Regler for kontrol af gasflaskereducere: frister, krav og kontrolmetode

Boligejere, der ikke er tilsluttet naturgasnettet, bruger ofte gastanke eller flasker med propan-butan som brændstofkilde. Udligning af arbejdsparametrene foretages med en speciel armatur – gaspropanreducere, som om nødvendigt sænker trykket i flasken og holder det på et bestemt niveau.

For at udstyret skal fungere korrekt, bør man kende reglerne for kalibrering af gasflaskereducere samt overholde kravene til installation og brug af apparaterne. Lad os se på spørgsmål vedrørende brug af propanudstyr samt kontrol af dem.

Nødvendigheden af at bruge gasreducere

Uden installation af en speciel enhed – reducer – mister trykket i det autonome gasnet stabilitet og ændrer sig afhængigt af flaskens fyldning og brændstofsammensætning. For at forhindre dette installeres en enhed med flowmåler-manometer, hvis aflæsninger kan bruges til at bedømme arbejdstrykket.

Reducere installeres på beholdere med forskellige typer gas. Til husholdningsbrug bruges flasker med propan-butanblanding, og man bør købe propanmodeller.

Reguleringsudstyr kræver vedligeholdelse og gennemgår af og til kalibrering, som udføres af repræsentanter fra serviceorganisationen – Gorgaz eller Oblgaz.

Boligejere har ikke adgang til kalibrering af gasreducere, men kan kontrollere arbejdernes handlinger, så lad os gennemgå alle vigtige punkter i rækkefølge – fra apparatets konstruktion til hyppigheden af at tilkalde gasfolk.

Opbygning, funktionsprincip og typer

Reducerens konstruktion er enkel, men produktionen er baseret på høj præcision i fremstillingen af alle elementer.

Diagram over enkeltkammerreducer med to manometre, der gør det muligt at overvåge ændringer i parametre, og en justeringsskrue til at sænke arbejdstrykket.

Enheder fra forskellige producenter kan variere, men de vigtigste dele af konstruktionen forbliver de samme.

Detaljer for propananordningen:

• Metal- eller polymerhus;
• Tilslutningsstuds med overflademøtrik;
• Arbejdsstuds med gevind;
• Filterenhed;
• To kamre, med en membran imellem;
• Ventil med sæde på spindel;
• To fjedre – indstillings- og returfjedre;
• manometer.

Der skelnes mellem to typer propanregulatorer: 1-trins og 2-trins. Forskellen består i måden, trykket reduceres på: i en ettrins regulator sker det i ét trin, i en totrins i to trin. Den konstruktionsmæssige forskel på den anden er tilstedeværelsen af et højtrykskammer og en ekstra ventil.

En totrins regulator er hensigtsmæssig til flasker med højt indgangstryk, men i husholdningen bruges oftest ettrins modeller.

Specifikationerne er angivet på regulatorens hus. Stemplet påføres med ikke-aftagelig maling på fabrikken, oplysningerne omfatter trykgrænser, kapacitet, fremstillingsdato, gastype

For at skelne en propananordning fra en ilt- eller anden, mærkes den med rød farve, men der findes også 'metallic' modeller.

Arbejdsprincippet består i trykregulering. Når gassen kommer ind gennem studsen i højtrykskammeret, presser den på membranen. Ventilen åbnes ved hjælp af en fjeder og slipper brændstoffet ind i næste rum – lavtrykskammeret.

Der påvirker gassen membranen fra den anden side, hvorved trykket opnår arbejdsparametre. Så snart dette sker, lukkes ventilen. Processen gentages, efterhånden som parametrene ændres.

Ved valg af adapter skal man tage hensyn til egenskaber som driftstemperatur, maksimalt og arbejdstryk, gasflow, tilslutningsmetode

Forbindelsen til gasledningen, der fører til gaskomfuret, sker via indløbsstudsen. Til husholdningsflasker produceres anordninger med nippelafgang med en standard diameter på 6,3 mm. De er billigere end regulatorer til svejseudstyr.

Sikkerhedsregler for brug

I henhold til instruktionen for sikker brug af regulatorer til gasflasker skal en række regler overholdes. Før brug af anordningen skal man sikre sig, at den er i orden, og altid kontrollere kalibreringsdatoen. Hvis der er gået mere end et år siden sidste kalibrering, må udstyret ikke anvendes – man skal kontakte teknisk service og tilkalde en specialist.

Man skal også kontrollere, at justeringsskruen fungerer korrekt, og at der ikke er sket trykaflastning af forbindelserne i løbet af stilstandsperioden. Den enkleste måde at selvkontrollere på er med sæbevand.

Adapteren må kun tilsluttes med en fungerende manometer (eller flere). For at kontrollere åbnes flaskeventilen og følg viserne på instrumenterne. Arbejdstrykket indstilles ud fra aflæsningerne på lavtryksmanometeret. Til justering drejes skruen langsomt.

Når ventilen er lukket, kan arbejdsparametrene ikke indstilles. Aflæsningerne på højtryksmanometeret vil være nyttige, når du vil vide, om der er propan i flaskerne.

Der kan opstå problemer, hvor det er nødvendigt at tilkalde gasvæsenet akut, men nogle tiltag kan udføres selv. Hvis regulatoren fryser, kan den opvarmes med damp eller varmt vand, efter at flasken er blevet lukket og isoleret.

Hvis du skal være væk hjemmefra i længere tid, skal gassen lukkes – drej afspærringsventilen, der er installeret inde i huset, og husk at stramme flaskeventilen.

Følgende handlinger må ikke udføres:

• udføre svejsearbejde i nærheden af aktivt gasudstyr;
• kontrollere tæthed med åben ild – med lighter eller tændstik;
• opvarme frossent armatur med åben ild;
• installere regulatorer til andre formål – fx til ilt- eller acetylenflasker;
• bruge manometre med uegnede tekniske specifikationer;
• anvende ikke-kalibrerede, defekte manometre.

Hvis enheder eller forbindelser har synlige mekaniske skader, anbefaler vi ikke at bruge det selvstændige netværk – tilkald en specialist, som kan kontrollere udstyrets egnethed og give en positiv vurdering.

Hvis regulatorens funktionalitet er blevet forstyrret, og den begynder at slippe gas spontant, skal den afmonteres og repareres. Fejl opstår ofte, fordi ventilen ikke længere slutter tæt mod sædet.

Reglerne for sikker brug af gasapparater kan findes i PB 03-576-03.

Kalibrering af manometre på gasflasker

Når man taler om kontrol af regulatorer, mener man faktisk kalibrering af manometre på husholdningsgasflasker. Vi afslører en hemmelighed: i det russiske statslige måleinstrumentregister er regulatorer ikke opført, men manometre er. Og når specialister kommer, kontrollerer de flowmålerne – på samme måde som de udfører kalibrering af gasmålere.

Men det er også nødvendigt at overvåge regulatorens funktion, da disse to enheder arbejder sammen. En fejl i en af komponenterne vil straks påvirke hele systemets drift.

Opbygning og formål med flowmåler

På husholdningsregulatorer installeres manometre, der opfylder kravene i GOST 2405-88. Enhedernes hovedformål er at kontrollere trykket i gassystemet. For at indstille arbejdsparametrene præcist bruges to enheder – ved indgangen og ved udgangen.

Flowmålerens konstruktion består af følgende elementer:

• holdbart metalhus, lukket med glas på den ene side;
• skala med måleenheder – Pa, MPa, kgf/cm²;
• visernål malet i en klar farve;
• føleelement, der befinder sig inde i huset og bevæger visernålen.

Elementet, der styrer viserbevægelsen, kan variere. Til lavtryksmiljøer anvendes membrananordninger, men til gasnetværk bruges oftere fjederbaserede modeller – viseren bevæger sig ved, at fjederen trækkes sammen eller strækkes.

For at gøre det lettere for brugeren at orientere sig og justere parametre efter behov, påføres en rød streg på skalaen – lige over for arbejdstryksmarkeringerne.

Nogle regler for installation og brug:

Efter farvekode adskiller manometre til gasregulatorer sig fra tilsvarende udstyr til andre gastyper. Hvis iltbeslag males blåt, ammoniakbeslag gult, acetylenbeslag hvidt, så er instrumenter til propangasflasker kun i rødt.

Hyppighed og procedure for kalibrering

Alt gasudstyr skal regelmæssigt kalibreres, selvom det ikke er i brug eller kun anvendes sæsonbestemt om sommeren.

Ifølge normerne findes der en indledende kalibrering – før ibrugtagning eller efter reparation. De øvrige aktiviteter udføres periodisk, planmæssigt eller efter en ulykke.

Kun organisationer med akkreditering eller licens må udføre kalibrering. I vores land er det oftest virksomheder, der på en eller anden måde er forbundet med Gazprom – den primære gasleverandør. Det er boligejeren, hvor gasflasker er installeret, der har ansvaret for rettidig at bestille og overvåge specialistbesøget.

Ved kalibrering sættes et mærke eller udstedes et certifikat, som skal opbevares indtil næste procedure. Det særlige mærke påføres normalt på instrumentets hus, hvis det ikke er muligt, sættes det direkte i certifikatet.

Kravene til mærket eller dokumentationen samt proceduren for kalibrering fastsættes af den føderale eksekutivmyndighed.

Det er meget vigtigt at overholde fristerne: kalibrering af manometre og påsætning af plomber (stempel) udføres hver 12. måned.

Hvis manometeret mangler stempel eller plombe, man har glemt at tilkalde en repræsentant fra serviceorganisationen i tide, viserens nåls opførsel ikke stemmer overens med den faktiske tilstand, eller der er synlige mekaniske skader – må gasovnen ikke anvendes!

På industrianlæg foretages der hvert halve år en ekstra kontrol af udstyrets funktion med et kontrolmanometer, hvorefter der noteres i en logbog. Proceduren, hyppigheden og tidsfristerne angives i instruktionen for sikker håndtering af flasker.

Kravene til udstyr, der anvendes til brandarbejde, er meget strengere. F.eks. kontrolleres gasregulatorer til propanflasker en gang i kvartalet, og slanger hver 3. måned.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Hvad skal man være opmærksom på ved køb af flasker:

Anbefalinger til selvreparation:

Kun velfungerende gasudstyr kan sikre boligejernes komfort og sikkerhed. Regelmæssige kontroller er endnu en måde at beskytte borgerne mod uforudsete ulykker, derfor bør man behandle gasselskabets krav med omhu og ansvar.

For gasregulatorer gælder det, at man årligt inviterer en specialist til kontrol af manometre, og om nødvendigt udskifter eller reparerer udstyret.

Du kan deltage i diskussionen, efterlade kommentarer til materialet, dele erfaringer eller stille spørgsmål til vores specialister – kontaktblokken findes under artiklen.