Betonringe til kloakering: typer, mærkning, fremstillingsmetoder + producentoversigt

En person, der er vant til bekvemmeligheder, har svært ved at undvære hydrauliske konstruktioner på sin landejendom.

For at bygge en simpel septiktank, samlebrønd eller brønd, anvendes ofte betonringe til kloakering som den mest optimale og økonomiske løsning. Betonprodukter tiltrækker med lav pris, enkelhed og monteringshastighed.

I denne artikel vil du lære om typer af ringe til kloakering, deres størrelser og egenskaber. Vi vil introducere dig til de bedste producenter af disse produkter og deres priser.

Generelle egenskaber for ringe

Betonringe bør vælges ud fra kloakeringsprojektet, hvor brøndens størrelse og type er beregnet. Produktet skal have en lysegrå farve, hvilket indikerer, at det er godt tørret.

På overfladen af betonringe til kloakering må der ikke være synlige defekter såsom hulrum, fremspringende grus eller andre ujævnheder.

Betonprodukter er et fremragende materiale til opførelse af et kloakeringssystem. Men man bør være opmærksom på, at der i denne kategori af byggematerialer findes mange typer med forskellige egenskaber og størrelser. Lad os se nærmere på dette.

Klassifikation efter konstruktion

Efter konstruktion inddeles betonringe i to store klasser: falsringe (med låseforbindelse) og glatte ringe.

De første har fremspring i den øvre del og riller i den nedre del. Under monteringen sættes ringene ind i hinanden. Fremspringet sammenføjes med rillen, og resultatet er en solid, tæt forbindelse, der ikke påvirkes af forskydninger under nogen forhold.

Falsringe til kloakering kan være i forskellige størrelser, én ting er konstant – forbindelsen er så stærk, at ringene ikke behøver yderligere sammenføjning.

Ved at bruge ringe med låseforbindelse kan man opnå ikke kun en tæt, stabil skakt, men også en helt jævn. I tilfælde af ustabil jord er dette den bedste løsning.

Rette eller massive ringe har glatte vægge. De forbindes med hinanden ved hjælp af ekstra elementer – metalbeslag, og derefter udstøbes samlingen med cement. Denne type ringe er billigere end de første, men også mindre pålidelige.

Disse produkter adskiller sig ikke kun ved forbindelsesmetoden, men også ved tilstedeværelsen af en bund. Nogle har den, andre ikke. De første er fordelagtige, idet når de placeres på bunden af udgravningen, er der ikke behov for at støbe beton.

Størrelser af betonringe

For at undgå problemer under montering på grund af forkert valg af ringe, skal man vide, at de hovedsageligt varierer i indvendig diameter. Vægtykkelsen på forskellige produkter varierer også betydeligt – 70-200 mm.

En tabel med grundlæggende parametre vil lette valget af betonringenes dimensioner til kloakbygning.

Stedet for kloakken kan kun planlægges under hensyntagen til ringens dimensioner. Om betonelementet passer parameterne, kan bestemmes ved at beregne dets volumen.

Alle parametre er reguleret af GOST 8020-90. Ud over ovenstående findes der specielle tabeller, hvor der ud over ringens lineære dimensioner er angivet nyttigt volumen og den betonkvalitet, den er fremstillet af.

Da der hovedsageligt anvendes ringe med en højde i området 0,8 til 0,9 m til hjemmekloakker, er forskellene i højden ikke meget mærkbare.

Med de færdige parametre kan man udføre foreløbige beregninger vedrørende en rationel udformning af kloaksystemet.

Forbindelsestypen – er ikke den eneste forskel i ringenes konstruktion. Der findes produkter med bund, hvilket er en fremragende løsning til indretning af det første bundfaldskammer.

Mærkning af produkter efter GOST

Producenterne påfører betonringene en mærkning, der svarer til GOST-standarderne. Aflæsning af den giver mulighed for at bestemme produktets anvendelse.

Betegnelserne forklares således:

• KS — vægring;
• KLK — element til regnvandskloak eller tagrende;
• KO — ring til fundament eller støttering;
• KVG — produkt til vandforsyningsbrønd eller gasledning;
• KFK — betonring til samlebrønde eller drænsystemer;
• KSD — betonring med bund.

Efter disse symboler følger to talgrupper. Den første angiver produktets diameter, den anden højden i decimeter. Så betegnelsen KS 20 – 9 læses som en vægring med diameter 20 cm, højde 90 cm.

Nogle gange er der i mærkningen også angivet permeabilitetsgrad i form af symbolerne «O», «P», «N». Det første angiver en særlig lav værdi af parameteren. Det andet angiver en nedsat værdi, og det tredje en normal værdi.

Ringens vægtykkelse vælges ud fra jordtypen. Hvis man forsømmer denne regel, kan kloakbrønden blive ødelagt på grund af trykbelastninger.

Oftest etableres autonom kloakering af ringe, hvis størrelser opfylder standardkravene.

Anvendelse af betonringe

Kloakbrønde med bundfældning er det primære anvendelsesområde for betonringe, men langt fra det eneste.

Da ringenes vægge har lav permeabilitet, bruges produkterne til at anlægge:

• samlebrønde som hovedelement i byens kloaksystem;
• inspektionsbrønde;
• gasledningsanlæg;
• vandindtagspunkter;
• filterbrønde;
• nedgravning af forskellige kabler.

Betonringe kan graves ned i enhver jordtype. Produkterne tåler let aggressive miljøer.

Vigtigste fordele og svage sider

På trods af forskelle i betonringenes konstruktion, størrelse, formål og pris, har de fælles ulemper og mangler.

Fordelene ved disse produkter er:

1. Lang levetid. Hvis ringen er fremstillet af kvalitetskomponenter og har en pålidelig armeringsramme, ændrer dens styrkeegenskaber sig ikke i op til 20 år eller mere.
2. Mere end tilfredsstillende modstandsdygtighed over for trykpåvirkninger.
3. Enkel og hurtig montering.
4. Vandtætte vægge, forudsat at vandtætningen er udført korrekt.
5. Jævn, kvalitets- og nem at vedligeholde overflade.
6. Modstandsdygtighed over for grundvand og forskydning.
7. Høj frostbestandighed.

Da betonringe i kloaksystemer anvendes i aggressive miljøer, er lav overfladepermeabilitet en meget vigtig egenskab.

Selvom plastringe for nylig er blevet meget populære, har betonprodukter ikke mistet deres relevans. De bruges især meget i private husholdninger.

Armerede betonringe har også ulemper. Disse omfatter:

• Stor vægt, hvilket gør det umuligt at undgå brug af specialudstyr ved montering.
• For levering til installationsstedet skal der anlægges adgangsveje.
• Ved brug af ringe uden lås opstår behov for omhyggelig tætning af samlingerne.
• Når produkterne udsættes for ujævne belastninger, kan der opstå revner.

For at gøre fastgørelsen af ringene mere pålidelig, bindes de sammen med plader på indersiden. Den ene ende fastgøres på det nederste element, og den anden på det øverste.

For at etablere en kloakbrønd stampes bunden af udgravningen, der laves en 30 cm sandpude, og på den placeres en ring med bund eller en støtteplade. Vandretheden kontrolleres nøje, ellers opstår der en skævhed, som er svær at rette op.

Brønde med ringe af stor diameter overdækkes med en dækplade med kloakdæksel. For små konstruktioner fungerer selve dækslet som overdækning.

Produktionsteknologi for betonringe

Ringe fremstilles af cement af klasse mindst M200. Til fremstilling af ringe i overensstemmelse med GOST 7473-2010 anvendes klasse M400. Som yderligere ingredienser anvendes sand, grus, vand og blødgører.

Der findes to metoder til fremstilling af betonringe: ved vibrerende støbning og vibrationspresning. Førstnævnte anvendes ved små produktionsmængder, mens sidstnævnte betragtes som industriel.

Fælles for de to teknologier er armering, som placeres, før man fylder vibroform eller vibrationspresse med betonblanding. Forinden bindes den til en ring med samme højde som det færdige produkt. Dette giver ringene ekstra styrke.

For at forhindre, at armeringsnettet presses mod formvæggene af betonen, findes der specielle plastarmeringsfikseringer. De sættes på tråden.

For at binde betonens tilslag fast og omdanne den til stærk cementsten, dampes betonringene efter formning. Dette fremskynder hydrateringen af de bindende komponenter. Når ringene har opnået aftrækningsstyrken, tages de af pallen og sendes til opbevaring.

Jernbetonringene placeres i dampkammeret efter formningens afslutning. Temperaturen i det lukkede kammer øges gradvist under opvarmningsfasen - med 20-25 °C i løbet af en time.

Hvis denne regel ikke overholdes, kan der opstå revner på overfladen af produkterne som følge af overspændinger i betonen på grund af et pludseligt temperaturskift.

Selve dampningen udføres ved temperaturer fra 70 til 90 °C. Derefter sker en gradvis afkøling. Efter funktionsprincip skelner man mellem periodiske og kontinuerlige dampkamre.

Ringe opbevares på lager, enten lukket eller åbent. De kan placeres i rækker eller inde i hinanden, hvis størrelsen tillader det.

Teknologi #1 – metode til vibrostøbning

Fordelene ved denne metode er, at der ikke kræves store arealer til produktionsorganisationen. Et lille område med hårdt dække er tilstrækkeligt.

Derudover har de anvendte forme en lav vægt. De er demonterbare, så der er ikke brug for en kran eller en løbekran for at tage det færdige produkt ud.

En form med et volumen på 6 m³ til jernbetonringe kan let skilles ad. Den er fremstillet af 2 mm metal. Øverst og nederst er konstruktionen udstyret med ringforstærkninger. Samlingen udføres ved hjælp af låsekileforbindelser.

Fremstillingsprocessen består af flere trin:

1. Formene smøres og samles på støbestedet.
2. Formene fyldes med beton.
3. Betonen komprimeres ved hjælp af en dybdevibrator.
4. Blandingen efterlades i formene, indtil det hærder. Normalt er ventetiden mellem 6 og 8 timer.
5. Konstruktionen skilles ad af 2-4 personer.

Normalt tager støbningen i forme med volumen 6–6,5 m³ mellem 4 og 5 timer.

Teknologi #2 – vibropresning af ringe

Fremstilling efter denne metode kræver ikke mange forme, da vibropressens kapacitet tillader produktion af omkring 35 emner på 8 arbejdstimer. Betonblandingen tilføres den stationære vibropres mekanisk via et transportbånd eller en betonlægger.

Hvis der bruges transportbånd, lægges blandingen i formen manuelt, mens en betonlægger gør det muligt at undgå manuelt arbejde.

Den teknologiske proces består af flere trin:

1. Den aftagelige ydre forskalling og låsedelen af pallen placeres inde i vibropressen.
2. Betonlæggerens spreder føres hen til formen.
3. Blandingen tømmes i formen, og sprederen fjernes.
4. Den hydrauliske stanse placeres over formen.
5. Presseprocessen startes. Under dette drejer afretningsringen og danner låsedelen. Den har stop, der sikrer præcise dimensioner.
6. Stansen trækkes væk fra formen.
7. Emnet afformes. Der bruges en speciel anordning til dette. Nogle gange bruges en gaffeltruckanordning, fastgjort på en kranbjælke, eller selve gaffeltrucken.
8. De nederste gribere, der holder ringen, demonteres.

Efter at formen er fjernet fra ringen, placeres en anden palle i den, og den føres tilbage i vibropressen.

For at opnå en jævn betonlægning fordeles betonen i formen ved hjælp af vibration. Vibratorer er placeret både ovenpå og indeni. De løfter betonblandingen nedefra, mens stansen ovenfra presser den sammen.

Hvis man sammenligner en vibropres med en vibroform, bliver dens fordele tydelige, som påvirker både produktivitet og kvaliteten af slutproduktet.

Den hydrauliske cylinder (stansen), monteret på en drejelig bjælke, sikrer kraftig presning. Da forskellige størrelsesfraktioner af tilslaget skiftevis påvirkes af vibration med forskellig frekvens, bliver vibrokomprimeringen af højere kvalitet.

Resultatet er en overflade af høj kvalitet, som ikke kan opnås med en vibroform. Låsen, dannet ved presning, har høje styrkeegenskaber.

Teknologi #3 – fremstilling derhjemme

Jernbetonringe kan også fremstilles derhjemme. Ud over materialer kræver dette specielle forme, som også kan laves selv.

Det letteste er at bruge tykvæggede tønder. Den ene har en stor diameter, mens den andens tværsnit skal være mindre nok til at opnå en vægtykkelse på omkring 8 mm.

Bunden fjernes på begge beholdere. Den indre tønde gøres ca. 10 cm højere end den ydre. For at lette fjernelse af forskallingen fra det færdige produkt laves et langsgående snit i tønderne, så de deles i to dele.

Tøndernes elementer forbindes ved hjælp af «ører» med kiler slået i. Det kan også gøres med vinkelbeslag, som først svejses på, der bores huller i dem, og de spændes sammen med bolte.

For at formens vægge ikke skal blive skæve, er der brug for afstandsstykker, der holder forskallingen mod deformation. Ved forberedelse til brug sættes den lille del af formen ind i den store. Samtidig sørger man for, at afstanden er jævn hele vejen rundt.

Der bores huller til låsebolte. Derefter sættes boltene i de forberedte huller, og møtrikkerne spændes godt.

Der er også en anden måde at fremstille formen på – af metalbånd og træklodser. Af båndet laves et emne, hvis bredde er lig med højden af jernbetonproduktet plus 10 cm.

Langs kanten af båndet skal der bukkes kanter forneden og foroven på formen. Denne sidedel er nødvendig for at bore huller til spændebolte.

Langs den øverste kant laves indsnit, og derefter formes emnet til en ring. For at give det stivhed, laves en træramme ved at skære træstykker på ca. 23 cm og fastgøre dem under kanten. For at væggene ikke skal bøje, forstærkes også højden.

Hvis man har erfaring med træarbejde, kan man også lave træforme. Til at fastgøre trælisterne bruges en metalring. Den fastgøres uden på formen med større diameter og indvendigt på den mindre del af forskallingen.

Vi anbefaler også at læse artiklen, hvor vi har givet en detaljeret vejledning i at lave betonringe selv. Læs mere – gå til linket.

Bedste producenter af betonringe

Betonringe produceres af mange virksomheder i Rusland. Blandt dem kan man fremhæve virksomheder, hvis produkter er særligt efterspurgte.

Plads #1 – selskabet «VTG Stroj» i MO

Virksomheden «VTG Stroy» i Mytisjtji er for nylig begyndt at producere jernbetonringe til forskellige formål, herunder også kloakringe. Her fremstilles vægelementer, med bund, tilpasningsringe, betonlåg, separat brøndbund.

Der er ringe med fals og uden lås. Alle har pas og certifikater.

Følgende produkter er særligt populære:

• ring KS med fals og lige med tværsnit 90 – 100 cm inklusiv låg og dæksel;
• produkt KS med og uden lås med diameter 90 – 150 cm i samme konfiguration;
• ring KS både med og uden lås med låg og dæksel med diameter 90 – 200 cm.

Virksomhedens kapacitet er stor nok til at sende produkter til alle regioner i Rusland. Prisen for en ring er omkring 140 kr.

Plads #2 – firma “Dialog Stroj”

Virksomheden 'Dialog Stroy' fra Novokuznetsk leverer jernbetonprodukter til hele regionen.

Virksomheden giver sine kunder rabatter i vinterperioden. Ved forudbetaling fryses priserne, og der gives forskellige rabatter.

Sortimentet omfatter følgende produktnavne:

• KS 7-9 – med vægtykkelse 80 mm;
• KS 10-9 – med samme vægtykkelse;
• KS 15-9 – med vægtykkelse 100 mm;
• KS 20-9 – med væg af samme tykkelse.

Efter individuel bestilling er det muligt at fremstille ringe med andre parametre. Prisen på produkterne starter fra 113 kr.

Plads #3 – selskabet «OOO “TSK” Sinegorje”»

Blandt forbrugerne er produkterne fra virksomheden «OOO “TSK” Sinegorie» populære. Her produceres armerede betonringe til kloakbrønde, låg til dem, bundplader og suppleringsringe.

Den gennemsnitlige pris for en ring er omkring 180 kr. Virksomheden ligger i byen Kirov, men leveringer foretages i hele Rusland.

Plads #4 – virksomheden «JugStrojKomplekt»

Krasnodar-virksomheden 'YugStroyKomplekt' producerer også et stort sortiment af jernbetonprodukter. Ringhøjden er 0,9 m, diameteren fra 100 til 200 cm. Prisen for et enkelt produkt starter fra 93 kr.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Teknologisk proces til fremstilling af kloakringe ved vibrationspresning:

Processen med at lave ringe selv i følgende video:

For at udføre en fejlfri montering af betonringe, skal man på forhånd studere information om disse produkter og deres installationsspecifikationer. Det næste vigtige trin er forberedelse, herunder systemberegning og design.

For at forhindre ulykker i et autonomt kloaksystem skal man under installationen følge de gældende standarder.

Hvis du har spørgsmål efter at have læst materialet, bedes du stille dem i blokken nedenfor, og vi vil forsøge at besvare dem hurtigt. Der kan du også supplere denne artikel med interessante oplysninger om emnet.