning og justering af trykrelæ til pumpe: vejledning til indstilling

Trykrelæet – en lille, men uundværlig komponent i store og små pumpestationer. Og hvis alle andre elementer blot skal tilsluttes korrekt, så skal dette justeres yderligere. Det er netop denne enhed, der står for automatiseringen af pumpningsprocessen. Det tænder og slukker udstyret baseret på trykmålingerne i hydrauliktanken.

En korrekt udført justering af trykrelæet til pumpen – er nøglen til komfort og lang levetid for udstyret. Vi beskriver i detaljer, hvordan det udføres, hvilke handlinger der skal udføres, og hvilke data der skal kendes for en præcis indstilling. Du vil lære, hvorfor og i hvilke situationer det foretages.

Ud over en trin-for-trin beskrivelse af justeringsproceduren giver vi værdifulde anbefalinger fra hydroteknikere. For at optimere forståelsen er teksten suppleret med fotosamlinger, diagrammer og videoguides.

Enhedens egenskaber og funktionsprincip

De mange varianter af trykrelæer, som følger med næsten alle pumpestationer, er stort set ens bygget op.

Inde i plastikhuset er der en metalbase, hvor de øvrige elementer er monteret:

• membran;
• stempel;
• metalplatform;
• elektrisk kontaktblok.

Oven på under plasthætten er der to fjedre – en stor og en lille. Når membranen udsættes for tryk, skubber den stemplet.

Stemplet løfter til gengæld platformen, som påvirker den store fjeder og komprimerer den. Den store fjeder modstår dette tryk og begrænser stemplets bevægelse.

Den lille afstand, der adskiller den store og den lille justeringsfjeder, er tilstrækkelig til at regulere driften af en hel enhed. Platformen under tryk fra membranen hæver sig gradvist, indtil dens kant når den lille fjeder. Trykket på platformen øges på dette tidspunkt, hvilket resulterer i en ændring af dens position.

Dette får kontakterne til at skifte, hvilket ændrer pumpens driftsmåde, og den slukker. Til at skifte kontakterne er der et specielt led med en lille fjeder.

Når platformen overskrider det niveau, hvor dette led befinder sig, ændrer de elektriske kontakter position og afbryder strømkredsen. I dette øjeblik slukkes pumpen. Derefter holder vandet op med at strømme, og trykket på membranen falder, efterhånden som vandet forbruges fra trykbeholderen.

Følgelig sænker platformen sig langsomt. Når dens position er lavere end fjederleddet til de elektriske kontakter, løftes de, og strømmen tændes igen.

Trykafbryder – er en lille enhed, der gør det muligt at tænde og slukke pumpen afhængigt af tilstedeværelsen eller fraværet af vand i trykbeholderen.

Pumpen pumper vand ind i trykbeholderen, relæets membran trykker på platformen, den hæver sig, når den store fjeder osv. Cyklussen gentages og foregår automatisk.

Med den store fjeder indstilles det trykniveau, ved hvilket pumpeenheden skal tændes, og den lille bestemmer ikke "loftet" for det tilladte tryk i systemet, som man kunne tro, men forskellen mellem disse to niveauer. Dette er et vigtigt punkt, som vil være nyttigt, når man studerer fremgangsmåden for justering af trykafbryderen til ens egen pumpe.

Er justering overhovedet nødvendig?

Absolut, selvstændigt eller med hjælp fra en specialist, men justering af trykafbryderen vil være nødvendig for alle, der har samlet deres egen pumpestation af separate komponenter.

Der er en opfattelse af, at færdige pumpestationer, købt samlet, er udstyret med en allerede indstillet og klar trykafbryder. I praksis er dette langt fra altid tilfældet.

Før du tilslutter og justerer trykrelæet, skal du omhyggeligt læse den tekniske dokumentation fra producenten for at finde de maksimalt tilladte trykværdier.

Hvert vandforsyningssystem har individuelle egenskaber. Og husstandens behov kan også være forskellige.

Det konstante tryk i systemet til et hus, der kun har et brusebad, en køkkenvask og et badekar, adskiller sig væsentligt fra behovene i en rummelig villa med jacuzzi og hydromassage. Fabriksindstillingerne svarer langt fra altid til virkeligheden.

Pumpestationer er normalt allerede udstyret med trykrelæ, men efter tilslutning skal det stadig justeres til de specifikke behov i vandforsyningssystemet.

Ud over at justere trykrelæet ved installation af pumpestationen, bør du også regelmæssigt kontrollere og korrigere dets funktion.

Den samme operation skal gentages, hvis en del af pumpestationen går i stykker, bliver repareret eller udskiftet. Proceduren for justering af udstyret adskiller sig stort set ikke fra indstillingsproceduren.

Generel terminologi for indikatorer

Når du justerer trykrelæet, bruges der nogle specifikke betegnelser. De er velkendte for en specialist, men kan forvirre en nybegynder. Det er bedst straks at forstå deres betydning, så du ikke bliver forvirret under arbejdet.

Her er disse termer:

• indkoblingstryk;
• udkoblingstryk;
• trykdifferens;
• maksimalt udkoblingstryk.

Udkoblingstryk betegnes normalt som P_ud. Nogle gange kaldes denne værdi også for det øvre tryk. Denne værdi angiver, som navnet antyder, det tryk, hvor pumpen starter eller genoptager arbejdet, og vand begynder at pumpes ind i hydrauliktanken. Normalt indstiller producenten som standard det nedre tryk til 1,5 bar.

Indkoblingstrykket kaldes analogt også for det nedre tryk og betegnes som P_ind. Dette er den anden grænseværdi, på relæet fra fabrikken er den normalt indstillet til omkring 3 bar eller lidt mindre.

Trykdifferensen eller delta (ΔP) beregnes som forskellen mellem det nedre og det øvre tryk. I standardmodellen af trykrelæet er denne værdi før justering normalt omkring 1,5 bar.

Maksimalt, eller mere præcist maksimalt tilladt udkoblingstryk, giver en idé om det maksimale tryk i systemet. Overskridelse af denne værdi kan forårsage betydelig skade på vandforsyningen og udstyret. Normalt er denne værdi omkring 5 bar eller lidt mindre.

Tryk i akkumulatoren

Forståelse af hvordan en hydrauliktank er opbygget, vil hjælpe dig bedre med selv at justere styringsudstyret.

Der skelnes mellem to typer trykbeholdere: med en gummiforing, der minder om en pære, eller med en gummimembran. Dette element opdeler beholderen i to ikke-kommunikerende dele, hvor den ene indeholder vand og den anden – luft.

Inde i trykbeholderen er der en gummipæreformet indsats eller en gummimembran. Trykket i beholderen kan justeres ved at pumpe eller slippe luft ud.

I alle tilfælde fungerer de nogenlunde ens. Vand kommer ind i beholderen, og gummiforingen presser på det for at sikre vandets bevægelse gennem vandforsyningssystemet.

Derfor er der altid et bestemt tryk i trykbeholderen, som ændrer sig mærkbart afhængigt af mængden af vand og luft i beholderen.

For at måle lufttrykket i trykbeholderen før indstilling af trykafbryderen, skal man tilslutte et manometer til nippel-forbindelsen, som er anbragt på enhedens hus.

På beholderen er der normalt en bilnippel. Gennem den kan man pumpe luft ind i trykbeholderen eller slippe den ud for at justere arbejdstrykket inde i beholderen.

Ved tilslutning af trykafbryderen til pumpen anbefales det at måle det aktuelle tryk i trykbeholderen. Producenten indstiller som standard en værdi på 1,5 bar. Men i praksis slipper noget luft ofte ud, og trykket i beholderen vil være lavere.

For at måle trykket i hydroakkumulatoren bruges et almindeligt bilmanometer. Det anbefales at vælge en model med en skala, der har den mindste gradueringstrin. En sådan enhed giver mere præcise målinger. Det giver ikke mening at måle tryk, hvis man ikke kan tage højde for en tiendedel af en bar.

I denne forbindelse giver det mening også at kontrollere det manometer, som pumpestationen fra industriel produktion er udstyret med.

Ofte sparer producenterne og installerer billige modeller. Målenøjagtigheden med en sådan enhed kan være tvivlsom. Det er bedre at erstatte den med en mere pålidelig og præcis enhed.

Når du vælger et manometer til en pumpestation eller en pumpe med trykbeholder, bør du være opmærksom på mekaniske modeller med en præcis gradueringsskala.

Mekaniske bilmanometre ser ikke alt for præsentable ud, men ifølge anmeldelser er de betydeligt bedre end moderne elektroniske enheder. Hvis du alligevel vælger et elektronisk manometer, bør du ikke spare. Det er bedre at få en enhed fra en pålidelig producent end en billig plastikdims, der ikke giver præcise data og kan gå i stykker når som helst.

Endnu et vigtigt punkt – det elektroniske manometer kræver strømforsyning, og det skal man holde øje med. Kontrol af trykket i trykbeholderen er meget enkel.

Manometer tilsluttes nippelen og måler aflæsningerne. Normalt tryk anses for at være mellem en og halvanden atmosfære. Hvis trykket i hydrauliktanken er for højt, vil vandreserven være mindre, men trykket vil til gengæld være fremragende.

Dette diagram viser tydeligt, hvordan trykafbryderen og manometeret tilsluttes dykpumpen og hydrauliktanken for at automatisere pumpens drift.

Det skal huskes, at for højt tryk i systemet kan være farligt. I så fald arbejder alle vandforsyningens komponenter konstant under forhøjet belastning, hvilket fører til hurtig slitage af udstyret. Desuden, for at opretholde et forhøjet tryk i systemet, skal der pumpes vand ind i tanken oftere, hvilket betyder, at pumpen også tændes oftere.

Det er heller ikke særlig gavnligt, da sandsynligheden for nedbrud øges. Ved justering af systemet kræves en vis balance. For eksempel, hvis trykket i hydrauliktanken er for højt eller for lavt, kan det føre til beskadigelse af gummitætningen.

Hvordan justeres relæet korrekt?

På trykafbryderens hus er der et låg, og under det – to fjedre med møtrikker: en stor og en lille. Ved at dreje disse fjedre indstilles det nedre tryk i hydrauliktanken samt forskellen mellem tændings- og slukningstryk. Det nedre tryk justeres med den store fjeder, mens den lille er ansvarlig for forskellen mellem det øvre og nedre tryk.

Under trykafbryderens låg er der to justeringsfjedre. Den store fjeder regulerer pumpens tænding, og den lille – forskellen mellem tændings- og slukningstryk.

Før indstillingen påbegyndes, er det nødvendigt at studere trykafbryderens tekniske dokumentation samt pumpestationens: hydrauliktanken og dens andre elementer.

I dokumentationen er der angivet arbejds- og grænseværdier, som dette udstyr er beregnet til. Under justeringen skal disse værdier tages i betragtning for ikke at overskride dem, ellers kan disse enheder snart gå i stykker.

Nogle gange sker det, at trykket i systemet alligevel når grænseværdierne under justering af trykrelæet. Hvis dette sker, skal du blot slukke pumpen manuelt og fortsætte justeringen. Heldigvis er sådanne situationer meget sjældne, da effekten af almindelige overfladepumper simpelthen ikke er nok til at bringe hydrauliktanken eller systemet op til grænseværdierne.

På metalpladen, hvor justeringsfjedrene er placeret, er der markeringer “+” og “-“, som angiver, hvordan fjederen skal drejes for at øge eller mindske værdien.

Det er nytteløst at justere relæet, hvis hydrauliktanken er fyldt med vand. I så fald vil ikke kun vandtrykket, men også lufttrykket i beholderen blive taget i betragtning.

For at udføre justering af trykrelæet skal du gøre følgende:

1. Indstil arbejdstrykket for luften i den tomme hydrauliktank.
2. Tænd pumpen.
3. Fyld tanken med vand, indtil det nederste tryk er nået.
4. Sluk pumpen.
5. Drej den lille møtrik, indtil pumpen starter.
6. Vent, indtil tanken er fyldt, og pumpen slukker.
7. Åbn for vandet.
8. Drej den store fjeder for at indstille tændingstrykket.
9. Tænd pumpen.
10. Fyld hydrauliktanken med vand.
11. Juster positionen af den lille justeringsfjeder.

Retningen for justeringsfjedrenes rotation kan bestemmes ud fra tegnene “+” og “-”, som normalt sidder ved siden af. For at øge tændingstrykket skal den store fjeder drejes med uret, og for at mindske værdien drejes den mod uret.

Justeringsfjedrene på trykrelæet er meget følsomme, så de skal drejes meget forsigtigt, mens du konstant kontrollerer systemets tilstand og manometerets aflæsninger.

Rotation af justeringsfjedrene under justering af trykrelæet til pumpen skal udføres meget glat, cirka en kvart eller en halv omdrejning, da de er meget følsomme elementer. Manometeret skal ved genstart vise det nederste tryk.

Med hensyn til værdierne under justering af relæet, er det nyttigt at huske følgende punkter:

• Hvis hydrauliktanken fyldes, men manometerets aflæsninger forbliver uændrede, betyder det, at det maksimale tryk i beholderen er nået, og pumpen skal straks slukkes.
• Hvis forskellen mellem sluk- og tændtryk er omkring 1-2 atm., anses dette for normalt.
• Hvis forskellen er større eller mindre, skal justeringen gentages under hensyntagen til mulige fejl.
• Den optimale forskel mellem det indstillede nedre tryk og det tryk, der blev bestemt i den tomme hydrauliktank i starten, er 0,1-0,3 atm.
• I hydrauliktanken må lufttrykket ikke være mindre end 0,8 atm.

Systemet kan fungere korrekt og tænde og slukke automatisk også under andre forhold. Men disse grænser minimerer slid på udstyr, f.eks. gummiblæren i hydrauliktanken, og forlænger levetiden for alle enheder.

Flere tips og anbefalinger

For normal funktion af pumpestationen anbefales det at måle lufttrykket i hydraulikbeholderen hver tredje måned. Denne foranstaltning hjælper med at opretholde stabile indstillinger i udstyrets drift. En pludselig ændring i værdierne kan indikere nogle fejl, der skal udbedres.

For at overvåge systemets tilstand hurtigt, giver det mening blot at notere vandtryksmålerens aflæsninger, når pumpen tændes og slukkes. Hvis de svarer til de tal, der er indstillet under udstyrskonfigurationen, kan systemets drift betragtes som normal.

En mærkbar forskel indikerer, at lufttrykket i hydrauliktanken skal kontrolleres, og trykafbryderen skal muligvis justeres. Nogle gange er det nok blot at pumpe lidt luft ind i hydraulikbeholderen, og værdierne vil normaliseres.

Nøjagtigheden af trykmålerens aflæsninger har en vis fejlmargin. Dette kan delvist skyldes friktion i dens bevægelige dele under målingerne. For at forbedre aflæsningsprocessen anbefales det at smøre trykmåleren yderligere, inden målingerne påbegyndes.

Trykafbryderen, ligesom andre mekanismer, slides over tid. I første omgang bør man vælge et holdbart produkt. En vigtig faktor for lang levetid for trykafbryderen er korrekte indstillinger. Dette apparat bør ikke anvendes ved maksimalt tilladte øvre trykværdier.

Hvis der opstår problemer og unøjagtigheder i trykafbryderens funktion, kan det være nødvendigt at skille den ad og rense den for snavs.

Man bør efterlade en lille margin, så enhedens komponenter ikke slides så hurtigt. Hvis det er nødvendigt at indstille systemets øvre tryk til et højt niveau, f.eks. fem atmosfærer, er det bedre at købe en trykafbryder med en maksimal tilladt driftsværdi på seks atmosfærer. Det er sværere at finde en sådan model, men det er muligt.

Alvorlige fejl på trykafbryderen kan skyldes snavs i vandledningerne. Dette er en typisk situation for gamle vandforsyninger lavet af metalstrukturer.

Før installation af pumpestationen anbefales det at rense vandforsyningen grundigt. Det skader heller ikke helt at erstatte metalrør med plastikkonstruktioner, hvis det er muligt.

Ved justering af trykafbryderen skal reguleringsfjedrene behandles meget forsigtigt. Hvis de komprimeres for meget, dvs. overspændes under justeringen, vil der meget snart opstå fejl i enhedens drift. En fejl på trykafbryderen i nær fremtid er næsten garanteret.

Hvis der under kontrol af pumpestationens drift observeres en gradvis stigning i sluktrykket, kan det tyde på, at enheden er tilstoppet. Du behøver ikke at udskifte den med det samme.

Du skal skrue de fire monteringsbolte på trykrelæets hus af, fjerne membranenheden og omhyggeligt skylle indersiden af relæet, hvor det er muligt, samt alle små huller.

Nogle gange er det nok bare at fjerne relæet og rense dets huller udefra uden at skille det ad. Det skader heller ikke at rengøre hele pumpestationen. Hvis vandet pludselig begynder at løbe direkte ud af relæets hus, betyder det, at snavspartikler har gennemhullet membranen. I så fald skal enheden udskiftes helt.

Konklusioner og nyttig video om emnet

En oversigt over trykrelæets enhed præsenteres her:

Dette videomateriale fortæller detaljeret om processen med at justere trykrelæet:

Det er ikke altid let at justere trykrelæet. Man skal handle forsigtigt og omhyggeligt. Men forståelse af enhedens funktionsprincipper og dens justeringsfunktioner gør det muligt at udføre denne opgave på en tilfredsstillende måde.

Vi ser frem til jeres beretninger om erfaringer med installation og justering af trykrelæet samt drift af pumpsystemet udstyret med enheden. Måske har I fået spørgsmål under gennemgangen af materialet? Stil dem og kommenter artiklen i boksen nedenfor.