Varmekedler til flydende brændsel: opbygning, typer, oversigt over populære modeller

Produktive og økonomiske oliekedler gør det muligt at opnå fuldstændig uafhængighed af det centrale gasnet. Når man overvejer installation af enheden, er det nødvendigt at forstå dens opbygning, funktionsprincip og driftsfunktioner.

Valget af kedel bør baseres på en sammenlignende vurdering af egenskaber og funktionalitet ved forskellige modeller. En vigtig faktor er producentens omdømme.

I dette materiale vil vi fortælle om varianter af oliekedler, deres fordele og ulemper, samt se på flere populære enheder fra kendte mærker.

Fordele og ulemper ved oliekedler

Oliekedler, på trods af deres evne til effektiv opvarmning af bygninger og teknisk perfektion, ses ikke så ofte som gas- eller fastbrændselsvarmegeneratorer.

Udstyr, der kører på diesel eller genbrugsolie, er meget populært i vesteuropæiske lande.

Blandt de væsentlige fordele ved en oliekedel til opvarmning er:

1. Høj arbejdseffektivitet. Virkningsgraden for de fleste modeller når op på 95%. Brændstoffet forbruges næsten uden tab.
2. Høj effekt. Enhedernes kapacitet gør det muligt at opvarme både kompakte boliger og rummelige produktionshaller.
3. Højt automatiseringsniveau. Kedlen fungerer i længere tid uden menneskelig indgriben.
4. Uafhængighed af energikilder. Bortset fra elektricitet. Om nødvendigt kan man klare sig med en generator.
5. Mulighed for at skifte til gasbrændstof.

Der er også yderligere fordele ved sådant udstyr. Installation af kedlen kræver ikke godkendelse eller tilladelse. Desuden letter fraværet af en gasledning installationsarbejdet betydeligt.

Vanskeligheder ved installation og drift af oliefyr:

1. Høje omkostninger til køb af brændstof. Ved intensiv brug af udstyret kan det årlige brændstofforbrug nå flere tons.
2. Til opbevaring af brændstof opføres en separat bygning. Alternativt kan et lager med tanke af uigennemsigtig plast eller stål installeres i jorden. En vigtig betingelse er beskyttelse mod sollys.
3. Enheden skal placeres i et separat rum med god ventilation og kraftig udsugning.
4. Hvis dieselkedelrummet ligger tæt op ad huset, kræves der yderligere lydisolering – brænderen larmer under drift.

Ved indretning af underjordiske brændstofdepoter skal områdets hydrogeologiske egenskaber tages i betragtning.

Mange modeller har en klimaindstilling til kedlen – indstilling af en behagelig temperatur i huset under hensyntagen til udendørstemperaturen.

Kedlens opbygning og funktionsprincip

Oliefyr fungerer efter samme princip som gasfyr. Den væsentligste forskel er brugen af en blæserbrænder (dyse). Enhedstypen bestemmer i høj grad kedlens effektivitet og økonomi.

Vores landsmænd overvejer installation af en olieenhed som en alternativ opvarmningsmetode i mangel af en central gasforsyningsledning.

Varmegeneratorens vigtigste arbejdsdele

Konstruktionselementer for en oliefyr:

• brænder;
• Forbrændingskammer;
• Varmeveksler;
• Skorsten;
• kontrolenhed;
• Kabinet.

En oliefyrinstallation er udstyret med en ledning med en pumpe til brændstoftilførsel og en tank til opbevaring af brændstof.

For at øge apparatets ydeevne og effektivitet forbedrer producenterne modellerne ved at tilføje forskellige varmevekslerplader og røgrør.

Brænder til varmeanlæg

Hovedmodulet i installationen, der er ansvarlig for at forberede brændstof-luftblandingen og levere den i den mængde, der er nødvendig for at opretholde varmegeneratorens drift.

Oliefyret brænder er en ventilatorbrænder. Brændstoffet tilføres og sprøjtes ind i forbrændingskammeret under tryk – der udføres tvungen luftindblæsning.

Standardudstyr for brænder til oliefyret kedel:

1. Tændingstransformator. Genererer en gnist, der antænder brændstoffet.
2. Styreenhed. Bestemmer startfaser, udfører overvågning og stopper brænderens drift. Tilslutning af fotocelle, tændingstransformator og nødstopkontakt er forudset.
3. Elektromagnetisk ventil. Justerer tilførsel af brændstof til forbrændingskammeret.
4. Luftregulator med filter. Enheden normaliserer lufttilførslen og forhindrer indtrængning af faste partikler.
5. Forvarmeapparat. Ændrer brændstoffets tilstand ved at reducere dets viskositet. Jo mere flydende brændstoffet er, der kommer ind i dysens åbning, desto mere økonomisk forbruges det.
6. Brændstofoverløbsslange. Forbundet til tanken, hvor brændstoffet opvarmes.
7. Flammrør. Gennem ledningen overføres varmeenergien til stedet, hvor varmemediet opvarmes, som derefter cirkulerer i varmesystemet.

Brænderen kan være indbygget i kedlen uden mulighed for at øge aggregatets effekt. Påhængsmoduler gør det muligt at modificere udstyret.

Indstilling af påhængsbrænderen udføres af en specialist i hjemmet. Fordelen ved et modul, der er indbygget på fabrikken, – er hurtig idriftsættelse af kedelanlægget.

Kedlens forbrændingskammer

Dybest set er det en varmebestandig beholder med indløbs- og udløbsåbning. Som regel har den et rundt eller rektangulært tværsnit.

Enhedens varmeveksler

Gennem varmevekslerens vægge overføres varmeenergi til varmemediet. I moderne modeller er belægningen på dette element udført efter princippet for en radiatoranordning – dette gør det muligt at udnytte varmeenergien fra forbrændingsprocessen maksimalt.

På den forreste sektion af varmeveksleren monteres brænderen og døren. Antallet af sektioner og varmevekslerens dækningsareal bestemmer kedlens effekt.

Skorsten til flydende brændstofaggregat

Luftindtag sker fra gaden eller fra fyrrummet. Læs om, hvordan du indretter det korrekt i dette materiale.

Ved tilførsel udefra ledes luften gennem en koaksial skorsten eller en separat kanal. For at øge effektiviteten forsynes røggaskanalerne med stålplader – de afgående gasser danner turbulente strømme, som reducerer deres hastighed. Trækket opretholdes.

Apparatets styreenhed

Automatikken er designet til at opretholde den indstillede temperatur. Hjælpefunktioner gør driften af kedlen billigere. Fra et teknisk synspunkt anses vejrafhængige enheder for at være de mest avancerede, da de ændrer varmebærerens opvarmningstemperatur baseret på aflæsninger fra udendøssensorer.

Arbejdsprincippet for varmeaggregatet er baseret på forberedelse af en blanding af brændstof og luft, som derefter forstøves i forbrændingskammeret.

Varmekedlens kabinet

Alle systemelementer er indkapslet i et robust, varmeisolerende kabinet. Denne 'skal' reducerer varmetab og øger kedlens effektivitet.

Udvendigt er kabinettet beklædt med et lag varmeisolerende film, som forbliver kold under opvarmning og beskytter operatøren mod forbrændinger.

Hvordan opvarmes rummet?

Hele processen med at generere varme i en oliekedel og overføre varmeenergi til radiatorerne kan opdeles i flere trin.

Trin 1. Dieselolie eller andet brændstof hældes i tanken. Brændstofpumpen tilfører væsken til brænderen – der skabes tryk i rørledningen. Samtidig vurderer brændstofpumpen ved hjælp af sensorer brændstoffets kvalitet og graden af fortykkelse.

Trin 2. Dieselolien ankommer til forberedelseskammeret. Her blandes brændstoffet med luft, opvarmes og gøres mere flydende.

Trin 3. Brændstof-luftblandingen tilføres dysen. Under påvirkning af en ventilator forstøves blandingen, og brændstoftågen antændes i forbrændingskammeret.

Trin 4. Kammerets vægge opvarmes. Dette fører til opvarmning af varmeveksleren og varmebæreren. Sidstnævnte strømmer og cirkulerer i varmesystemet.

Trin 5. Ved forbrænding af brændstoffet dannes gasser, som ledes ud gennem skorstenen. På vej ud passerer røgen gennem en række varmevekslerplader og afgiver også sin varme.

Ved forbrænding af brændstof dannes der sod. For at opretholde kedlens virkningsgrad på et passende niveau skal forbrændingskammerets vægge renses periodisk.

Varianter af oliekedelmodeller

Alle oliefyrede kedler kan klassificeres efter følgende kriterier: anvendelsesområde, funktionalitet, reguleringstype, fremstillingsmateriale, type af anvendt brændstof og monteringsmetode.

Efter anvendelsesområde

Den primære indikator, der bestemmer, hvilken type kedelanlæg det tilhører, er effekten. Husmodeller fås med en effekt fra 6 til 230 kW. Dette er nok til opvarmning af små huse på 50 m² og store landejendomme på 2200 m².

Ydeevneindikatoren angiver brændstofforbruget i en oliefyrkedel – til produktion af 10 kW varme kræves ca. 1 kg dieselolie i timen. Husholdningsaggregater er designet til et maksimalt tilladt arbejdstryk på 4-6 bar.

Effekten af industrielle oliefyrkedler er fra 500 til 12000 kW. Ekstremt kraftige modeller bruges til opvarmning af bygninger på over 15.000 m². Styringen af industrielle varmeaggregater er fuldautomatisk.

Industrielt kedeludstyr opdeles i varmtvandskedler og dampkedler. Førstnævnte opvarmer vand under tryk, mens sidstnævnte genererer overophedet eller mættet damp.

Højeffektive varmegeneratorer anvendes i modulære kedelanlæg – autonome stationer til produktion af damp og varme. Dampgeneratorer er efterspurgte i fødevare-, møbel- og træforarbejdningsindustrien, olieudvinding og foderstofproduktion.

Efter funktionalitet

Enkeltkreds kedler er udelukkende beregnet til opvarmning af rum. De tilsluttes radiatorer, og varmemediet cirkulerer i et lukket opvarmningssystem. Sådan et aggregat opvarmer ikke vand til husholdningsbrug – det skal man sørge for separat ved at installere en vandvarmer.

Dobbeltkreds modeller er mere funktionelle. Kedlerne sørger for opvarmning af huset og levering af varmt vand til forskellige vandudtag (bruser, håndvask osv.). Udstyret har en ekstra varmeveksler til varmtvandsforsyning.

Dobbeltkreds kedler er udstyret med en gennemstrømningsvandvarmer eller en akkumulerende vandvarmer. Ved brug af 'gennemstrømning' vil vandet være koldere end med en indbygget akkumuleringstank.

Efter reguleringsmetode

Kedlens driftsform bestemmes af typen af den installerede brænder.

Efter reguleringstype opdeles alle enheder i flere grupper:

• et-trins;
• to- og tre-trins;
• modulerende.

Et-trins moduler fungerer efter princippet om skiftende tænd og sluk. Efter opvarmning af varmemediet til en bestemt temperatur slukker flammen, og efter afkøling tænder brænderen igen. Sådanne brændere er ineffektive – de fører til overforbrug af brændstof.

'Én-mode' brændere installeres på kedler med en effekt på højst 200 kW. Førende virksomheder afskaffer gradvist deres brug.

To- og tre-trins enheder fungerer i følgende tilstande:

1. Totrins moduler fungerer ved 30 og 100% effekt. Efter maksimal opvarmning af vand skifter brænderen til et lavere ydelsestrin. Dette reducerer brændstofforbruget med 5-10%.
2. Tre-trins arbejder ved 30-60-100% effekt. Opnår økonomi og høj varmeeffektivitet.

Modulerende – forbrændingsprocessen reguleres automatisk. Flammeintensiteten påvirkes af: temperatur indendørs og udendørs, brændstofkvalitet og indstillet tilstand. Effektområdet er 10-100% af kapaciteten.

Mikroprocessorstyring bestemmer sammensætningen af brændstof-luftblandingen, den optimale hastighed for brændstoftilførsel til dyserne og trykket.

Femte generationens kedler er udstyret med modulerende brændere. Sammenlignet med to- og tre-trins enheder er de 15% mere økonomiske.

Efter materialetype

Producenterne udstyrer varmeaggregater med støbejerns- eller stålvarmevekslere. Fremstillingsmaterialet påvirker kedlens effektivitet og holdbarhed.

Støbejernsmodeller har en lang levetid – mere end 30 år. De er dog ret 'følsomme' og kan revne ved kritisk temperaturforskel mellem retur og fremløb. Vandtemperaturforskellen mellem ind- og udløb må ikke overstige 20 °C.

Hvis kedlen skal bruges periodisk, for eksempel ved besøg i sommerhuset, er det bedre at vælge en model med stålvarmeveksler. Varmebestandigt stål er mindre holdbart, men tåler temperaturudsving godt.

En kedel med stålvarmeveksler er billigere end en tilsvarende med støbejernsmodul. Modeller i stål er tilgængelige i produktlinjerne hos Kiturami og Viessmann.

Efter brændstoftype

Som brændstof i oliekedler bruges oftest diesel (fyringsolie) eller brugt olie. Udvendigt adskiller dieselenheder sig ikke fra dem, der kører på brugt olie. Hovedforskellen ligger i den tekniske sammensætning.

Kedlen bruger ren, certificeret diesel. Ved forbrænding er askeudviklingen minimal. Dette muliggør brug af mindre fyrkammer og røgrør i konstruktionen.

Forbrænding af brugt olie sker med rigelig askeudvikling. I kedler på brugt olie er der ingen turbulator inde i røgrørene, og al bundfaldet aflejres i et særligt røgopsamlingskammer. Vi anbefaler også at læse vores anden artikel, hvor brændværdi for forskellige brændstoffer behandles i detaljer.

I enheder, der kører på brugt olie, anvendes transmissions- og motorolier fra biler. Det er fornuftigt at installere sådanne kedler på autoværksteder, landbrugsmaskincentre og transportvirksomheder.

Efter installationsmetode

Efter monteringsmetoden skelner man mellem væghængte og gulvstående enheder. Væghængte kedler er kompakte, nemme at installere, men har lav kapacitet. Deres effekt er tilstrækkelig til at opvarme et rum, hvis areal ikke overstiger 300 kvm.

Gulvstående oliefyr er mere robuste og har højere kapacitet. Dette omfatter alle industrielle enheder og højtydende husstandsmodel.

Gennemgang af modeller fra førende virksomheder

En værdig niche på markedet for varmeudstyr indtages af oliefyr fra udenlandske producenter: ACV, EnergyLogyc, Buderos Logano, Saturn, Ferolli og Viessmann. Blandt indenlandske virksomheder har Lotos og TEP-Holding gjort sig godt bemærket.

Universelle kedler ACV Delta Pro

Det belgiske firma ACV sælger modeller fra Delta Pro S-serien – dobbeltkredskedler med indbygget varmtvandsbeholder. Effekten på varmeenhederne er fra 25 til 56 kW.

Delta Pro S kedler leveres med en brænder efter købers valg – enten model BMV1 til flydende brændstof eller BG2000 til propan og naturgas.

Tekniske og driftsmæssige egenskaber:

• materiale i varmeveksleren – stål;
• polyurethanskumisolering af kabinettet;
• drift på dieselolie eller gas;
• kontrolpanel med termometer, justerbar termostat.

Oliefyret tilpasser sig årstiden – der er en vinter/sommer-kontakt.

Virkningsgraden for Delta Pro S kedler er 92,8%. Opvarmningstiden for vand til brugsvandssystemet afhænger af installationens effekt og varierer fra 16 til 32 minutter.

EnergyLogyc-enheder – intelligent automatik

Kedler til brugt olie fra det amerikanske firma EnergyLogyc adskiller sig fra tilsvarende ved automatiserede processer til brænderindstilling og brændstofforbrænding.

Som brændstof anvendes brugt olie, diesel, vegetabilsk olie eller petroleum.

I enheden er størrelsen af brændkammeret og tværsnittet af røgrørene øget – dette gør det muligt at bruge affaldsolie effektivt og reducerer behovet for rengøring af kedlen.

EnergyLogyc oliefyr produceres i tre varianter:

• EL-208V – effekt 58,3 kW, brændstofforbrug – 5,3 l/t,
• EL-375V – ydeevne 109 kW, brændstofforbrug – 10,2 l/t;
• EL-500V – termisk effekt – 146 kW, brændstofforbrug – 13,6 l/t.

Maksimal temperatur for varmemedium i de præsenterede modeller – 110°C, arbejdstryk – 2 bar.

Kedlen EL-208V er egnet til opvarmning af rum af forskellige formål: sommerhuse, drivhuse, autoværksteder, produktionshaller, lagerbygninger, private hjem og kontorer.

Buderos Logano – tysk kvalitet

Virksomheden Buderos (Tyskland) fremstiller dieselkedler, dyser, brændere og andet udstyr, der er nødvendigt for drift af varmesystemet. Effektområdet for enhederne er 25-1200 kW.

Virkningsgraden for Buderos oliefyr er 92-96%. Udstyret arbejder i fuldautomatisk tilstand, brændstoffet er diesel. Varmeveksleren er fremstillet af gråstøbejern eller stål.

Kedelanlæg Buderos Logano fremstilles i to serier:

• Buderos Logano kategori «G» – er beregnet til privat brug, deres effekt er 25-95 kW;
• Buderos Logano kategori «S» – udstyr til industrielle formål.

Enhederne kendetegnes ved et strømlinet design, et brugervenligt kontrolsystem og en indbygget lyddæmper.

Husholdningskedler Buderos Logano leveres med indbyggede og justerede brændere til diesel. Enheden kan eftermonteres med pumpegruppe, sikkerhedssystem og ekspansionsbeholder.

Kedler fra det koreanske firma Kiturami

Gulvstående dobbeltkreds kedler Kiturami serie Turbo er beregnet til husholdningsbrug. Enhedernes effekt er 9-35 kW.

Særlige kendetegn ved modellen:

• sikrer opvarmning og varmt vand til rum op til 300 kvm;
• kedlens varmeveksler er fremstillet af højlegeret stål;
• den ekstra varmeveksler til varmt vand består af 99% kobber, hvilket øger varmeeffektiviteten;
• som varmebærer er frostvæske og vand egnet.

Det særlige kendetegn ved Turbo-modellerne er tilstedeværelsen af en turbocyklonbrænder. Den fungerer efter princippet om en turboladet bilmotor.

I en speciel metalplade sker der sekundær forbrænding på grund af den høje temperatur. Dette gør det muligt at spare brændstof og reducerer udledningen af skadelige stoffer til atmosfæren.

Kiturami Turbo kan arbejde i tilstandene: «Bruser», «Søvn», «Tilstedeværelse», «Arbejde/Kontrol» og «Timer». Styrepanelet er placeret på forsiden af kabinettet.

Konklusioner og nyttig video om emnet

At se videomaterialer vil hjælpe med at forstå opbygningen og princippet for drift af oliefyrede varmeenheder.

Sammenligning af en dieselkedel og en enhed, der kører på «affaldssmøreolie»:

Om reglerne for valg af oliefyret varmeudstyr tales der i den næste video:

Flydende brændstofkedler har en høj grad af automatisering. Opvarmning baseret på dieselenheder giver mulighed for autonomi, og manglen på strenge dokumentationskrav gør dem til et attraktivt tilbud. Dog holder en række væsentlige ulemper ved vedligeholdelse af kedelanlægget efterspørgslen efter dieselaggregater tilbage.

Hvis du er bekymret for valget af en flydende brændstofkedel, bedes du stille dine spørgsmål i boksen nedenfor. Der kan du også skrive gode råd om emnet for artiklen eller dele erfaringer med brug af lignende varmeudstyr.