Looping af gasrørledning: dens funktioner og særlige forhold ved etablering for gasrørledning

Alle gasledninger bygges under hensyntagen til gasforbruget hos alle eksisterende forbrugere. Men under drift stiger mængden af brugt gas ofte, og på et tidspunkt bliver den eksisterende kapacitet til transport utilstrækkelig.

Derfor må ledningsejerne finde en løsning, og en mulighed kan være looping af gasledningen. En løsning, som specialister og andre interesserede i stigende grad henvender sig til.

Lad os se nærmere på, hvad denne proces indebærer, og hvordan den implementeres i praksis.

Hvad er looping?

Navnet på processen, looping, stammer fra det engelske ord 'looping', som oversat betyder 'sløjfe'. Og det er en præcis betegnelse for processen. Den består nemlig i at anlægge en ny sektion af gasledningen, som er parallel til hovedledningen.

En sådan afgrening er altid en del af et allerede eksisterende system, og dens begyndelse er en tilslutning til hovedledningen. Og der, hvor der ikke længere er behov for at opdele gasstrømmene, sluttes sløjfen.

En lavtryksgasledning med looping kan aflaste hovedledningen og transportere brændstoffet med minimale tab, hvilket altid er fordelagtigt.

Looping af gasledninger tjener til at løse to hovedopgaver: at øge den eksisterende kapacitet af hovedledningen eller at reducere tryktabet under gastransport.

Dette gælder især for højtryksledninger, da det er her, de mest ustabile forhold opstår, hvilket fører til reduceret effektivitet og dermed økonomiske tab.

Men trykstabilisering er også mulig i alle andre typer net, dvs. dem, der transporterer gas ved middel- eller lavtryk. Det skyldes, at et parallelt rør kan reducere trykket i starten og betydeligt øge det i slutningen.

Ved hjælp af looping kan specialister også løse en række andre opgaver, herunder:

1. Brug af en ekstra linje under reparation af hovedledningen.
2. Anvendelse af en sådan ledning til at ændre hovedledningens konfiguration. For eksempel, mens gassen passerer gennem den parallelle gren, kan man justere positionen af trykstationerne på hovedledningen, hvilket fremover vil bidrage til et mere effektivt systemarbejde.

En vigtig fordel ved en sådan konstruktion er muligheden for at anvende den som en hovedledning til gastransport. Dette hjælper med at opnå det ønskede resultat på kortest mulig tid, samtidig med at man sparer penge på etableringen af en ny gasrørledning.

En parallel gasrørledning kan tilsluttes den eksisterende ledning hvor som helst, og alt hvad der kræves er indskæring af selve røret, installation af to afspærringsventiler og fittings.

Denne metode har været kendt længe, men brugen topper i nuværende tid. Dette skyldes, at gassystemet på det postsovjetiske område blev dannet for længe siden (1975-1990), og nu bliver det videreudviklet og forbedret til moderne behov.

Af ovenstående kan det konkluderes, at i dag anvendes loop aktivt af flere årsager, som omfatter:

• byggeriets faser - oprindeligt bygges alle gasrørledninger med hensyntagen til eksisterende behov, og efterhånden som det er nødvendigt, øges kapaciteten;
• mangel på egne midler eller investeringer til at bygge nye net - dette sker på grund af faldende efterspørgsel efter gas og dermed mindre interesse fra kreditorer, investorer og endda almindelige forbrugere.

Ovenstående information indikerer, at et loop kan være en billigere løsning end at bygge en helt ny gasrørledning.

Detaljer om etablering og anvendelse

Konstruktionen af den parallelle rørledning er næsten identisk med hovedledningen. Derfor kan loopet anvendes under samme betingelser som hovedgasrørledningen, det vil sige næsten overalt.

Hvornår bruges denne metode?

Men man skal være opmærksom på, at den præsenterede metode til at øge kapaciteten kun er en af flere konkurrerende metoder.

Blandt dem fremhæves metoder som indsættelse af rør med større diameter, forøgelse af kapaciteten på stationer med pumpeudstyr.

På billedet ses stedet, hvor to gasrørledningslinjer med loop er forbundet. Dette kan gøres hvor som helst, hvis der ikke længere er behov for at aflaste hovedledningen.

Derudover kan loopet være en del af kombinerede metoder til at aflaste hovedledningen. For eksempel er en sådan mulighed brugen af parallelle linjer sammen med at øge kapaciteten på pumpestationerne.

Retningslinjerne tillader brug af flere looper på samme strækning. Rørdiameteren kan variere, men hvis den maksimale størrelse ikke er tilstrækkelig til gastransport, anvendes der normalt rør af samme størrelse i de forskellige grene, hvilket sikrer samme brændstofhastighed.

Hvilket ikke kan opnås ved brug af forskellige rør, hvilket fører til, at visse dele af rørledningen slides hurtigere. Selvom denne information for det meste er relevant for hovedgasledninger, hvor trykket altid er maksimalt.

Montering af parallel linje kan udføres når som helst, hvis det er nødvendigt og hensigtsmæssigheden af denne metode til aflastning af hovedlinjen er bevist.

Den nøjagtige diameter bestemmes kun ved hjælp af specielle beregninger, hvorved designet udføres i overensstemmelse med retningslinjerne.

Loopets arbejdsprincip

Efter ibrugtagning af den parallelle gasledning reduceres mængden af transporteret brændstof i hovedledningen. Som følge heraf reduceres den hydrauliske modstand, der skal overvindes, hvilket fører til et betydeligt fald i tryktabet.

Derfor er det ved samme gastryk muligt at transportere større mængder af det blå brændstof.

En sådan ekstra ledning vil være effektiv uanset dens længde. Men jo længere den er, jo mere mærkbar bliver resultatet.

Hvornår kan looping anvendes?

Som nævnt ovenfor er loopen en af de konkurrerende muligheder for aflastning af en gasledning. Derfor kræver dens installation en teknisk begrundelse og sammenligning med andre metoder.

Det vil sige, at den parallelle linje kan begynde at blive bygget, når dens effektivitet er bevist i forhold til indsættelse af et rør med større diameter, øget kapacitet af pumpestationer eller en kombineret løsning.

Man skal også vide, at loopen primært anvendes til aflastning af gasledninger, der transporterer det blå brændstof til store forbrugere som byer, store virksomheder og andre.

En gasledningsloop anvendes, hvis et enkelt rør af maksimal tilladt størrelse ikke kan transportere den nødvendige mængde gas.

For husstande og andre små forbrugere er denne metode ikke særlig relevant, da gas i de fleste tilfælde leveres i utilstrækkelige mængder ikke på grund af overbelastede rør, men på grund af en forkert udført hydraulisk beregning.

Selv hvis systemet arbejder på grænsen på grund af, at antallet af forbrugere (gasovne, vandvarmere) i huset er steget, vil den optimale løsning normalt være at installere rør med større diameter til hovedledningen frem for at bruge en loop.

Årsagerne til, at denne metode er uaktuel for lavkapacitetsrørledninger, er:

1. Enhver gasledning med loop vil løse en opgave, som enhver af konstruktionsdelene kan klare hver for sig.
2. Hver parallel rørledningslinje kan tages i brug efter godkendelse af samme projekt som i alle andre tilfælde. Det vil sige, at oprettelsen vil tage lige så lang tid som for en almindelig, og omkostningerne vil være ens, hvilket heller ikke giver en konkurrencefordel.
3. Til bygning af loopet anvendes de samme materialer som til hovedledningen, hvilket heller ikke gør opgaven lettere.
4. Det æstetiske udseende af en gasledning med loop kan være dårligere end en almindelig, da flere linjer og mere massive støtter næppe vil pynte på havegrunden.

I lyset af alt dette kan repræsentanter for bygas let afvise projektet for en gasledning med loop som ubegrundet. Det kan ske, fordi det vil være svært for specialisterne at forklare, hvorfor der er behov for en kompliceret ledning til at forsyne små forbrugere.

De samme krav gælder for en gasledning med loop som for en almindelig, derfor er procedurerne for projektudarbejdelse og installation ens.

Derfor, selv hvis en sådan idé opstår, bør man i de tidlige stadier af projektudviklingen kontakte de ansvarlige i sin bygas for at få godkendelse.

Nogle monteringsdetaljer

Da enhver parallel ledning er en almindelig gasledning, gælder alle regler og normer for sådanne konstruktioner. Som et resultat, efter projektet er oprettet og godkendt, foretages en almindelig tilslutning af et nyt rør til hovedledningen.

Den eneste vigtige specifikation er behovet for at afspærre den eksisterende gasledning på begge sider. Til dette formål kan der installeres specielle afspærringsventiler, fittings til trykaflastning og andet udstyr.

Normer for etablering af gasledning

De almindelige regler for alle gasledninger gælder for loops. Derfor må arbejdet kun påbegyndes efter godkendelse af det relevante projekt. Det må udføres af specialister med tilladelse.

Alt udstyr og materialer, der skal anvendes til bygningen, skal kontrolleres for relevante certifikater, fravær af skader og andre fejl.

Ved anlægget anvendes stålrør, eller mere præcist, særlige typer, der har gennemgået en speciel anti-korrosionsbehandling, samt deres polyethylen-ækvivalenter.

Til looping bør kun certificerede rør og andre komponenter anvendes, og rørets anlæg mod jorden samt en række andre parametre skal kontrolleres.

Det nødvendige arbejde udføres trinvis, det vil sige, at en sådan operation begynder med at forberede looping'en til samling. Til dette formål graves render, monteres støtter, derefter installeres afspærringsventiler på begge sider, og der opstilles modtagere, som på næste trin svejses rørene fra den parallelle linje til.

Under byggeriet skal ansvarlige personer overvåge en række vigtige parametre, herunder anlæg mod rendebunden, afstand mellem forskellige ledninger – både eksterne og dem, der tilhører selve gasledningens konstruktion. Særlig kontrol udøves over svejsninger samt korrosionsbeskyttelse.

Efter monteringen af den parallelle linje er afsluttet, skal der udføres passende test. Før sådanne operationer udføres, er det nødvendigt at udføre forberedende arbejde.

For eksempel skal renden, hvori looping'en er monteret, være dækket med et lag jord. Men den behøver ikke at blive fyldt helt op, da en sådan procedure kun udføres efter bestået brugbarhedstest.

Udførelse af beregninger for gasledning

Styrende dokumenter tillader kun beregning af looping ved hjælp af specielle formler. En del af dem vil blive vedlagt nedenfor, men på forhånd kan det siges, at kun specialister kan udføre beregningerne.

Da der ved udførelsen anvendes et stort antal forskellige variable, hvilket gør opgaven vanskelig.

Beregning af gasledning med looping er en kompliceret procedure, så kun kvalificerede specialister kan udføre den. Men selv de skal koordinere projektet med bygasvæsenet på et tidligt stadie.

Det vil sige, at en person eller organisation, der er interesseret i at udvikle projektet og bygge looping'en, ikke vil kunne spare selv på de foreløbige beregninger.

Fordi i modsætning til en række andre lignende procedurer, for eksempel hydraulisk beregning, anvendes en simpel og tilgængelig computermetode ikke. Som følge heraf skal designeren have et tilstrækkeligt lager af specialviden.

Fortsættelse af beregning af gasledning med looping. Det store antal formler og variable værdier, der skal tages i betragtning, komplicerer opgaven yderligere.

Efter udførelse af beregningen anbefales det at kontakte bygasvæsenet for koordinering. Hvis dette ikke gøres, og projektet udvikles fuldt ud, kan det føre til betydelige økonomiske tab. Da nogle af gasarbejdernes mange krav muligvis ikke overholdes.

Vi anbefaler også at læse vores artikel om design af gasforsyningssystemet. For flere detaljer – følg linket.

Eksempel på beregning af en gasledningslinje

For at beregne en parallel gasledning er det nødvendigt at kende en række indledende data, herunder den volumetriske, timed gasstrøm, gasmodstandskoefficient, brændstoftemperatur og en række andre data. Alle nødvendige oplysninger hentes fra et på forhånd udarbejdet diagram.

Eksempel på beregning af en specifik gasledning med looping, hvor designeren tog hensyn til forskellige typer gasstrøm, dens temperatur, modstandskoefficient og andre parametre.

Kompleksiteten af beregningseksemplet indikerer yderligere, at dette arbejde skal udføres af specialister, ellers vil fejl være uundgåelige. Hvilket vil føre til tab af tid og penge.

Læs mere om, hvordan man udfører beregninger af gasledningssystemet i dette materiale.

Endnu et eksempel på looping

En af de mest kendte gasledninger med looping, der er taget i brug i de seneste år, er den parallelle linje af hovedledningen «Pelyatka-Severo-Soleninskoye». Dens længde er 30 km, men til byggeriet måtte man anlægge hele 160 km vej.

Derudover var det nødvendigt at lægge næsten 90 km kabel. Arbejdet blev udført af over 500 kvalificerede specialister i løbet af et halvt år.

Anlæggelsen bestod af følgende faser:

• installation af pæle, som blev forudgået af boring;
• montering efterfulgt af svejsning af bærekonstruktioner;
• lægning med svejsning af selve looping-rørene;
• kvalitetskontrol af svejseforbindelser;
• rensning af loopen;
• test efterfulgt af opstart i testtilstand;
• anti-korrosionsbehandling af alle metalelementer.

Faserne er listet i den rigtige rækkefølge. Som et resultat gør den nævnte looping det muligt at transportere gas til forbrugerne med minimale omkostninger og uden afbrydelser.

Som specialisterne påpegede, vil den økonomiske effekt af at anvende dette 30 kilometer lange rør udgøre imponerende 433,3 mio. kr, og det kun for 2 år fra det tidspunkt, hvor linjen blev taget i brug.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Denne korte video hjælper med bedre at forstå, hvad en gasledning med looping er:

Enhver looping kan aflaste hovedlinjen og dermed øge mængden af brændstof, der transporteres til forbrugerne, uden nogen stigning i omkostningerne. Samtidig er en parallel gasledning ikke en universalløsning til alle mulige tilfælde.

Derfor er det nødvendigt at overbevise sig om hensigtsmæssigheden af at bruge denne mulighed for aflastning af nettet, før projektet udvikles.

Har du stadig spørgsmål til artiklen? Har du fundet fejl eller har du værdifulde oplysninger, som du kan dele med besøgende på vores hjemmeside? Efterlad venligst dine kommentarer i blokken under artiklen.