Cæsson til boring: hvad er det, typer, formål, sammenlignende gennemgang af konstruktioner og installationsregler

Et autonomt vandforsyningssystem løser problemet med at forsyne huse, der ligger langt fra byinfrastruktur, med vand. En vigtig detalje ved etableringen af et sådant system er fuldstændig beskyttelse af brønden mod alle mulige negative faktorer. Til dette formål installeres en speciel enhed, som kaldes en keson.

En keson betegner et kammer, der er beregnet til at etablere brøndens munding under jordoverfladen. Det bygges over vandindtagsboringen for at sikre nem adgang og mulighed for at installere udstyr til husets vandforsyning. Der findes flere varianter af sådanne konstruktioner. For en bygherre, der planlægger at etablere et autonomt vandforsyningssystem, er det vigtigt at undersøge alle typer kesoner til brønde grundigt og vælge den bedste mulighed.

Selvstændig montering af en keson til en brønd er helt mulig, hvis visse regler overholdes. Lad os prøve at få styr på de forskellige typer kesoner og reglerne for deres installation.

Hvad er en keson, og hvad bruges den til?

En keson er en hermetisk lukket beholder. Oprindeligt blev kesoner brugt til at udføre arbejde under vand, senere blev deres anvendelsesområde betydeligt udvidet. Især blev sådanne produkter brugt til at beskytte brøndhovedet.

Oftest forventer ejeren året rundt drift af det autonome vandforsyningssystem. Det er dog meget svært at gøre dette under store årstidsvariationer i temperatur. Sommerens varme og vinterens strenge frost komplicerer i høj grad driften af brønden.

Ved negative temperaturer vil vandet, der kommer fra dybden, uundgåeligt fryse og beskadige, og i værste fald sprænge pumpeudstyret.

Kesonen beskytter udstyret mod ugunstige eksterne påvirkninger

For at sikre uafbrudt funktion af brønden skal ejeren sikre en stabil positiv temperatur for dens hoved. Til dette formål bruges kesonen.

Det er en hermetisk lukket beholder, der graves ned i jorden og fastgøres på foringsrøret. Med yderligere isolering vil enheden beskytte brønden mod lave temperaturer. Derudover forhindrer den hermetiske beholder grundvand og spildevand i at trænge ind, hvilket kan beskadige fugtfølsomme instrumenter.

For at kessongen kan udføre sine funktioner fuldt ud, skal den installeres korrekt. Figuren viser et diagram over installationen.

Derudover er kessong et optimalt sted til montering af pumpeudstyr. Her er det godt beskyttet ikke kun mod grundvand, men også mod insekter og gnavere, der kan ødelægge apparaterne.

En lukket kessong begrænser uønsket adgang for uvedkommende til brøndhovedet.

Derudover kan alt nødvendigt udstyr til drift af brønden placeres inde i konstruktionen:

• rensnings- og filtreringssystemer, omvendt osmose;
• pumpeapparat;
• rørledninger og afspærringsventiler, herunder med pneumatisk eller elektrisk drift;
• automatik, der styrer pumpen og hele vandforsyningssystemet.

En kessong er en beholder med en hals, der lukkes med en lem. Højden på konstruktionen er normalt mindst to meter, da foringsrøret går ind i konstruktionen i en dybde på 1-2 m.

Geometrien af produkterne varierer også. I tværsnit kan de være runde eller firkantede. I første tilfælde må diameteren ikke være mindre end 1 m, ellers vil det være meget svært for en person at være inde i kammeret. Det er vigtigt at vælge de rigtige mål for kessongen.

En for lille konstruktion vil være ubekvem til placering af udstyr og udførelse af vedligeholdelse og reparation. Et stort kammer vil være urimeligt dyrt. Udadtil er kessongen som regel isoleret.

I bunden af beholderen laves et hul, hvori foringsrøret føres. I sidevæggene placeres tekniske huller til fremføring af elkabler og tilslutning af vandrør. Derudover installeres en stige inde i kessongen, især en klapstige er praktisk.

Formen på kessongen kan være hvilken som helst, det er vigtigt, at den er praktisk til placering af udstyr og ikke forstyrrer vedligeholdelsesarbejde.

En ny brøndejer er altid interesseret i, om det er nødvendigt at installere en kessong, da det er en ret dyr foranstaltning? Ja, man kan undvære en kessong. Men det er ikke så enkelt.

For det første skal borehullets udmunding være i et opvarmet lokale, f.eks. husets kælder. Dette er nødvendigt for at beskytte udstyret mod frost. Man skal dog være opmærksom på, at støjniveauet fra de konstant kørende apparater vil være højt.

For det andet skal man bruge en brøndadapter. Denne enhed er en kompakt sanitetsadapter, der monteres i foringsrøret.

Den består af to dele. Den første del monteres på foringsrøret under frostgrænsen, den anden fastgøres på vandindtagsrøret. Derefter monteres en glideforbindelse i 'svalehale', som forbinder de to dele inde i brønden.

Enheden er yderst enkel at installere og bruge. Derudover synes mange brøndejere, at prisen, som er meget lavere end for en kælderkasse, også er meget attraktiv. Men man skal være opmærksom på, at montering af adapteren gør efterfølgende forebyggende reparation og inspektion af brønden væsentligt vanskeligere. Desuden skal alt udstyr placeres inde i bygningen.

Typer af kesoner og deres egenskaber

Kælderkasser har meget forskellige former. Runde og rektangulære set oppefra, med eller uden udvidelse i den nederste del.

De opdeles tydeligt i tre hovedtyper efter fremstillingsmateriale:

• Beton.
• Mursten.
• Metal.
• Plast.
• Polymer-sand.

Tidligere varianter med vægge af tømmer kan nu kun betragtes som en kuriositet eller ubrugelig eksotik på grund af dyrhed, kompliceret udførelse og lave brugsegenskaber.

Hvis der er nogle problemer med installationen, bør man ikke spare på størrelsen af udgravningen – det vigtigste er at sikre adgang og bekvemmelighed ved arbejdet, når kælderkassen indrettes.

Materialet, som det tætte kammer er fremstillet af, bestemmer i høj grad dets driftsegenskaber. Lad os se nærmere på egenskaberne ved anordninger lavet af forskellige materialer.

Mulighed #1 – kammer af betonringe eller mursten

Indtil for nylig kunne kælderkassen af betonringe betragtes som den mest almindelige. Den er ret nem at lave, konstruktionen bliver stærk og holdbar.

Sådanne kælderkasser fremstilles på to måder. I det første tilfælde lægges fabriksfremstillede jernbetonringe på et forberedt fundament. Når den ønskede højde er nået, placeres en plade med låg ovenpå.

Montering af jernbetonringe er nemmere og hurtigere end tilsvarende arbejde med at installere en plast- eller metalkælderkasse, som kræver, at man på forhånd graver en udgravning.

Betonringe – den mest almindelige løsning til en kælderkasse til brønd på grund af monteringshastigheden

Den anden metode indebærer selvstændig støbning af konstruktionen. Der etableres et fundament, hvorpå armeringen til væggene samles, og efter støbning af dem også til dækpladen med lem.

I begge tilfælde har den færdige konstruktion alle fordelene ved betonkaissoner:

• Uomtvistelig holdbarhed og styrke. Beton er et meget stærkt materiale, som med succes modstår kraftige mekaniske påvirkninger. Jordforskydninger vil ikke påvirke kammerets integritet, og der vil ikke opstå revner på væggene. Levetiden for en veludført betonkonstruktion er flere årtier.
• Meget betydelig vægt. Armeret beton har stor vægt, hvilket forhindrer kammeret i at flyde op, når grundvandsspejlet stiger. Af samme grund kræver betonkaissonen ikke yderligere forankring i jorden under montering.

Specialister påpeger, at betonkamre har mange ulemper. Først og fremmest skal man forstå, at beton hører til de hygroskopiske materialer. Det suger meget godt fugt til sig, som trænger ind i kammeret og ødelægger væggene. Derfor er det nødvendigt at udføre kvalitetsmæssig fugtisolering for at sikre en lang levetid for konstruktionen.

Til behandlingen bør man kun vælge højeffektive moderne materialer. Særlig opmærksomhed rettes mod ringenes samlinger, forbindelsesområdet med betonfundamentet og det sted, hvor foringsrøret går gennem bunden af kaissonen. Erfaringen viser, at det er meget vanskeligt at opnå fuldstændig vandtæthed i konstruktionen.

Endnu en ulempe ved betonkammeret er dårlig varmeisolering. For at sikre acceptable temperaturer for udstyrets drift vil det være nødvendigt at isolere beholderen.

Den store vægt, som i tilfældet med metalkaissonen, er både en fordel og en ulempe ved konstruktionen. Montering af betonringe er umulig uden brug af specialudstyr, og transport er også vanskelig. Alt dette øger væsentligt omkostningerne ved installation af kaissonen, mens prisen på ringene er relativt lav.

Betonkonstruktionen har stor vægt, hvilket over tid kan føre til sætning og beskadigelse af pumpeudstyret

Derudover påvirker kammerets store vægt dets drift negativt. Over tid er der risiko for gradvis sætning af anordningen, hvilket uundgåeligt vil føre til deformation af det installerede udstyr. Tilstedeværelsen af mange ulemper gør betonkaissoner mindre efterspurgte. Man foretrækker i stigende grad andre muligheder.

Konstruktioner af mursten har tilsvarende fordele og ulemper. Det tager dog betydeligt længere tid at opføre, men til gengæld kan man i byggeriet bruge knust og brugt materiale.

Til konstruktionen forberedes et betonfundament, hvorpå der senere opføres mure af mursten, og på dem monteres et dæksel med låg. Der er to måder at udføre sådanne konstruktioner på: med og uden opfyldning.

Den første metode indebærer gravning af en udgravning, hvis størrelse overstiger den fremtidige kesson. Efter at kammerets vægge er lagt og er tørret godt, fyldes hulrummene med jord. I dette tilfælde er der ingen tomme rum bag kessons vægge, hvor regnvand kan trænge ind.

Metoden uden opfyldning indebærer forberedelse af en udgravning, hvis størrelse nøjagtigt svarer til den fremtidige konstruktion. Murstenene lægges op mod væggen, men der er ingen garanti for, at der ikke er hulrum bag dem. Den første metode anses for at være mere arbejdskrævende, men også af højere kvalitet og mere holdbar.

Fordelene ved murstenskessoner omfatter:

• Høj pålidelighed og styrke. En korrekt opført murstensvæg kan modstå alvorlige mekaniske påvirkninger. Den har tilstrækkelig styrke til at modstå eventuelle jordbevægelser. Derudover vil den store masse forhindre konstruktionen i at flyde op til overfladen, så der kræves ikke yderligere fastgørelse under installationen.
• Relativt lav varmeledningsevne. Murstensvægge leder varme dårligt, så de har god modstandsdygtighed over for lave temperaturer. Sådanne kessoner bevarer varmen, så yderligere isolering af konstruktionen er kun nødvendig i områder med meget strenge vintre.
• Væsentlig fordel – økonomi. Prisen på et kammer af mursten, især hvis det er bygget af brugt materiale, kan ikke sammenlignes med plast-, beton- eller metalalternativer. Prisen på en murstenskesson er meget lavere, hvilket er meget attraktivt for brøndejere.

I dag giver armeret beton- og murstenskonstruktioner i stigende grad plads til deres metal- og plastmodstykker. Dette skift skyldes ikke kun installationshastigheden, men også prisen på fuldt forberedte konstruktioner.

Tidligere var støbejernslåger populære, men nu er de blevet erstattet af polymerlåger – de er lettere, varmere og billigere end den traditionelle metalvariant.

Mulighed #2 – metal keson

Det er dybest set en stor kasse af metal, i hvis vægge der er svejset gevindbøsninger til føring af installationer. Oftest er den lavet af plademetal, optimal tykkelse 3-4 mm. Det bedste valg er rustfrit stål, men det gør konstruktionen væsentligt dyrere. Nogle gange ses også mere interessante konstruktioner af aluminium.

Metalcaissonen er ganske enkel i design, pålidelig. Den er let at installere, holder længe. Meget robust konstruktion, med visse færdigheder og værktøjspark kan den fremstilles selvstændigt. Kræver obligatorisk kvalitetsisolering.

Ved valg eller design af en sådan enhed er det vigtigt at være opmærksom på formen. Ideelt set bør den have så få svejsninger som muligt, og de skal udføres med maksimal kvalitet. Selv den mindste defekt i en svejsning vil føre til tab af caissonens tæthed.

Brugen af en metalbeholder skyldes en række fordele:

• Høj styrke og fleksibilitet. Stål er et meget stærkt og stift metal, hvilket sikrer, at caissonens krop forbliver intakt under selv de mest betydelige jordbevægelser. Materialets fleksibilitet forhindrer eventuel revnedannelse i konstruktionen. Plastbeholdere taber kraftigt til metalbeholdere på dette område.
• Lang levetid. Praksis viser, at den gennemsnitlige levetid for kvalitetsmetalcaissoner er omkring 50 år. Dette er fuldt ud sammenligneligt med brøndens egen levetid. Således vil en korrekt installeret og korrekt betjent beholder vare i hele vandforsyningskildens driftsperiode.
• Overdreven stor masse. En tung metalkammer er karakteriseret ved modstandsdygtighed over for jordhævning. Den behøver ikke at blive yderligere fastgjort under installationen. Under ingen omstændigheder vil en sådan caisson blive presset op til overfladen. Desuden vil den ikke flyde op af sig selv, hvilket sker med dårligt fastgjorte plastikmodstykker.
• Nødvendig og tilstrækkelig tæthed. En velkonstrueret metalcaisson er tæt. Den beskytter pålideligt det udstyr, der er placeret i den, mod vand fra overfladen og grundvand.

Der er også ulemper ved metalprodukter. Den mest betydningsfulde er modtagelighed for korrosion. For at undgå problemer bør man regelmæssigt overtrække kammerets vægge med et frisk beskyttende lag af maling og lak. Indefra vil dette være meget nemt at gøre, men udefra er det næsten umuligt.

Både kammerets indre og ydre overflade behandles. Der påføres mindst to til tre lag maling på svejsningerne. Selvfremstillede produkter bør behandles tilsvarende.

Endnu en ulempe er høj varmeledningsevne. Dette gør det nødvendigt at etablere et ekstra isoleringslag ikke kun for låget, men også for hele konstruktionen.

På grund af metalkammerets store vægt udføres installationen kun med brug af specialudstyr.

Betydelig vægt, som anses for en fordel ved metalcaisoner, kan også betragtes som en ulempe. Den imponerende masse af konstruktionen vanskeliggør i høj grad transport og installation, som ofte ikke kan udføres uden specialudstyr.

Prisen på stålprodukter fremstillet under fabriksforhold er højere end plastikalternativer. Derfor kan man støde på et stort antal metalcaisoner, der er fremstillet hjemme, hvis kvalitet man ikke kan garantere for.

Formen på metalcaisoner bør være sådan, at der er så få svejsninger som muligt. Det er netop dem, der bliver en potentiel kilde til fare for utæthed fra beholderen.

Selv hvis caisone er svejset af rustfrit stål, er grunding og vandtætning nødvendig.

Selvom svejsningerne er af god kvalitet, kan de revne ved metaldeformationer. Derfor, selvom metalcaisone er lavet af rustfrit stål, har den stadig brug for vandtætning. Sort metal skal altid dækkes med vandtætning. Selv hvis isoleringen er limet meget tæt og ikke slipper vand igennem, betragtes den ikke som vandtætning.

Enkelt sagt: først monteres varmeisolering på ydersiden af væggene — skumglas, ekstruderet polystyrenskum eller lignende — fibermaterialer duer ikke overhovedet. Derefter beklædes konstruktionen med vandtætningsmembran eller lignende materiale.

Mulighed #3 – plast keson

Caisoner fremstillet af polymerer kan betragtes som de mest moderne. Deres fordel er lav pris, let transport og installation, holdbarhed. Plast har gode varmeisolerende egenskaber og bruges derfor ofte uden yderligere isolering, den har ikke brug for beskyttelse mod grundvand.

Til produktion af sådanne caisoner anvendes tre typer polymerer: polyethylen, polypropylen og glasfiber. Til fremstilling af plastbeholderen kan to metoder anvendes:

• Ekstrusionssvejsning. En tæt og stærk søm dannes under tryk af varm luft. Særligt effektivt ved arbejde med rillede overflader.
• Rotationsstøbning. Resultatet er støbte beholdere med ét stykke krop. Ingen sømme, hvilket sikrer fuldstændig tæthed.

Plastkamre består normalt af to dele: overcaisone- og caisonedelen. Den første kan have mindre diameter. Et karakteristisk træk ved konstruktionen er en kompressionsmuffe, der sikrer tæthed ved forbindelsen mellem foringsrøret og caisonen.

Beholdere kan udstyres med særlige studser til indføring af kabler og vandrør. Plastbrøndcaisoner har mange væsentlige fordele:

• Høj modstandsdygtighed over for korrosion. Plast er ikke modtageligt for korrosions ødelæggende virkning, hvilket gør det muligt for beholdere lavet af det at holde i 50 år eller mere. Derudover har kamrene ikke brug for yderligere korrosionsbeskyttelse med specielle midler. Dette sparer ejerens penge og tid.
• Fuld tæthed. Et kammer lavet af polymer er helt tæt. Til de tekniske åbninger er der udviklet specialbeslag, der sikrer fuld beskyttelse mod fugt. Således vil yderligere vandtætning af konstruktionens trykside ikke være nødvendig. Hvorimod det for kassuner lavet af andre materialer, f.eks. armeret beton, er et must.
• Lav vægt. Konstruktionen har en lav masse, hvilket i høj grad forenkler installations- og transportprocessen. Installation af en plastkassun kan oftest udføres uden brug af specialudstyr, hvilket giver betydelige besparelser. Dette er ikke muligt ved installation af en beton- eller metalkonstruktion.
• Tilstrækkelig stivhed af beholderen. Producenten har mulighed for at variere tykkelsen og formen af væggene i plastkassuner og skabe konstruktioner med en given stivhed. Der produceres modeller med indre afstivningsribber, der øger beholderens styrke. Forresten kan man vælge modifikationer med forstærket bund, designet til at fungere under forhold med høj grundvandstand.
• Gode termiske egenskaber. Plast har lav varmeledningsevne, så i de fleste klimazoner behøver kassunens vægge ikke yderligere isolering. Kun beholderens låg har brug for beskyttelse mod kulde. Hvis kassunen skal bruges i områder med mulige strenge frostgrader, bør også dens vægge isoleres.
• Mulighed for at udstyre med ekstra elementer. Producenter af plastbeholdere tilbyder mange elementer, der gør kassunens drift bekvem. Det kan være en ekstra indvendig stige, en speciel hylde til isolering af låget, en foldbar overjordisk del, der letter nedstigning inde i konstruktionen, og meget mere.

Blandt ulemperne ved plastbeholdere er der to at nævne. Den første er modtagelighed for deformation. For at udligne denne ulempe bør man vælge en kassun, der passer til sin jordtype. Der findes forskellige modifikationer med vægtykkelse fra 10 til 40 mm.

Derudover kan man erstatte den udvendige jordopfyldning med cementstøbning. Dens bredde kan variere mellem 80-100 mm rundt om hele kassunens omkreds. En anden mulighed er opfyldning med sand-cementblanding. Eksperter anbefaler at bruge forholdet 5:1.

Den anden ulempe – plastkassens opdrift. Man kan slippe af med den ved at indrette en betonpude i bunden af beholderen. Efter montering på betonfundamentet skal plastkonstruktionen fastgøres, hvilket forhindrer, at den presses op af jorden. Alle disse foranstaltninger øger omkostningerne ved montering af sådanne kessoner.

Ribberne på kessonen kan ikke tjene som beskyttelse mod tryk fra jord, der har en tendens til at udvide sig ved frysning

Positive og negative sider ved plastkessoner:

Mulighed #4 – polymer-sand kesoner

De præfabrikerede polymersand-brønde, der for nylig er kommet på markedet, er blevet en fremragende mulighed for at indrette kessoner. Beholderen samles af flere ringe, et kegleformet låg med lem og en bund. Den er fremstillet af et moderne kompositmateriale, der består af sand og plast.

Den nødvendige stivhed til driften af beholderen opnås ved at tilsætte sand til en matrix af polymer.

Kessonen af polymersand samles af flere elementer, der forbindes med låse i “tap-not”-systemet.

Polymersand-kamre har en relativt lav pris og har mange fordele:

• Modstandsdygtighed over for ydre påvirkninger. Kompositmaterialet er ikke modtageligt for korrosion, indgår ikke i kemiske reaktioner og har høj styrke. Det modstår mekaniske påvirkninger, er frostbestandigt og har en meget lav vandabsorptionskoefficient.
• Ekstremt enkel montering. Konstruktionen leveres som elementer med låseforbindelser af typen 'tap-not'. Dette gør det muligt hurtigt og effektivt at samle en beholder i den ønskede størrelse. Der kræves ikke specialudstyr til at installere den på plads.
• Lav vægt af enkelte elementer. Vægten af hver af delene til samling af polymersand-konstruktionen overstiger ikke 60 kg, hvilket gør det muligt at samle kammeret sammen med en hjælper. Transport af ringe og andre kessonelementer kan ske med trailer til en personbil.
• Sikring af perfekt tæthed. Et korrekt samlet kammer af polymersand er fuldstændig tæt. Til udførelse af tekniske huller i væggene kan almindeligt husholdningsværktøj bruges. Efter indføring af rør skal hullerne forsegles med en egnet masse.
• Lang levetid. Producenten garanterer, at produktet holder i mindst hundrede år uden at ændre sine egenskaber. Da produkter af polymersand stadig er ret 'unge', har det ikke været muligt at verificere dette i praksis.

Det er dog umuligt at garantere tæthed ved samlingerne af beholderens konstruktionselementer. Derfor anbefaler eksperter, at man inden monteringen af kammeret sikrer sig ekstra og smører de fremtidige samlinger med tætningsmasse eller almindelig bitumenmastiks. En sådan forbindelse vil holde bedre på fugten.

Lidt om polymer-sand brønden, som kan bruges som kassun:

Generelle anbefalinger til installation

Fra et ingeniørmæssigt synspunkt er installation af en kassun til brønden nødvendig for at placere udstyr og beskytte brøndhovedet mod skader, indtrængning af regnvand og forurening i oppumpningszonen.

En kassun til brønden er langt mere fordelagtig med hensyn til driftsomkostninger – i modsætning til overjordiske konstruktioner kræver den normalt ikke opvarmning (forudsat at den står under den beregnede frostdybde). Selvom der ikke kan være nogen anden mulighed – hvis den står højere, vil den blot blive presset op om vinteren.

Selv en nedgravet kassun kan blive presset op af jorden. Især i tilfælde, hvor grunden har problemer med højtstående grundvand. Derfor anbefales det at 'forankre' ikke kun lette plastik-, men også mere stabile metalsystemer. Teknisk set gøres dette meget enkelt. Under kassunen til brønden hældes en betonplade, som bunden af kassunen fastgøres til med ankerbolte.

På høje, ikke-oversvømmede grunde kan man undvære betonfundament – en god sandpude er tilstrækkelig. Men selv her skader det ikke med en tung plade under kassunen. Derfor er det bedre altid at planlægge den, uanset grundens geologiske forhold. Under alle omstændigheder stilles kassunen strengt lodret – overholdelse af dette krav er obligatorisk.

Konstruktionens højde er omkring to meter – denne størrelse gør det muligt både at arbejde bekvemt, placere udstyr og nedgrave kassunen under frostdybden.

Vigtigt: Ved maling af kassunen indefra gælder nøjagtig samme regler som ved rengøring af tanke – selv med standardventilation.

Selv hvis alle betingelser er opfyldt, er det en god idé at lægge et varmekabel i hovedrørene – bare i tilfælde af force majeure.

Elektrisk kabel, der forsyner pumpen og automatikken, lægges ikke direkte i jorden. Det behøver ikke at være nedgravet som vandrør, men det skal stadig beskyttes. Det har dobbelt isolering, men det er ikke nok. Det er bedre ikke at bruge fleksrør, der er meget populære til udendørs installation, til dette formål. Det bedste er et HDPE-rør.

Røret med elkablet lægges under jorden i lav dybde – omkring 30 cm fra overfladen. Overvejelserne er enkle – frost er ikke et problem, men for en sikkerheds skyld skal man sørge for, at kommunikationen ikke beskadiges ved et uheld. Retningslinjen er enkel: nedgrav dybere end en skovlspids.

Røret med vand graves dybere - under frostdybden. Indføring i huset på overfladen er kun mulig, hvis rørledningssektionen isoleres fra det sæsonbestemte frostniveau til indgangspunktet i bygningen. Udstyret bør løftes lidt over kessongulvet. Ikke meget, men nødvendigt. I tilfælde af oversvømmelse.

Alle elektriske enheder i kessonen skal jordes. Og det ville være godt at indføre HFI-relæ i det elektriske kredsløb. Sikkerhed er aldrig overflødig. Snarere kan den være utilstrækkelig.

Foringsrøret fra boringen føres ind i kessonen gennem en muffe, der er lidt større i diameter. For eksempel, under hensyntagen til moderne sortiment, kræves der for et almindeligt foringsrør med diameter 133 mm en hylster på 146 mm.

Boringens rør må ikke være i niveau med kammerets bund – altid lidt højere. Forhøjningen er inden for 40 – 50 cm. I tilfælde af oversvømmelse.

Hylsteret og foringsrøret tætnes ved samlingspunktet. På boringen monteres en hovedkappe – et specielt tæt låg, der har huller til kablet fra dykpumpen og gennemføring for HDPE-røret fra pumpen. Pumpens strømkabel fastgøres også til den. Låget beskytter boringens skakt mod indtrængning af snavs og tilfældigt affald.

Indgangen til kessonen udformes traditionelt som en luge. Konstruktionen afhænger af personlige præferencer. Under alle omstændigheder foretrækkes en version med to luger – simpelthen af hensyn til varmebesparelse.

Af hensyn til monterings- og driftskomfort placeres lugen over boringen

Udløbet til boringens rør laves som regel på stedet. Det behøver ikke at være præcist i midten. Det er helt acceptabelt at flytte det og gøre det asymmetrisk. Men man skal huske, at boringens udløb og kessonens luge skal være koaksiale – det er meget praktisk ved reparation og montering af udstyr. Kort sagt: indgangslugen bør placeres direkte over boringens hovedkappe.

Alt om montering og tilslutning

Monteringsproceduren er i store træk ens for alle typer kessoner. Der er dog særlige forhold, som vil blive diskuteret nedenfor.

Udgravningen til kessonen vælges mindst 30 cm større end selve kessonen. Dette hjælper med at installere den mere præcist ved at justere sammenfaldet mellem boringens rør og hylsteret til dets gennemføring. Desuden giver det mulighed for at isolere væggene eller forstærke dem, som plastikkonstruktionen kræver.

Som tidligere nævnt skæres boringens foringsrør til under hensyntagen til den fremtidige gulvhøjde i kammeret. Bunden af udgravningen dækkes med et sandlag på 20 – 30 cm. Sandlaget vandes for at komprimere det. Oven på sandlaget støbes en betonplade med armering af stålnet.

Man kan på forhånd placere ankerbolte på den til fastgørelse af kessonen. Men her er der stor risiko for fejl. Derfor er det meget mere praktisk først at installere kessonen på plads og derefter bore huller i pladen til fastgørelsen.

Der er i dag mange varianter af fastgørelse, der udvider sig eller kiler sig fast i huller, så det er ikke svært at finde noget passende.

Billedet viser, hvordan man ikke skal gøre – isoleringsmåtterne optager vand, og de holder hurtigt op med at virke.

Lad os nu kort se på egenskaberne ved de forskellige konstruktionsmetoder.

Montering af keson af betonringe

Teknologien adskiller sig ikke væsentligt fra installation af brøndringe. Dog på langt mindre dybde. Ringene forbindes med stålplader — i tilfælde af jordforskydninger.

Fugerne mellem ringene fyldes med cementmørtel og jernes — dvs. smøres med ren cementmørtel uden tilsætning af sand eller andre magre tilsætningsstoffer.

Beton slipper alligevel vand igennem, om end ikke intensivt. Derfor skal man på forhånd sørge for vandtætning af cæssonens vægge. Ofte bruges tagpap eller polymerfilm, der påklæbes med bitumenmastiks. Metoden kan bruges, men det er bedre at anvende armerede materialer som glasisol eller hydroisol. Eller lignende.

Beton modstår kulde og frost nogenlunde, men dets standardegenskaber er ikke tilstrækkelige. Der kræves ekstra isolering. Man skal være opmærksom på, at den anvendte isolering ikke må optage vand — ellers vil den være ubrugelig. Og den skal modstå jordtryk — blød isolering kan over tid blive presset sammen af jorden til papirtykkelse.

Derfor foretrækkes de mest tætte og holdbare typer, ofte forskellige former for pladeisolering. Skumglas kan anbefales — men det er en meget dyr løsning. En mere budgetvenlig isolering er ekstruderet polystyrenskum. Eller, som det forkortes, XPS.

Den billigste isolering er sandsynligvis flamingo. Det er let at arbejde med, og dets øgede brændbarhed spiller ingen rolle, når det placeres i jorden. Men det modstår kompression dårligere og er ikke særlig holdbart – efter et par år skal det udskiftes.

Ikke kun væggene isoleres, men også dækket. Det er dog meget lettere end at isolere en væg. Bare husk på, at isoleringen ikke må rage ud over kessonens omkreds – ellers river den sig løs under sætning – konstruktionen er trods alt ret tung.

Endnu et interessant punkt. Der er ofte anbefalinger om ikke at lave bund i betonkessoner. Det vil sige at installere ringene direkte på en sandpude og grusdræn. Motivationen er enkel: Hvis der opstår kondens, vil det sive ned i jorden.

Eller en anden variant af denne løsning: Undlad at fylde fugen mellem den nederste ring og betonfundamentet med cementmørtel. Årsagen er den samme – at give mulig kondens mulighed for at sive væk.

Isolering af betonkessonen – en ikke helt enkel opgave, som kan løses ved hjælp af skalprincippet

Sådanne udførelsesvarianter er svære at anbefale til efterligning. Om ikke andet fordi dette design kun vil fungere på en høj, tør grund. I andre tilfælde vil en udgravning på to meter under jordoverfladen gøre sin virkning – kessonen vil blive oversvømmet mindst én gang om året. Og vil derfor ikke udføre sin rolle.

Kondensproblemet løses med ordentlig isolering. I værste fald indfører vi ventilation i konstruktionen – som i en kælder.

Manglende betonfundament under ringene er helt uacceptabelt – på grund af den lille støtteflade. Med andre ord er der risiko for stor sætning. Dette kan igen føre til deformation af de indkommende rør. Tilgangsprincippet er enkelt: Alt skal holde længe og pålideligt. Jo færre justeringer og indgreb der efterfølgende kræves, jo bedre.

Rørgennemføringer i væggene isoleres på samme måde som indføringer gennem husets fundament – med cementmørtel og bitumenmastiks på ydersiden.

Brønden beskyttes af et specialfremstillet brøndhoved, der har alt nødvendigt

Montering af metal keson

Installation af metalkessonen kræver absolut en støbt fundamentplade og forankring med ankre. Før installation påføres vandtætning på ydersiden af kessonen. Indvendigt grundes den. Dette er obligatorisk selv for rustfrit stål. Isolering er obligatorisk. Metoden til gennemføring af installationer er lidt anderledes.

Brøndens foringsrør føres simpelthen ind i en tæt svejset muffe i bunden. For de andre indføringer i væggene er der svejset indsatser. I dem skrues de nødvendige fittings, så der føres vandledninger (til almindelig vandforsyning, til havevanding, til pool osv.) og der føres strømkabel til elpumpen.

Normalt foregår det i denne rækkefølge:

• Der graves en udgravning til kæssonen.
• Der laves en bund – en sandpude og en betonbundplade.
• Foringsrøret skæres til i den rette længde.
• Over udgravningen sættes kæssonen på bjælker eller kanaler, og den justeres omhyggeligt, så foringsrøret og muffen flugter.
• Kæssonen monteres endeligt på sin plads.
• Der graves hjælpegrøfter til vandforsyning til huset og andre formål.
• Alle tilslutninger tilsluttes.
• Isolering og vandtætning påsættes.
• Kæssonen dækkes med jord – graves ned.

I denne ordning kan der være tilføjelser og ombytninger afhængigt af grundens forhold og opgaver. Men det er bedst at grave grøfter til tilslutning til kæssonen, efter den er installeret – det er ikke så praktisk at springe over ekstra grøfter og huller på det tidspunkt.

Montering af plast keson

Generelt minder processen meget om manipulationerne med stålversionen. Forskellen er, at ved tætning af samlingen mellem foringsrøret og muffen kræves der ikke svejsning, men PVC-lim.

Og gennemføringen af rør gennem vægge sker ikke via gevindindsatser, men via specielle koblinger, som derefter lukkes med tætningshætter.

En vigtig egenskab er, at der ikke kræves vandtætning og isolering, men der er behov for obligatorisk beskyttelse mod jordtryk. Det gøres enkelt. Mellemrummet mellem udgravningens vægge og kæssonen fyldes med betonmasse. Det behøver ikke at være en højstyrkeblanding. En opløsning med forholdet 5:1 er tilstrækkeligt, hvilket betyder: 5 dele fyldstof og 1 del cement. Som fyldstof bruges en blanding af sand og grus.

En nødvendig foranstaltning, selvom plastkæssonen har afstivningsribber. Men alt dette besvær er ikke så stort sammenlignet med de tidligere muligheder. Desuden gør denne betonskal hele konstruktionen stærkere og mere modstandsdygtig over for opdrift, hvilket påvirker den samlede levetid.

Mere detaljeret i fotogallerierne:

Konklusioner og nyttig video om emnet

Reglerne for montering af caisson og placering af udstyr i den varierer lidt. Det afhænger af konstruktionstypen, men følger stort set samme mønster: princippet er vigtigt.

Kesonner er en nødvendig komponent for kvalitetsindretning af en boring. Det er meget vigtigt at vælge den rigtige enhed, da hele systemets drift afhænger af det. Det er umuligt entydigt at bestemme den bedste keson. Dette må den fremtidige ejer afgøre. Ved valget skal man tage hensyn til terrænets beskaffenhed, boringen og sine økonomiske muligheder.

Reglerne og finesserne ved installation af en keson til en boring er ikke så talrige. Selv hvis bygherren ikke er sikker på egne evner og ikke selv vil håndtere problemet, vil kendskab til grundprincipperne give ham mulighed for at kontrollere det arbejde, der udføres på grunden af entreprenøren. For fremtidig boligkomfort afhænger af kvaliteten af deres udførelse.

Overvejer du seriøst at installere en keson? Eller har du måske allerede selv udført sådant arbejde eller besidder værdifuld viden, som du ønsker at dele med besøgende på vores side? Del endelig din erfaring, og efterlad dine kommentarer nederst i artiklen.