Fittings til stålrør: typer, klassifikation, mærkning og eksempler på installation

Det er umuligt at udføre installation af tekniske installationer med lægning af stålrør i forskellige konfigurationer uden brug af samledele.

Før du går i gang med at beregne systemet og samle det, skal du forstå, hvilke fittings til stålrør det moderne marked tilbyder, og hvordan monteringen af delene foregår, er du enig?

Vi har udarbejdet en detaljeret oversigt over rørfittings til udførelse af aftagelige forbindelser, givet anbefalinger til valg af elementer og beskrevet deres anvendelses specifikationer. Trin-for-trin monteringsvejledning til gevindfittings og presmuffer hjælper dig med at samle rørledningen uden at tilkalde specialister.

Udførelsesvarianter af samledele

Forbindelse af enderne på stålrør til hovedledninger udføres på to måder: aftagelig og uaftagelig. Den første involverer brug af fittings, den anden – svejsning af delene.

Materialet til fremstilling af forbindelseselementer er oftest rustfrit stål eller sort metal. Af ikke-jernmetaller: messing eller kobber.

Forbindelseselementer kan være enten almindeligt stål eller belagt med krom. Krombelagte produkter er at foretrække, da de har bedre korrosionsbestandige egenskaber.

Brug af fittings gør det muligt ikke kun at forbinde rørsektioner til ét system, men også at samle elementer med forskellig diameter.

Selvom eksperter ikke anbefaler at bruge fittings af materialer, der adskiller sig fra dem, der anvendes i rørfremstillingen, er det dog tilladt. F.eks. er messingfittings perfekte til sammenføjning af kobberrør. Kobberfittings kan trygt bruges til at forbinde rør af enhver materialetype. Pålideligheden af samlingen vil ikke lide.

Det vigtigste er at undgå at kombinere kobberelementer med fittings af ulegeret galvaniseret stål. Ved kontakt mellem disse to metaller starter der straks korrosionsprocesser, som skader produkters holdbarhed.

Fittings på markedet findes i flere varianter med hensyn til form og funktion:

1. Muffer – elementer, der monteres på lige strækninger for at forbinde rør med samme diameter.
2. Teer – konstruktioner med tre udgange, der ændrer rørledningens retning og skaber en forgrening fra hovedlinjen i én retning.
3. Krydsstykker – konstruktioner med fire udgange deler flowet i flere 'stråler' og giver forgreninger fra hovedledningen i vinkelrette retninger.
4. Overgange – designet til at forbinde elementer med forskellig diameter.
5. Stuts – anvendes ved behov for at forbinde et stift rør med en fleksibel slange.
6. Propper – bruges ved behov for tæt forsegling af rørender.

For at ændre rørledningens retning inden for 45-90° både lodret og vandret installeres knæ.

Til samling af rørender med samme diameter installeres lige fittings, og til samling af forskelligkalibrerede elementer – overgangsfittings (f.eks. 1″/3/4″)

Størrelsesområdet for nominel diameter på fittings produceret af fabrikanter er ret bredt og varierer fra 8 til 125 mm.

Specifikationer for anvendelse af rørfittings:

• Produkter D 16-63 mm anvendes, hvor trykket ikke når 16 atmosfærer;
• Fittings D 75-125 mm bruges til rørledninger, hvor trykket er 10 atmosfærer.

Alle størrelser af metalrørprodukter er i overensstemmelse med den gældende GOST 8996-75. Ifølge dette normative dokument er det også tilladt efter individuel ordre at producere muffer med en indvendig diameter på 150 mm.

Hvis rørstørrelsen er angivet i tommer, angiver det den ydre diameter. Hvis i andre måleenheder – millimeter, så er det et mål for produktets indre tværsnit.

Vigtigt! Uanset konstruktionstype, når du køber fittings, skal du være opmærksom på, at både den ydre og indre overflade ikke har nogen hulrum eller fremmedlegemer. Endefladerne på forbindelseselementerne skal være nøjagtigt vinkelrette i forhold til passageakserne.

Vigtigste typer fittings

Afhængigt af forbindelsesmetoden med metalrør findes fittings i flere typer: svejste, klem-, gevind- og flange fittings. Hver har sine fordele og ulemper.

Svejsemuffer

Svejste fittings, kaldet segmentfittings, er blandt de ikke-adskillelige elementer. De kan ikke demonteres og genbruges. Segmentdele anvendes til rørledninger, der bruges ved temperaturer fra -70°C til +450°C med et systemarbejdstryk op til 16 MPa.

Den største forskel ved sådanne produkter er, at deres ender har en glat overflade. Udvælgelsesprincippet er kun baseret på identiske egenskaber og dimensioner af de rør og forbindelseselementer, der skal samles.

Svejset type fittings er den mest alsidige med hensyn til størrelsesområde, da den praktisk talt ikke har nogen begrænsninger i diametre

Svejsefittings anvendes ved installation af kommunikation, der er placeret inde i konstruktioner og ikke kræver udskiftning af strukturelle elementer over en lang periode.

På grund af monteringsbesværet anvendes svejste fittings på rørledninger i olie- og gasindustrien. For at skabe tætte forbindelser overlades monteringen til kvalificerede specialister, der arbejder med specialudstyr.

Gevindelementer

Gevindfittings, der anvendes til at forbinde gas- og vandledningsstålrør, fremstilles med cylindrisk skruegevind. De bruges ved samling af ledninger, hvor temperaturen på den transporterede væske ikke overstiger +175 °C. Som regel vælges denne type forbindelse til rørledninger med diameter op til 50 mm.

Gevindet kan påføres både på indersiden og ydersiden af produktet; dets længde kan være vilkårlig og afhænger af delenes størrelse og de materialer, der forbindes.

Gevindfittings af rustfrit legeret stål anvendes i vid udstrækning i bygge-, kemi-, olie- og gasindustrien. Men deres primære anvendelse er dog inden for etablering af vandforsyningsnet og varmesystemer.

Blandt begyndere og ikke-professionelle blikkenslagere er en simpel forbindelsesmetode, kaldet 'amerikaner', meget populær. Den har fået sit navn efter det land, hvor den blev patenteret. Hovedelementerne i denne forbindelse er kroppen og en omløbermøtrik.

For at forhindre konstruktionen i at skrue sig selv fri, skrues endnu en stålfitting – en kontramøtrik – oven på hovedmøtrikken. Den trykker og fastgør delene.

Den ene halvdel af 'amerikaneren' skrues på det korte gevind på det første rør, og den anden halvdel på den tilsvarende studs. Derefter skrues begge halvdele sammen ved hjælp af en omløbermøtrik, der er sat på fittingen. En høj grad af tætning opnås via pakningen. Men for at forbedre den lægger mange håndværkere stadig 'på gammeldags vis' hørfibre.

Egenskaber ved presmuffer

Det er muligt at forbinde rør pålideligt uden brug af svejsning og gevind ved at installere pressemuffer. De fremstilles med en eller to tætningsringe lavet af fleksible elastiske materialer. De anvendes hovedsageligt, når det er nødvendigt at forbinde rørledningselementer med samme diameter.

Elementer med én ring anvendes ved etablering af husstandsvandforsyningssystemer, med to ringe til tilslutning af ledninger under højt tryk (+)

Konstruktionen af pressemuffer til stålrørledninger adskiller sig stort set ikke fra fittings til metal-plastrør eller deres 'brødre' af polymerer.

Den omfatter tre hovedelementer:

• hus;
• trykring og spændemøtrik
• tætningsring.

Princippet med at forbinde rørledningssektioner via pressemuffer bygger på, at tætningsringen og gummipakningen under tryk fra omløbermøtrikken slutter tæt mod overfladen. Presseringen spændes ved hjælp af en manuel eller automatisk presse.

Ved samling af rør via installation af pressemuffer tolereres en afvigelse fra aksen på op til tre grader.

Den tætte forbindelse skabes, fordi den elastiske tætningspakning presses fast af trykringene og krympefittingens hus.

I forhold til mekanisk styrke er krympemetoden lidt ringere end svejset eller gevindforbindelse. For at rive røret ud af samlingen er det nok at anvende lidt fysisk kraft.

Af denne grund bruges krympefittinger ret sjældent ved installation af rørledninger, der er beregnet til transport af varmt vand.

Den elastiske tætningsring, der indgår i krympefittingernes sæt, er beregnet til temperaturer op til 100°C. Ved langvarig påvirkning af høj temperatur mister gummiet sine egenskaber. Som følge heraf bliver tætheden i forbindelsen brudt.

Selvom krympefittinger hører til de adskillelige systemer, skal hele blokken udskiftes, hvis et af konstruktionselementerne svigter.

Konstruktion af flangefittings

Flangeforbindelsen står ikke tilbage i styrke og holdbarhed. Af denne grund bruges den med succes ved installation af systemer, der transporterer aggressive medier under højt tryk.

I private installationer – vandledninger og varmenet – bruges den ret sjældent. Dette skyldes, at den øgede tykkelse af rørledningen på grund af flangens store diameter bliver ubelejlig med hensyn til montering og lidet tiltalende med hensyn til æstetik.

Flanger er sammensatte konstruktioner, hvis hovedelement er metalskiver med fremspring, riller og tilsvarende fordybninger på overfladen.

Armatursættet indeholder:

• parrede skiver;
• møtrikker med bolte til at trække fladerne sammen;
• en tætningspakning af gummi, grafit eller paronit.

Antallet og størrelsen af bolthuller i flangeforbindelser bestemmes af producenten i henhold til GOST. Fastgørelse af selve armaturet til røret sker oftest ved svejsning eller ved hjælp af gevind på flangens indre overflade.

Hvis man sammenligner de nævnte typer, er krympe- og gevindfittinger mest udbredte. Hemmeligheden bag denne popularitet ligger i muligheden for at skabe tætte forbindelser samt at kunne afmontere produkterne igen for at genbruge dem flere gange.

Desuden er montering af sådanne aftagelige elementer lettere og hurtigere end ved svejste forbindelser.

Monteringsteknologi for gevindfitting

Der er intet kompliceret ved at installere en stålfitting på et rør. Som eksempel ser vi på monteringsteknologien for en gevindkobling.

Sæt af værktøjer, der er nødvendige for arbejdet:

• rørskærer til stålrør;
• gastang og skruenøgle;
• håndklup med holder;
• tætningsmateriale.

For at forbedre tætheden af gevindforbindelser i rørledninger til transport af koldt og varmt vand anvendes enten linstråd imprægneret med mønje eller FUM-tape.

Til ledninger med varmebærer, hvis temperatur er over 100°C, anvendes som tætningsmiddel linstråd imprægneret med grafit, flettet med asbesttråd.

Monteringsprocessen omfatter en række grundlæggende trin:

1. Røret spændes fast i en spænding. På enderne, der er forbehandlet med linolie, skæres gevind.
2. Langs gevindet i bevægelsesretningen vikles et tyndt lag tætningsmateriale.
3. På enden af det første rør, forbehandlet med linolie eller oliemaling, skrues en muffe på, indtil den klemmer ved gevindets udløb.
4. Enderne af det andet rør, viklet på samme måde, tilsluttes ved at skrue muffens anden ende på, indtil den klemmer ved gevindets udløb.

Muffen skrues først på i hånden, og derefter strammes den med en rørtang. Resultatet er en samling, hvor de indskruede rørender mødes, men ikke støder mod hinanden.

Efter afslutning af reparationsarbejdet er der kun tilbage at kontrollere kvaliteten af samlingerne. For at gøre dette åbner man hanen og fylder systemet. Hvis der opdages en lækage ved samlingsstedet, skal kontramøtrikkerne strammes. Hvis den anvendte kraft ikke giver det ønskede resultat, er det bedre at genmontere samlingen.

Finesser ved installation af presmuffe

I en situation, hvor gevindet på røret er råddent, og det ikke er hensigtsmæssigt at skære nyt, vil en universel løsning være installation af en presmuffe.

Installation af en presmuffe er en sikker løsning i en situation, hvor man skal samle rør eller tilslutte udstyr uden at bruge gevind.

For at installere en presfitting korrekt, udføres montagen i følgende rækkefølge:

1. Den rørende, der skal forbindes, renses for grater, idet både ydersiden og indersiden af røret behandles.
2. Rørets ende sættes ind i fittingens hus, således at muffens midterdel passer nøjagtigt til samlingen.
3. Presringen trækkes på røret.
4. På det opnåede segment sættes presmøtrikken. Når møtrikken bevæger sig langs gevindet, vil den presse presringen ind i røret og skabe en tæt forbindelse.

Når du spænder møtrikken, bør du ikke bruge for meget kraft. Ellers vil møtrikken klemme forbindelsen for hårdt eller simpelthen sprække.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Montagerækkefølge med anvendelse af gevindmuffe:

Teknologi for gevindløs samling:

Vi har beskrevet de grundlæggende metoder til at forbinde stålrør ved hjælp af fittings. Den optimale løsning bør vælges baseret på de specifikke forhold.

Har du personlig erfaring med at samle et stålrørssystem ved hjælp af fittings? Vil du dele din viden eller stille spørgsmål om emnet? Efterlad venligst kommentarer og deltag i diskussionerne – feedbackformularen findes nedenfor.