Polymersandbrønde: konstruktion, fordele og ulemper, monteringsregler

I dræn-, vandforsynings-, ekstern kloak- og regnvandssystemer findes forskellige brøndkonstruktioner. Tidligere blev de bygget af træ, senere af mursten og armeret beton. Men nu bliver polymer- og kompositmaterialer i stigende grad brugt.

En af sådanne muligheder er polymer-sandbrønden af præfabrikerede elementer. Hvad er den så god til, kan man samle den selv? Det er netop disse spørgsmål, vi vil gennemgå i detaljer i vores artikel.

Og vi vil også se på bestanddelene af polymer-sandbrønden, dens anvendelsesegenskaber, de vigtigste fordele og ulemper.

Opbygning og egenskaber

Oprindeligt blev væggene i brøndskaktene forstærket med tømmer af vandbestandige træsorter. Senere begyndte man at gøre det med armerede betonringe.

Men i det seneste årti er de blevet erstattet af kompositbyggematerialer, som i styrkeegenskaber ikke står tilbage for beton, og i montagevenlighed overgår det betydeligt.

Elementerne til polymer-sandbrønden fremstilles af:

• plast (genbrugsmateriale i form af affald fra forskellige polymerprodukter);
• finkornet sand med fugtighed fra 0,1 til 10%;
• farvede pigmenter baseret på jernoxid.

Ifølge fremstillingsteknologien skal sandfyldstoffet være tørt og ensartet. Kvalitetsprodukter opnås kun af vasket sand. Så dannes der ikke hulrum indeni, som fører til nedsat styrke og vandbestandighed af brønddelene.

Polymer-sandbrønden er en præfabrikeret konstruktion af flere elementer, som nemt og hurtigt samles til en enkelt konstruktion af den ønskede dybde

Nogle uærlige producenter bruger i stedet en sigtet grubeanalog, der ikke har gennemgået forvask. Som et resultat dannes der efter et par måneder hulrum, tomrum, eller simpelthen huller i polymer-sandproduktet – klumper af lerholdige bjergarter falder ud af plastikken.

Ved høj fugtighed i råmaterialet stiger ikke kun omkostningerne til fordampning af fugt, men også styrken og vandmodstanden falder. Materialet bliver ikke længere så holdbart, frostbestandigt og modstandsdygtigt over for vand.

Ved køb er det dog praktisk talt umuligt at afgøre, om et produkt er af dårlig kvalitet, bare ved at se på det. Her må man udelukkende stole på producentens ærlighed.

Præfabrikerede polymer-sand brønde anvendes ved nedlægning af underjordiske kabler og rør, og de bruges til at konstruere inspektionsbrønde og septiktanke.

Farvestoffer tilsættes produktet under blandingsforberedelsen og bages sammen med det under varmpresning. De bliver en del af materialets overordnede molekylære struktur.

Derfor falmer selv dæksler af polymersand, der konstant udsættes for solen, ikke, og de kræver ingen efterbehandling.

Egenskaber af polymer-sandprodukter

Sandfyldstoffet udgør omkring 75-80 % af den samlede masse i den anvendte blanding. Det er ansvarlig for produktets stivhed. Resten er bindende polymer og farvestof. Polymerkomponenterne binder sandet til en holdbar, praktisk taget vandtæt monolit.

Resultatet af varmpresning er et forholdsvis let, slidstærkt, robust og bestandigt produkt, der modstår aggressive miljøer.

De tekniske egenskaber for polymer-sand brønddele overgår betonmodstykkerne med hensyn til styrke og frostbestandighed.

Produkter af polymersand er stærkere og mere vandafvisende end betonkonkurrenterne. De tåler nemt temperaturer helt ned til minus 70 grader Celsius. Og de kan modstå op til 500 fryse-/tøcyklusser.

Polymer-sand komposit er samtidig modstandsdygtigt over for kemikalier. Det er upåvirkeligt af det aggressive miljø i kloakspildevand. Ved rengøring af brønden kan man bruge alle former for rengøringsmidler, både til husholdnings- og industribrug.

Driftsegenskaber

Konstruktionsmæssigt er brønden en vertikalt nedgravet hydraulisk konstruktion. Under drift udsættes den for grund- og spildevand samt temperaturudsving i forbindelse med årstidernes jordfrysning og efterfølgende tøning.

Materialet til fremstillingen skal have øget modstandsdygtighed over for disse faktorer, ellers vil beholderens tæthed blive sat spørgsmålstegn ved.

Polymer-sandbrønde varierer i diameter på indre ringe og låg. Disse elementer er ret holdbare, men hvis der opstår huller, vil det være svært at reparere dem. Den optimale løsning i dette tilfælde er en fuldstændig udskiftning af den utætte del.

På den ene side er polymer-sandbrøndkonstruktioner billige og nemme at samle, men på den anden side kan individuelle dele ikke repareres. Hvis der opstår huller i ringens vægge, skal ringen udskiftes. For at gøre det skal man grave brønden ned til skadesniveauet og lægge elementerne om igen.

Takket være not-og-fjærsystemet samles ringene så tæt som muligt, og til pålidelig tætning er det nok at smøre dem med silikone.

Producenter lover op til et halvt århundredes levetid for polymer-sandprodukter og perfekt tæthed i ringsamlingerne. Tætheden sikres af noten i kanten af alle brøndelementer, som forhindrer ringene i at skille sig ad ved jordbevægelser.

En anden væsentlig fordel ved not-og-fjærlåsen på ringenes ender er, at lodrethed automatisk opretholdes, når brønden samles.

En negativ nuance – polymerbasens følsomhed over for mekanisk påvirkning. Hvis man ved rengøring af brønden bruger hårde skrabere og anvender for stor kraft, kan man beskadige polymervæggene, og som følge heraf reducere underjordisk konstruktions vandafvisende egenskaber.

Hvor anvendes polymer-sandbeholdere?

Brøndkonstruktioner af kompositmaterialer kan ses på veje, industriområder og private ejendomme.

De anvendes:

1. Ved etablering af regnvandskloakering til anlæg af drænbrønde og inspektionsbrønde til dræn.
2. Som opsamlingsseptiktanke til spildevand.
3. Ved etablering af brønde med procesvand.
4. Som tætte vægge ved opførelse af brøndkasson.

Af separate polymer-sandringe samles tætte konstruktioner hovedsageligt til opsamling og bortledning af spildevand.

De holder fremragende på kloaksnavs indeni, reagerer ikke på aggressivitet fra et sådant miljø, og forhindrer perfekt væsker i at trænge uden for kloaksystemet.

Opbygning af en typisk brønd af polymer-sandkomposit

En polymersandsbrøndkonstruktion består af flere moduler:

1. Bund (rund bunddel).
2. Ringe i det nødvendige antal.
3. Tilspidset hals (topstykke).
4. Låge.

Oftest findes der dele med diameter på 850, 1000, 1100 mm i handlen. Men alt afhænger af producenten og konstruktionens formål. Der findes endnu ingen strenge statsstandarder; alle produkter fremstilles efter tekniske specifikationer.

Med polymersand kan man lave en brønd i næsten enhver dybde. Man skal blot samle det nødvendige antal ringe og sætte dem sammen. Man skal bare vælge vægtykkelsen korrekt, så de kan bære vægten af konstruktionen ovenpå.

En samlesætspolymersandsbrønd er en byggesæt af fire typer elementer, der blot skal samles i den rigtige rækkefølge. Dybden opnås ved at installere det nødvendige antal standardringe (klik for at forstørre).

Bunden har en tykkelse på 4,5 – 5 cm, og ringen fremstilles med en højde på 20 cm. Lågen og halsen i form af en keglestub findes i forskellige størrelser. Alle dele har en not ("kam") og en fer ("rille"), som muliggør hurtig og tæt samling til en monolitisk konstruktion.

Polymersandlåger adskiller sig efter belastningstype:

• Lette (tåler op til 3 ton). Anvendes til inspektions- og drikkevandsbrønde på private grunde samt i grønne områder.
• Mellem (kan tåle op til 5–6 ton). Bruges i parker, på fortove og små parkeringspladser for personbiler.
• Tunge (tåler op til 12 ton). Beregnet til veje og private arealer i byer.
• Ekstra tunge (går ikke i stykker selv ved belastninger på 25 ton).

Prisen varierer meget mellem forskellige producenter og regioner. Men i gennemsnit koster et komplet polymersandsbrøndsæt på tre meters højde omkring 1667–1867 kr.

Komposit luger kan være uden låsemekanisme, med gevindbeslag (skrue med hemmelighed) eller med flag- eller tryklås.

Polymer-sand samlebrønde kan holde i omkring hundrede år. I løbet af denne periode mister de ikke tætheden i samlingerne, i modsætning til jernbetonkonstruktioner.

Til private huse er den første mulighed egnet, men i en park eller på et fortov er det bedre at lukke brønden med en polymer-sand låge med en sikker lås, ellers kan den simpelthen blive taget.

Man kan ikke aflevere plastprodukter som metal, men vores landsmænd er i stand til at tilpasse enhver ting i husholdningen. Det er bedre at være på den sikre side.

Vi har set nærmere på egenskaberne ved polymer kloakluger i denne artikel.

Fordele og ulemper ved en sådan brønd

Blandt fordelene ved polymer-sandbrønde er det værd at nævne:

1. Lav vægt af enkeltdele og hele konstruktionen.
2. Let at udføre monteringsarbejde.
3. Mulighed for at lave konstruktioner i enhver dybde.
4. Polymerkompositens modstandsdygtighed over for fugt, frost og spildevand.
5. Enkel tilslutning af kloakrøret fra huset.
6. Garanteret levetid på 50 år.
7. Materialets miljøsikkerhed.
8. Prisfordel i forhold til alternativer (samlet udgift til materialer og montering).

Det kompositmateriale af plast og sand er ikke bange for salte, syrer og baser, der findes i kloakvand og jord. Det tåler sagtens både konstant vandpåvirkning, jordsætning om vinteren og pludselige frost.

Nogle producenter påstår 100 års drift uden større reparationer. Men hvem har checket det? Der er gået for kort tid, siden de kom i handelen.

Polymer-sandkomposit er dobbelt så let som beton. Brøndene fremstilles som smalle ringe med en vægt på op til 60 kg, så der er ikke behov for at bruge byggeløfteudstyr ved monteringen.

En ring af polymer-sand vejer omkring 50-60 kg og har en diameter på lige over en meter. Den kan transporteres i en 'Gazelle'-lastbil, og en enkelt person kan klare lastning og losning.

Ved montering af en polymer-sandbrønd er det ikke nødvendigt at bruge løfteudstyr. Til at sætte elementerne i en gravet hul er to arbejderes hænder og reb nok.

Det kan man ikke sige om jernbetonalternativet. Vi anbefaler at læse mere om monteringsprocessen for septiktanke af jernbetonringe.

Samlingsdiagrammet for en polymer-sandbrønd indebærer en sekventiel placering af bund, ringe og hals.

Den eneste væsentlige ulempe ved en brøndkonstruktion af den pågældende komposit er, at materialet ikke kan modstå store belastninger, hvis lågets tykkelse og ringenes tykkelse vælges forkert. Hvis man stiller en lastbil på en let brønddæksel, vil den uundgåeligt revne.

Samme situation med ringene. Hvis man lægger produkter med tynde vægge nederst og gør selve brønden meget dyb, vil den ikke holde længe. Det nederste lag vil simpelthen blive knust af vægten ovenfra. Ingen fiduser med støtter og forstærkninger vil hjælpe her.

Standard monteringsteknik

Arbejdet kan udføres både om sommeren og om vinteren. Der skulle opstå minimale vanskeligheder med samling af delene. Kun gravning i frossen jord kan give problemer. Det vigtigste er, at den anvendte fugemasse tillader arbejde ved den aktuelle udendørstemperatur.

Montering udføres i fem trin:

1. Aflæsning af kompositdele.
2. Gravning af fundamentgrav.
3. Samling af 'byggesættet' af polymersandsegmenter.
4. Tilslutning af rørledninger.
5. Tilbagefyldning af jord.

Det er enkelt, man kan klare arbejdet selv uden at hyre medarbejdere. Det er vigtigt at beregne det nødvendige antal ringe korrekt eller at følge projektet nøje.

Trin #1 – forberedelse af dele og jordarbejde

Det tungeste element i brønden vejer ikke mere end 60 kg. Til aflæsning af bilen vil et par personers indsats være tilstrækkeligt. Samtidig vil vægten af hele konstruktionen ikke overstige et par ton. En enkelt 'Gazelle' er tilstrækkelig til transporten fra butikken.

På trods af de høje styrkeegenskaber under transport og opbevaring skal ringene lægges med brædder imellem. Og bunden lægges bedst på en palle eller en træplatform.

At grave en grav til en polymer-sandbrønd skal være 120–130 cm bred. Ringenes yderdiameter overstiger ikke 110 cm. Ti centimeter på siderne er helt tilstrækkeligt til at sænke delene ned i den gravede skakt.

For at lave dræn kan man ikke kun fjerne bunden, men også bore ekstra huller i de nederste ringe

Hvis brønden laves uden bund, er der mulighed for gradvis fjernelse af jord under den nederste ring. Men ved sådan en opgravning bliver man nødt til at grave gruben bredere, ellers er det ubehageligt at arbejde med skovlen. Om det er værd at lave ekstra arbejde ved at fjerne halvanden til dobbelt så meget jord, må den, der graver, afgøre.

Trin #2 – lægning af sektioner og indskæring af rør

Samling af brøndringene kan udføres både i selve gruben og ved siden af med efterfølgende sænkning af hele eller dele af konstruktionen. Under alle omstændigheder kan det gøres med to personer. Men ved sænkning af den allerede samlede brønd i gruben vil der være brug for et stativ med spil eller en kran.

Bunden eller startringen lægges på en sandpude på 15–20 cm tykkelse, som allerede er fyldt og stampet i bunden af gruben.

Derefter fyldes rillen med fugemasse eller bitumenmastiks, og den næste del indsættes med kammen. Sådan lægges alle de resterende ringe én efter én, og ovenpå monteres halsen.

Til indskæring af rør i polymer-sandbrøndens ringe er det tilstrækkeligt at bruge en boremaskine med et borekron af den krævede størrelse

Polymer-sand er ret let at bearbejde. Huller i det til rørindføringer kan laves uden brug af kraftige værktøjer. En almindelig boremaskine med en almindelig borekrone til beton eller keramik er nok. Plus, kanterne behøver ikke at blive slebet eller på anden måde behandlet efter sådan boring.

Til tætning af samlingen mellem rør og væg er det nok at indsætte en gummimanchet i hullet.

Trin #3 – tilslutning af rør og kontrol af tæthed

Efter installation af polymer-sandbrønden på sin plads i gruben foretages tilslutning af kloakrør. For at få mere information om montering af udendørs kloakrør, klik på dette link.

Derefter udføres en tæthedskontrol af samlingerne, hvortil der hældes vand ind i den opnåede beholder. Hvis der ikke bemærkes lækager, er det kun tilbage at fylde mellemrummet mellem grubens vægge og brøndkonstruktionen.

Behovet for et lag isolering afhænger af ejerens bopælsregion. Således er det under moderate vintertemperaturer tilstrækkeligt blot at fylde mellemrummet mellem grubens vægge og den samlede brønd

Materialet i en polymer-sandbrønd kræver ikke isolering. Men i kolde områder anbefales det alligevel at lægge isolering i form af flamingo, ellers fryser væsken indeni. Her skal du følge projektet for kloak- eller regnvandssystemet, som den samlede konstruktion er en del af.

Hvis polymer-sandbrøndtypen ikke passer dig, foreslår vi, at du sætter dig ind i vejledningerne til montering af kloakbrønde af andre materialer.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Svar på hyppige spørgsmål om sådanne brønde:

Nuancer ved montering af polymer-sandbrønd:

Fordele og ulemper ved polymerkompositprodukter:

En samlebrønd, hvis sektioner er fremstillet af polymer-sandkomposit, har mange fordele i forhold til sine modstykker af andre materialer. Den er modstandsdygtig over for forskellige negative faktorer, holdbar og ret billig.

Dette er et fremragende valg til dannelse af inspektionsskakter ved lægning af kabelledninger og septiktanke. Men ved køb af polymer-sandprodukter til konstruktion af en drikkevandsbrønd bør du kontrollere certifikater. Ikke alle produkter er anvendelige i dette tilfælde.

Har du selv samlet en brønd af polymer-sandringe på din sommerhusgrund? Fortæl, om du havde brug for hjælpere under samling og montering, eller om du klarede alt arbejdet alene?

Eller måske planlægger du kun at bygge en sådan type brønd og har stadig spørgsmål efter at have læst artiklen? Stil dem i kommentarfeltet nedenfor.