Tilslutning af varmekedel med egne hænder: skemaer for gulv- og vægkedler

Autonom opvarmning gør det muligt at være uafhængig af fastsatte forbrugsstandarder, varmeleverandørers prispolitik og deres humør. Det giver mulighed for selv at styre opvarmningsprocessen og opretholde den mest komfortable temperatur i hjemmet, samtidig med at man sparer ressourcer.

Og hvis du selv har foretaget tilslutningen af varmekedlen, så vil den holde længere og tage færre penge “væk”, ikke? Men du har aldrig beskæftiget dig med tilslutning, og selve ordet virker måske uforståeligt ved første øjekast?

Du skal ikke være bange for alle rør, enheder og teknologiske trin – efter at have læst artiklen vil dette arbejde være inden for din rækkevidde. Her er gennemgået tilslutningsdiagrammer for gulv- og vægmonterede varmeudstyr, udvalgte illustrative billeder og specialistanbefalinger til udførelse af tilslutning i hjemmet.

Valg af varmekedlens kapacitet

Tilslutning af varmekedlen – dette er et system af rør og udstyr designet til at forsyne radiatorerne med varmebærer. Kort sagt er det alt undtagen radiatorerne.

Første trin – er at vælge varmekedlen, hvis kapacitet skal bestemmes på forhånd.

Beregningen af den nødvendige kapacitet for varmeenheden påvirkes af mange faktorer, nemlig:

• bygningens volumen;
• antal vinduer og samlet glasareal;
• antal og størrelse på døråbninger;
• varmeledningsevne af materialer brugt til vægge;
• isoleringsgrad af bærende konstruktioner;
• gennemsnitlig årstemperatur i byggeområdet;
• bygningens placering, dvs. hvilken kardinalretning den primære, traditionelt mest glaserede facade vender mod.

Der er dog et gennemsnitsmål, der uden dybdegående beregninger gør det muligt at bestemme den nødvendige kapacitet.

For den centrale zone kan man tage 1 kW pr. 10 m² opvarmet areal som udgangspunkt (men ikke som en handlingsvejledning!). Til den beregnede varmekedelkapacitet skal der absolut lægges en reserve på mindst 20%.

Dernæst skal man beslutte sig for typen af varmekedel: autonom eller manuel påfyldning.

Varme til opvarmning af bygninger opnås ved at forarbejde brændstof i kedler, der opvarmer varmebæreren

Typer af varmekedler

Kedler til opvarmning kan groft inddeles i autonome og manuelt fyldte.

Autonome kedler inddeles efter brændselstype:

• fastbrændsel;
• elektriske;
• gas;
• flydende brændsel.

Rækkefølgen på listen bestemmer opvarmningsomkostningerne afhængigt af brændselstypen: gaskedler er de billigste i drift.

Disse kedler er udstyret med automatik til at opretholde den indstillede varmebærertemperatur. De kan arbejde hele året rundt i hele deres levetid. De findes i vægmonteret og gulvmonteret type.

Til kedler med manuel fyldning hører fastbrændselskedler. Som brændsel anvendes brænde, tørv, kul. De kræver menneskelig deltagelse til påfyldning af brændsel.

Vedligeholdelse af den nødvendige varmebærertemperatur hører også til menneskets opgaver.

Kedlerne er gulvstående. De er udstyret med et minimalt sæt automatik. Varmekedler kan være enkelt- eller dobbeltkredsløb. Til en dobbeltkredsløbskedel tilsluttes vandrøret, som er konstrueret til opvarmning af varmt vand.

Varmesystemer med en varmekedel skal sikre den nødvendige temperatur i de opvarmede rum. Rørsystemets layout bør rettes mod jævn varmefordeling til alle enheder.

Nr. 1 – egenskaber ved automatiske kedler

I de fleste moderne gaskedler til autonom opvarmning holdes varmebærerens temperatur automatisk.

Inde i enheden er der en varmeveksler, der opvarmes af en brænder på flydende eller gasformigt brændstof. Kedlens termoføler overvåger konstant varmebærerens temperatur.

Så snart temperaturen når det indstillede niveau, slukker brænderen, og opvarmningen stopper. Når varmebærerens temperatur falder under den indstillede grænse, tændes brænderen igen.

Sådanne tænd-sluk-cyklusser kan forekomme ret ofte, det er ikke noget problem.

Hvis man planlægger et varmesystem med høj kapacitet, er der risiko for overophedning af varmebæreren. I sådanne rørsystemlayouts skal der forudses en varmeakkumulator.

Langt de fleste installerede varmekedler opvarmer varmebæreren ved forbrænding af gas eller flydende brændstof.

Dette fremmes af den udbredte forsyning med gas og kedlernes høje pålidelighed.

I rørsystemlayouts med fastbrændselskedler er der ikke mulighed for regulering af varmetilførsel, da forbrændingsprocessen ikke kan kontrolleres. Hvis forbrændingen stopper, holder cirkulationspumpen op med at fungere.

Fordele ved gas- og oliekedler:

• enkel vedligeholdelse;
• mange sikkerhedssystemer, ofte redundante;
• noget af udstyret medfølger (cirkulationspumpe, manometer).

En absolut fordel er den høje effektivitet, som i gennemsnit er 98%.

I varmesystemer kan der cirkulere vand med en temperatur på højst 105 °C, damp opvarmet til 130 °C eller luft op til 60 °C. Hvis driftsparametrene overskrides, aktiveres sikkerhedsgruppen.

Der er også ulemper:

• ved strømafbrydelse stopper hele systemet, der opstår risiko for frostskader;
• høj pris;
• cirkulationspumpen kører døgnet rundt;
• kan kun anvendes i lukkede systemer.

Ved installation af en autonom kedel skal man tage højde for de løbende omkostninger til elektricitet. Cirkulationspumpen kører konstant, uanset om varmebæreren opvarmes eller ej.

Nr. 2 – fastbrændselskedler med manuel påfyldning

I fastbrændselskedler foregår påfyldning og optænding af brændsel manuelt. Justering af forbrændingsintensiteten kan ske inden for et begrænset interval. Driftstiden bestemmes af brændslets forbrændingstid for én påfyldning.

Fastbrændselskedler er den mest alsidige løsning, og til deres fordele kan nævnes:

• uafhængighed af elektricitet;
• kan anvendes i både lukkede og åbne systemer;
• lav pris.

Enheder af denne type arbejder med den mest tilgængelige brændselstype.

Der er betydelige ulemper:

• leveres som regel med minimalt udstyr;
• kræver konstant menneskeligt tilsyn;
• har lav virkningsgrad.

For at løse traditionelle “vinterproblemer” kan en mulighed være at bruge to kedler af forskellige typer i samme varmekreds.

I normal tilstand kører den autonome kedel, og i tilfælde af en fejl på gas- eller elektricitetslinjen startes fastbrændselsvarmeapparatet manuelt.

En sådan ordning vil forhindre varmesystemet i at blive for koldt og fryse. En anden mulighed kan være at bruge en speciel frostvæske – frostvæske.

Valget af opkoblingsskema for varmekedlen afhænger i høj grad af typen af varmeaggregat.

Ved installation af en fastbrændselskedel er det meget vigtigt at overholde alle afstande fra væggene

Typer og diagrammer af opvarmning

Formålet med varmesystemet er at overføre varmeenergi fra kedlen til radiatorerne. Energioverførslen sker ved hjælp af cirkulation af varmebæreren.

Varmekredsen kan realiseres på følgende måder:

• åbent een-rørsskema;
• lukket een-rørsskema;
• lukket to-rørsskema.

Lukket to-rørsskema for opvarmning er det mest progressive, med den højeste virkningsgrad. Det er dog det dyreste og mest komplekse at implementere.

Ved opvarmning øges varmebærerens volumen i varmesystemet, overskydende varmebærer opsamles i en ekspansionsbeholder.

Ved afkøling sker den modsatte proces: varmebærerens volumen aftager, varmesystemet suger varmebærer ind fra ekspansionsbeholderen. Ud fra måden ekspansionsbeholderen er organiseret på, opdeles systemerne i åbne og lukkede.

Åben varmesystemdiagram

Ved åbent system er ekspansionsbeholderen åben og har fri forbindelse til atmosfæren. Det generelle placering skema er: varmekedlen placeres i det laveste punkt, ekspansionsbeholderen i det højeste i forhold til varme radiatoren.

Jo større forskel i højden mellem ekspansionsbeholderen og den øverste varm radiatoren, desto bedre.

Cirkulation af varmebæreren i et åbent etrørssystem sker naturligt; det opvarmede vand eller en blanding heraf med frostvæske bevæger sig ved hjælp af tyngdekraften.

Når varmebæreren afkøles, bliver den tungere og synker derfor gradvist ned til systemets laveste niveau. Det tunge stof skubber den lettere, varme varmebærer opad.

Sådan skifter de konstant, dvs. varmebæreren bevæger sig i ring i varmesystemet.

Diagram for tilslutning af kedlen i et åbent varmesystem kræver ikke obligatorisk installation af kontrolinstrumenter. Ved overophedning vil den automatisk slippe af med overskydende varmebærer.

En sådan organisering af varmesystemet har sine fordele:

• det enkleste skema;
• intet behov for elektricitet, da varmebæreren bevæger sig ved tyngdekraft;
• svag følsomhed over for pludselige trykstigninger (f.eks. ved kogning).

Til opbygning af et system med naturlig varmebærercirkulation kræves færrest penge, da der ikke er grund til at montere automatik, overløbsventiler eller cirkulationspumpe.

Desværre er der betydelige ulemper:

• konstant kontakt mellem varmebæreren og luft fører til luftdannelse;
• risiko for afkøling af varmebæreren i frostvejr;
• relativt langsom cirkulation af varmebæreren;
• det er umuligt at opnå ensartet temperatur på radiatorerne;
• der kræves en stor mængde varmebærer.

I et åbent system fører den konstante kontakt mellem varmebæreren og atmosfærisk ilt til øget korrosion af rør og radiatorer. Dannelse af forskellige forureninger reducerer varmesystemets samlede effektivitet.

Et sådant system fungerer dårligt med aluminiums- og bimetalleradiatorer.

I et gennemstrømningssystem med naturlig cirkulation er det vigtigt at overholde hældninger. Ekspansionsbeholderen er placeret på systemets højeste punkt.

Åbent enrørs varmesystem er det enkleste at implementere og mindst effektivt. Anvendes med manuelle kedler. Bruges hovedsageligt til opvarmning af små private bygninger i en til to etager.

Lukket varmesystemdiagram

I et lukket varmesystem er ekspansionsbeholderen udformet som en stålbeholder med en gummiblære eller membran under lufttryk indeni. Når varmebæreren udvider sig, komprimeres blæren og frigør ekstra volumen.

I et lukket varmesystem ledes overtryk ved overophedning af varmebæreren bort ved hjælp af en Mayevsky-hane

Tvungen cirkulation af varmebæreren gør det muligt at opvarme alle radiatorer meget hurtigere og mere jævnt.

Derved fjernes alle gasser i varmebæreren én gang for alle via specielle luftudluftningsventiler. Rørledningerne forbliver rene, og der opstår ingen korrosion.

Placeringen af kedlen og ekspansionsbeholderen kan være vilkårlig: kedlen kan være i kælderen eller på stueetagen. Ekspansionsbeholderen installeres normalt ved siden af kedlen.

Fordele ved lukket system:

• ren varmebærer;
• garanteret cirkulation
• fri placering af udstyr;
• minimal mængde varmebærer;
• lille rørdiameter.

Ulemper ved lukket system: konstant overtryk, højere omkostninger.

Et lukket enrørsvarmesystem forbliver temmelig billigt og muliggør brug af alle typer kedler.

Ved et lukket varmesystem er der frihed til installation. Ekspansionsbeholderen kan være ved siden af kedlen.

Et-rørs varmesystem

Efter metoden til bevægelse af varmebæreren gennem rørledningsskemaet og de tilsluttede enheder opdeles varmesystemer i en- og torørssystemer.

Ved et enkeltrørs varmesystem strækker der sig en hovedledning med stor diameter fra kedlen – fremløbet. Det fungerer som transportør af varmt varmemedie og opsamler af det i afkølet tilstand.

Til hovedledningen tilsluttes radiatorerne efter hinanden med to tyndere rør. Det ene modtager varmemediet, det andet afgiver det.

Varmemediet passerer skiftevis alle radiatorer og afgiver undervejs en del af sin termiske energi.

Enkeltrørskategorien opdeles i to undertyper:

1. Gennemstrømningssystem. I gennemstrømningssystemet er der ikke noget fremløbsstigrør som konstruktionselement. Radiatorerne på øverste etage er forbundet med tilsvarende på nedenstående etage. I dette system kan man ikke bruge reguleringsventiler for ikke at blokere adgangen til varmemediet for de efterfølgende enheder.
2. Med bypass. Ifølge denne variant er radiatorerne forbundet med stigrør, men adskilt fra kredsen med lukkede led. Varmemediet kommer fra fremløbsstigrøret. Det fordeles i portioner til alle enheder, som det når næsten samtidigt, hvorved det afkøles mindre.

Varmekredsen med bypass gør det muligt at regulere temperaturen og reparere en defekt enhed uden at afbryde hele systemet.

I den henseende taber gennemstrømningsvarianten lige så meget som i hastigheden af varmemediets afkøling. Til gengæld er gennemstrømningstypen nemmere at implementere.

I enkeltrørssystemer med tvungen cirkulation stiger det opvarmede varmemedie op ad hovedstigrøret og fordeles til de serieforbundne radiatorer.

Hvis enkeltrørsskemaet anvendes i et varmekreds med naturlig cirkulation af varmemediet, er der slet ingen returstigrør, og der bruges kun topfordeling til tilslutning af enhederne.

To-rørs varmesystem

Ved et to-rørs varmesystem leverer den ene ledning varmt varmemedie opvarmet af kedlen. Den anden – modtager og leder det i afkølet form tilbage til varmeenheden.

Det modtagende rør kaldes fremløb, det opsamlende rør kaldes retur. Tilslutning af radiatorer sker parallelt.

Varmemediet i den koldeste radiator har den laveste temperatur og trykker derfor mere end de andre. Cirkulationen af varmemediet er desto mere intens, jo større temperaturforskellen er mellem fremløb og retur.

Som følge heraf vil den kolde radiator varmes op hurtigere. Således udlignes temperaturen i alle enheder, der er tilsluttet samme fordeler.

Fordele ved to-rørs opvarmning:

• justering af temperaturparametre for én radiator påvirker ikke de andre;
• hydrodynamisk stabilitet i hele systemet;
• gør det let at tilslutte enheder til regulering af varmtvandsforsyning;
• alle rør kan skjules i gulve eller vægge;
• høj hastighed og effektivitet.

Trorørssystemer findes med øvre og nedre fordeling, med blind- og medløbstransport af varmebærer. De findes med naturlig cirkulation og med tvungen cirkulation, stimuleret af cirkulationspumper.

To-rørs varmesystemet er mere kompliceret og dyrere end enkeltrørssystemet, men overgår det væsentligt i forhold til at skabe komfortable forhold (klik for at forstørre)

I kredsløb med naturlig cirkulation installeres kedlen

Af ulemper kan følgende nævnes:

• dobbelt antal rørledninger;
• forholdsvis høj pris;
• behov for at anvende afspærrings- og reguleringsventiler.

To-rørssystemet er på trods af den komplekse konstruktion en foretrukken løsning, især i forbindelse med autonome kedler.

Skematisk fremstilling af system med kedel, cirkulationspumpe og to rør – til varm varmebærer og afkølet (retur). Fordeling af varmebærer sker fra et par fordelere

Hvis man ikke tyer til komplekse varmetekniske beregninger, kan man benytte sig af mangeårig erfaring fra byggeri i den midterste del af landet.

Til opførelse af frem- og returledning anbefales det at bruge to-tommer rør (Ø 50 mm), der tilsluttes kedlerne. Stigrør udføres af rør af samme størrelse.

Radiatorene tilsluttes frem- og returløb med rør 1,5ʺ (for 25-35 sektioner), 1ʺ (for 10-25 sektioner), 3/4ʺ (for færre end 10 sektioner).

Ved opførelse af et autonomt varmesystem med en eller flere kedler er et to-rørssystem velegnet for at opnå størst effektivitet og et behageligt indeklima.

Den kan anvendes på alle typer objekter. Den fungerer med alle typer varme radiatorer og alle typer kedler. Valget af varmeskema afhænger af det ønskede forhold mellem pris og kvalitet samt den købte varmekedel.

Implementering af varmesystemet

Væbnet med nødvendig viden om principper og fordele ved hvert varmeskema, kan man opstille en handlingsplan:

• valg af varmeskema;
• valg af varmekedel;
• indkøb af nødvendigt udstyr;
• montering.

Til et åbent enkeltrørs varmeskema er det tilstrækkeligt at have et termometer (i langt de fleste tilfælde følger det med kedlen) og en ekspansionsbeholder, som regel hjemmelavet.

For lukkede systemer er det mindst nødvendige udstyr tilsvarende og gennemgås herefter.

Trin #1 – anskaffelse af nødvendigt udstyr

Den obligatoriske liste over udstyr til lukkede varmesystemer omfatter:

• ekspansionsbeholder;
• sikkerhedsventil til aflastning af overtryk;
• cirkulationspumpe;
• automatisk luftudluftningsventil;
• i tilfælde af et to-rørssystem, fordelere (også kaldet samlekamme);
• rør.

Ved køb af en varmekedel til autonom vandforsyning kan man undlade at købe noget udstyr. Det udstyr, der tilbydes til salg, er som regel allerede udstyret med en cirkulationspumpe, en sikkerhedsventil, en ekspansionsbeholder og en manometer.

Før valg af nødvendigt udstyr bør man tegne et diagram i målestok og lave en liste over de nødvendige elementer.

Trin #2 – installation af varmekedler

Varmekedler produceres i gulv- og vægmonterede udgaver. De monteres afhængigt af udførelsen.

Blandt vægmonterede kedler findes der turbokedler. Det er kedler, som tvangsafleder udstødningsgasser og tilfører luft til forbrændingskammeret.

I sådanne kedler sker der en supereffektiv forarbejdning af brændstof, hvilket resulterer i, at udstødningsgasserne har lav temperatur.

Afledning af gasser og tilførsel af luft sker ved hjælp af et specielt koaksialt rør. Røret føres vandret med et let fald udenfor. Faldet er nødvendigt for at kondensat kan løbe ud, og ikke ind i kedlen.

Valg af tilslutningsskema for vægmonteret kedel kan kun være af lukket type, da alle vægmonterede kedler er autonome.

I alle andre kedler, herunder gulvmonterede med manuel fyring, sker afledning af udstødningsgasser i en lodret skorsten. Den del af skorstenen, der går udenfor, skal isoleres for at forhindre kondensdannelse.

For en gulvmonteret fastbrændselskedel kræves et solidt fundament og en platform af ubrændbart materiale (jernplade, keramiske fliser). Tilslutningsskemaet for en gulvmonteret kedel med manuel fyring kan være åbent eller lukket, enkelt- eller dobbeltrørs.

Ved montering af vægmonteret kedel med koaksialt rør. Det bedste sted – ydervæggen af fyrrummet, så rørlængden bliver minimal.

Trin #3 – valg og installation af ekspansionsbeholder

Selvom varmekedlen allerede har en ekspansionsbeholder, anbefales det kraftigt at installere en ekstra. Ekspansionsbeholderens volumen vælges ud fra volumen af varmemediet.

En god mulighed for montering af ekspansionsbeholderen er at installere den på en standard manifold sammen med en automatisk udluftningsventil og en manometer.

Før montering af ekspansionsbeholderen skal den pumpes op med luft til det anbefalede tryk, normalt 1,5-2,0 Atm. Installation af ekspansionsbeholderen gøres bedst i nærheden af kedlen.

For pålidelig drift af enheden er det nødvendigt at kontrollere lufttrykket mindst én gang om året ved hjælp af et specielt måleinstrument.

Trin #4 – installation af cirkulationspumpe

Behovet for at anvende en ekstra cirkulationspumpe, dens parametre bestemmes af hydraulisk beregning. Der er nogle generelle bemærkninger.

Driften af cirkulationspumpen er beregnet til en temperatur på omkring 60 °C. Derfor bør pumpen monteres på returledningen, med en koldere varmebærer.

Af sikkerhedsmæssige årsager, hvis varmebæreren overophedes til dampdannelse, når pumpen er installeret på fremløbsrøret, vil pumpehjulet stoppe med at fungere, hvilket fører til yderligere overophedning.

På cirkulationspumpens hus er retningen af varmebæreren tydeligt markeret. Orienteringen af cirkulationspumpen kan være en hvilken som helst, men rotoren skal altid forblive i vandret plan.

Det er tilladt at montere pumpen, så akslen roterer i glidebøsninger. Ellers vil pumpen hurtigt gå i stykker.

Trin #5 – automatiske udluftningsventiler

Selv ved dannelse af luftlommer vil en enkelt ventil være tilstrækkelig til at lede gasser væk. Før eller siden vil luften, der opløses i varmebæreren, komme ud gennem ventilen. Opløsningshastigheden er dog lav, og en sådan gasudledning kan tage op til flere måneder.

Korrekt indstilling er kun mulig på et fuldt udluftet system. For ikke at vente flere måneder, skal der installeres flere automatiske ventiler.

Et godt sted at installere automatiske ventiler er på manifolder og fordelerrør.

Sikkerhedsventil, manometer, automatisk udluftningsventil bør monteres samlet – i en sikkerhedsblok

Trin #6 – valg af placering og installation af manifold

Manifoldens formål – fordeling af varmebæreren til forbrugerne. Forbrugerne kan være gulvvarme, radiatorer, spoler i badeværelser.

Konstruktionsmæssigt er manifolden et rørstykke med flere udtag. Antallet af udtag skal svare til antallet af forbrugere.

For et to-rørssystem er antallet af manifolder mindst to. Hvert udtag har regulering af den tilførte varmebærermængde.

Ved opvarmning af et to-etagers eller større hus laves et par manifolder til hver etage. Hvis der er gulvvarme, skal der afsættes en separat manifold til dem.

Separate manifolder er nødvendige af følgende årsager:

• på grund af forskel i hydraulisk modstand i rørledningerne mellem den nærmeste og den fjerneste radiator;
• ved forskellige forbrugerkarakteristika;
• for pålidelig justering af hele systemet.

På grund af forskellig hydraulisk modstand kan det være nødvendigt at installere en ekstra cirkulationspumpe i kedlens tilslutningsskema, f.eks. på gulvvarmemanifolden.

For nem justering monteres manifolderne ét sted, i et specielt skab.

Fordeleren er et godt sted at montere hjælpeudstyr: manometre, sikkerhedsventiler, flowmålere

Trin #7 – installation af rørledning

Næste trin i opbygningen – montering af varmerør. Afhængigt af systemtypen vil dette arbejdstrin variere lidt. Nedenfor foreslår vi at se på de særlige forhold ved samling af rørledningen til et en- og to-rørssystem.

Rør til enkeltrørssystem

Til enkeltrørssystemer er stålrør de mest almindelige. Det store udvalg af diametre og den lave pris gør dette valg fordelagtigt.

Ved montering af rør skal der overholdes et fald på mindst 5 mm pr. løbende meter. Æstetisk set ser skrå rør dårligere ud, men de sikrer en pålidelig cirkulation af varmebæreren, selv hvis cirkulationspumpen slukkes.

Tilslutning af radiatorer i et åbent system foretages med et rør med en minimumsdiameter på 32 mm. Frem- og returledninger udføres med rør af større diameter, mindst 50 mm.

Stålrør – et praktisk materiale, men de er modtagelige for korrosion og kræver maling. Polymerrør har en lavere hydraulisk modstand, derfor kan de anvendes i mindre diametre.

Rør til torørssystem

Et torørssystem kræver ikke store diametre. Rørmaterialet kan variere: polypropylen, metalplast osv.

Det vigtigste er, at rørene kan modstå tryk og temperatur. Da et torørssystem ikke kræver naturlig cirkulation, skjules rørene i undergulvet eller i væggene. Alle rør skal isoleres for at forhindre varmetab.

Rør, der forbinder fordelere, har en diameter på 20-25 mm, og forbinder varmeapparater med 16-20 mm henholdsvis.

Brug af moderne materialer og monteringsteknik kræver ikke svejsning. Al montering foregår som i et byggesæt.

Hver bøjning i røret tilføjer hydrodynamisk modstand, så det bør undgås, hvis muligt. En stor forskel i hydrodynamisk modstand mellem grenene på en fordeler vil gøre regulering vanskelig eller umulig.

Efter montering af alle komponenter skal der altid udføres trykprøvning med forhøjet tryk. Trykket skal forblive konstant i mindst 24 timer.

Hvis varmesystemet har bestået testene, kan tilslutningen af varmekedlen betragtes som afsluttet.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Sammenlignende analyse af muligheder for varmesystemets opbygning:

Eksempler på grove fejl ved tilslutning af kedel:

Montering af fyrrum med dual-circuit gaskedel:

Korrekt tilslutning af fastbrændselskedel med lang brændtid:

Ved første øjekast ser varmesystemer komplicerede ud. Dog er principperne, som varmesystemet fungerer efter, meget enkle. Et korrekt beregnet og udført system kan fungere i årevis uden nogen indgriben.

Hvis du har spørgsmål vedrørende tilslutning af kedlen eller om nuancer ved tilslutning af enkelte systemkomponenter, så stil dem i kommentarerne. Eller hvis du for nylig har udført tilslutningen selv og ønsker at dele din nye erfaring med andre, så er du velkommen til at efterlade dine kommentarer til dette materiale.