Sikkerhedsgruppe til opvarmning: konstruktion, funktionsprincip, regler for valg og installation

Mennesket fysisk ikke kan hele tiden forblive i fyrrummet for kontrol funktionsdygtighed linje varme, temperatur indikatorer og niveau tryk varme apparat. Vigtigste hjælpere i dette spørgsmål tjener ekstra enheder, automatisk overvågende funktion system.

Vi fortæller, hvilke enheder gruppen omfatter sikkerhed på varme, hvordan de fungerer, hvordan de beskytter systemet. Med vores råd kan du uden problemer vælge de nødvendige komponenter. Artiklen beskriver reglerne for samling og tilslutning af dette vigtige led, der er ansvarlig for driftssikkerhed.

Sikkerhedsblokkens opbygning

De vigtigste årsager til fejl i et lukket fyrrumssystem er for højt tryk eller overdreven fyldning af rørledningen med varmemediet, dvs. vand. Kedlens varmeveksler er den første enhed, der reagerer på sådanne afvigelser, og derfor går den i stykker.

Hvorfor kan der opstå en ulykke?

For at forhindre sådanne fejl i varmesystemet anvendes en sikkerhedsblok. Med dens hjælp opnås det nødvendige tryk af varmemediet i kedlen, rørledningen og radiatorerne.

Ved for højt tryk udledes overskydende opvarmet varmebærer. Nødsituationer som overophedning af vandvarmekedlen fører til trykstigning i rørledningen. Denne proces er en konsekvens af at overskride varmebærerens temperaturgrænse.

Når væsken opvarmes, udvider den sig, hvilket et lukket varmesystem ikke er designet til – som ekstra reserve indsætter man en ekspansionsbeholder. Men dens volumen er også begrænset.

Ethvert varmesystem står under tryk. For lavhuse skaber korrekt installerede enheder, der leverer varmebærer, under opvarmnings- og afkølingscyklusser et tryk på 1-2 bar.

Konsekvensen af forhøjet tryk er nedbrud af kedelelementer eller brud på rørledningen. For at kontrollere trykket og justere det til optimal værdi ved en potentielt farlig situation har man brug for en monteret sikkerhedsgruppe.

Konstruktionsmæssigt består enheden af følgende moduler: automatisk luftudlader, manometer og sikkerhedsventil. Alle disse instrumenter er monteret i et stålgalvaniseret hus med gevindforbindelser, med eller uden varmeisolering.

Automatisk luftudlader

I de fleste tilfælde er den automatiske luftventil til sikkerhedssystemet fremstillet af messing.

Luftbobler i varmesystemet opstår på grund af følgende faktorer:

• første fyldning af varmesystemet med væske;
• montering af dårlige eller slidte gummitætninger;
• tilstopning med korrosionsbelægning inde i rørledningen;
• påfyldning af vand;
• forkert udførelse af montering eller idriftsættelse af varmesystemet m.m.

Vandet, der kommer ind i varmekredsen, indeholder meget ilt, som ved opvarmning begynder at udvide sig og danner luftlommer. Dette medfører øget tryk og nedsat cirkulationshastighed for varmebæreren.

Den automatiske type luftudlader har en speciel konstruktion af luftkammeret: snavspartikler kan ikke trænge ind, og på grund af det store luftkammer elimineres problemet med blokering af luftudluftningskanalen.

For at undgå dette er det hensigtsmæssigt at installere en automatisk luftudladningsenhed, der er bekvem at bruge – den kræver ikke manuel justering.

Funktionsprincippet for anordningen afhænger helt af konstruktionens egenskaber. Den automatiske enhed består af en kanal og en ventil. Det andet element er ansvarlig for at lede overskydende luft væk. Hvis der ikke er noget overtryk i rørledningen, er flyderen i hævet position, og nåleventilen er i positionen "lukket".

I det øjeblik, der dannes en luftprop, vil flyderen synke, og vægtstangen åbner ventilen – sådan udluftes systemet. Efter fjernelse af det overskydende vender flyderen tilbage til sin oprindelige position, og ventilen lukkes igen.

Manometer – præcis trykindikator

Manometerets funktion er designet til at måle tryk i varmesystemet. Dette instrument er skabt til hurtig indhentning, kontrol og justering af tilladte værdier. Dets hovedegenskab er at bestemme præcise data.

På andenpladsen er egenskaben pålidelighed. For nogle er urskivens størrelse også vigtig for nem aflæsning. Hvert visermekanisme har sin egen unøjagtighed i målingen. Denne fejl er fordelt som følger: i kanten af skalaen har den maksimal værdi, i midten minimal.

Manometeret har to visere: en rød og en sort. Den første viser de faktiske data, den anden indstilles på en kritisk markering for systemet.

For hver varmemekanisme er det maksimalt tilladte trykniveau, den kan modstå, angivet i ledsagedokumentationen. Som måleenheder i manometre anvendes bar eller atmosfærer. Dog er den første måleenhed mest udbredt.

Bar har en mellemværdi og er tættest på de fysiske og tekniske atmosfærer:

• 1 bar = 10,197 meter vandsøjle eller 0,1 MPa
• Teknisk atmosfære (1 at) = 10 m vandsøjle
• Fysisk atmosfære (1 atm) = 10,33 m vandsøjle

En værdi på 1,5 atmosfærer er standard trykværdier i rørledninger for uafhængige varmesystemer. Derfor vil et manometer med maksimum (skalaens slutning) på 4 atmosfærer være tilstrækkeligt for det autonome fyrrum.

Det maksimale tryk, som manometre er konstrueret til, er 10 atmosfærer. Der findes også instrumenter på markedet med 8, 6 og 4 atmosfærer.

Sikkerhedsventilens egenskaber

I varmesystemet spiller sikkerhedsventilen en vigtig rolle. Det er en beskyttelsesanordning designet til varmegeneratorer. Hovedfunktionen er at aflaste belastninger (trykudsving) ved uforudsete situationer. Dette problem er mest relevant for damptype varmesystemer.

Dog kan forhøjet tryk også opstå på grund af følgende fejl:

1. På grund af en fejl i automatikken kan mængden af varmemedie overstige den tilladte norm.
2. Hurtig stigning i temperaturværdierne i kredsløbet.

Denne anordning er også i stand til at regulere strømmen af varmemedie i varmeledningen. Det er en presset konstruktion bestående af en messingkrop, udstyret med to dele – en membran og en stålfjeder. Normalt, når sikkerhedsventilen aktiveres, skal der fjernes omkring 100 g opvarmet væske for at normalisere varmedriften.

Sikkerhedsventilen i messing kan modstå varmemediets temperatur op til 120 °C. Spindlen og spiralformet fjeder i denne enhed er lavet af rustfrit stål.

Takket være det første elements fleksibilitet indstilles det nødvendige trykforhold, der påvirker membranen. Membranvæggen lukker derfor passagen udad. Ved at ændre fjederens kompression i sikkerhedsventilen reguleres beskyttelsesmekanismens funktioner i varmesystemet.

Beskyttelsesmekanismen skal indstilles således, at det maksimalt mulige tryk er 15 % højere end driftstrykket. Ventilen justeres hvert år forud for fyringssæsonen.

Anordningens funktionsdygtighed kontrolleres ved tvungen åbning. Dette bør gøres med jævne mellemrum for at forhindre, at aflastningsmekanismen tilstoppes af aflejringer, mens den er i hvileposition.

Ved kontrol af sikkerhedsventilens funktionalitet foretages tvungen udledning af varmemediet ved hjælp af et specielt håndtag. På enhedens krop angiver en pil retningen for udslip af varm luft.

De specifikke egenskaber ved funktion og installation af sikkerhedsventilen til vandvarmeren præsenteres i den følgende artikel, som detaljeret gennemgår enheden og giver installationsdiagrammer.

Sikkerhedsblokkens funktionsprincip

Sikkerhedsgruppen fungerer efter en yderst simpel ordning, hvor hver af modulerne er ansvarlig for at opretholde normerne for bestemte parametre i et privat fyrrum:

1. Takket være en bekvem trykmåler kan brugeren kontrollere trykaflæsningerne under påfyldning af varmemediet i ledningen samt under kedeldrift.
2. Sikkerhedsventilen beskytter varmegeneratoren mod kritiske tryksvingninger.
3. Luftudskillerens primære funktion er baseret på automatisk udluftning af luft, der kommer ind i rørledningen ved dens oprindelige påfyldning eller under drift.

Alle sikkerhedsmoduler præsenteres som en enkelt enhed og er samlet i et specielt hus – en manifold.

Hvis der i fyrrummet anvendes en åben ekspansionsbeholder, giver montering af en sikkerhedsgruppe ikke mening – trykket i røret er lig med atmosfærisk tryk, og overskydende luft forlader systemet gennem beholderen.

Uanset hvilken type kedel der anvendes (fastbrændsel, gas, diesel) – betragtes sikkerhedsblokken som det primære uheldsforebyggende element i et lukket varmesystem, som typisk arbejder med overtryk.

Regler for valg af udstyr

For hver model af sikkerhedsblok er der i den medfølgende dokumentation angivet de parametre, som den er beregnet til.

De vigtigste kriterier, der påvirker valget af enheden:

• kedlens varmetekniske egenskaber, som enheden er beregnet til, kW;
• maksimal temperatur for varmemediet, °C;
• nominelt tryk;
• kompatibilitet med varmemediet – vand, damp eller frostvæske;
• diameter på tilslutningsgevind – hvis de ikke passer, er det nok at købe adaptere med den rigtige diameter.

Korrekt valg af sikkerhedsblokkens kapacitet sikrer pålidelig beskyttelse af kedlen mod eventuelle fejl i varmekredsen.

Rangering af populære modeller

Blandt producenter, der udvikler sikkerhedsventiler, kan man fremhæve populære virksomheder: Watts og Valtec. Producenten Watts er kendt for et ret bredt udvalg af apparater til varmesystemer, hvor sikkerhedsblokken indtager en vigtig plads.

Serien KSG har forskellige enheder med gevindhus, der adskiller sig i størrelse (fra standard til kompakt) og fremstillingsmateriale:

• støbejern;
• stål;
• messing.

Derudover leveres nogle modeller med varmeisoleringshylstre. Enheder i KSG-serien er typisk udstyret med en afblæsningsventil, der er indstillet til et kritisk tryk på 3 bar. Montering i varmeledningen sker via en tilslutning med diameter 1 tomme indvendigt gevind.

Modeludvalg KSG fra Watts, beregnet til drift i fyrrum med varmegeneratorer på 50-200 kW

Virksomheden Valtec står ikke tilbage for den tidligere mærke med hensyn til produktkvalitet. Virksomheden tilbyder serier af apparater til kedler og ekspansionsbeholdere – henholdsvis serien VT 460 og VT 495.

Modeludvalg VT 460 er beregnet til drift med husholdningsvarmeenheder med en effekt på op til 44 kW, ved et maksimalt tryk på 3 bar. Priserne på færdige apparater er dog langt fra billige, så det kan være hensigtsmæssigt at samle en sådan blok selv.

Virksomheden Valtec udvikler beskyttelsesblokke, der er beregnet til alle typer varmegeneratorer. Et kendetegn ved VT 460-serien er, at sikkerhedsgruppens moduler er pakket i en kompakt messingkasse.

Saml sikkerhedsblokken selv

Der burde ikke opstå problemer med at fremstille sikkerhedsblokken.

For at starte processen skal du forberede følgende moduler og værktøj:

• aflastningsventil;
• manometer;
• luftudskillerventil;
• skruenøgle;
• gastænger;
• to vinkelstykker med gevindforbindelse af udvendig og indvendig type;
• nippel;
• krydsstykke;
• adaptere;
• fugemasse;
• VVS-hør til tætning og pakning af samlinger.

Først skal vinkelstykkerne skrues ind i krydsstykket. For en tæt samling vikles hørtråde med urets retning om gevindet, og pakningen skal fordeles jævnt over overfladen.

Prisen på en selvbygget sikkerhedsblok til varmesystemet er cirka halvdelen af tilsvarende produkter på markedet

Oven på trådene påføres et tyndt lag fugemasse. Derefter skrues vinkelstykkerne med en skruenøgle vinkelret på hinanden ind i krydsstykket.

Nu skal manometeret, sikkerhedsventilen og luftudskillerventilen monteres. Hvis delene har forskellig diameter, bruges passende adaptere. Efter den endelige montering af alle moduler skal mekanismens funktion kontrolleres under tryk – enheden må ikke lække, og alle dele skal være i funktionsdygtig stand.

Tilslutning til varmesystemet

Først og fremmest skal monteringsstedet for sikkerhedsgruppen bestemmes korrekt.

Der er visse krav, der skal overholdes:

• Det skal være et vandret rørsegment tæt på varmegeneratoren;
• på fremløbsledningen efter kedlen;
• på nogle kedler er det muligt at montere sikkerhedsblokken direkte på aggregatet, da der er et specielt stik oven på varmegeneratoren;
• afstanden fra varmeapparatet til beskyttelsesblokken må ikke overstige 1,5 meter, mindre er tilladt;
• for et rør, der går lodret op fra kedlen, f.eks. til næste etage, skal der indrettes en forgrening. Dette gøres med et vinkelstykke, så sikkerhedsgruppen kan placeres i vandret plan, og enhederne vender 'hovederne opad';
• for en meget kraftig kedel kan det være nødvendigt at oprette endnu en beskyttelsesenhed.

En meget vigtig regel, der skal overholdes – afspærringsventiler mellem sikkerhedsgruppen og kedlen monteres ikke. Det er hensigtsmæssigt at installere beskyttelsesblokken før den første afspærringshane på linjen.

For at undgå skader, når du kontrollerer eller sikkerhedsventilen udløses, skal du tilslutte en drænslange til enheden og føre den til kloakken.

Du bør rettidigt kontrollere sikkerhedsventilens funktion. Gør det sådan: Efter montering åbner du hætten i den retning, pilen på apparatet viser.

Efter montering af beskyttelsesanordningen skal du kontrollere, at alle moduler fungerer korrekt. For at tage luftudskilleren i brug skal du skrue den øverste hætte af og lufte ud. Derefter sættes låget tilbage i udgangsposition, men enheden skal forblive lidt åben.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Video #1. Sådan samler du selv en sikkerhedsgruppe til varme:

Video #2. Regler for installation af beskyttelsesmodulet:

Video #3. Tilslutning af sikkerhedsenheden til polypropylen føderøret:

Mange tror, at beskyttelsesenheden er en almindelig anordning, og at dens installation ikke er obligatorisk. Men en skødesløs holdning til dette spørgsmål kan ikke beskytte varmeanlægget og selve varmesystemet mod brud som følge af et pludseligt trykstød, hvilket er en ret almindelig forekomst i et lukket kredsløb.

Skriv venligst kommentarer, stil spørgsmål, offentliggør billeder relateret til artiklen i blokken nedenfor. Fortæl, hvordan du udstyrede varmekredsen med en sikkerhedsgruppe. Del nyttige oplysninger, som kan være til gavn for besøgende på webstedet.