Støbejernsrør til udendørs kloakering: typer, anvendelses- og installationsfunktioner

Støbejernsrør, der bruges i kloaksystemer, forbliver et relevant materiale. På trods af plastikkens store konkurrence bygger man pålidelige rørledninger af støbejernsprodukter, designet til den længst mulige levetid. De har både stærke og svage sider, som det er værd at sætte sig ind i. Er du enig?

Vi fortæller om, hvilke støbejernsrør til udendørs kloakering der er ideelle, og hvilke der udelukkende bruges til indendørs systemer. I den præsenterede artikel er der angivet mærkningsfunktioner, beskrevet samlingstyper i samling af støbejernskommunikation. Alternativer er også listet.

Højstyrke støbejernsrør

Projektløsninger til at reducere støbejern i kloaksystemer er traditionelt drevet af økonomiske overvejelser. Hvad angår pålidelighed og holdbarhed – der findes simpelthen ikke materialer, der kan måle sig med støbejernsrør.

Produkter fremstillet af højstyrke støbejern anvendes bredt inden for maskinteknik, vandforsyning, spildevandshåndtering samt inden for gas- og olieindvinding.

En væsentlig del af denne produktion udgøres af støbejernsrør med høj styrke.

Deres driftsegenskaber suppleres i forhold til almindelige rør af følgende mekaniske egenskaber:

• høj slagsejhed;
• lav flydespænding;
• lav midlertidig modstand;
• lav relativ forlængelseskoefficient.

Opnåelsen af sådanne egenskaber er opnået ved indførelse af grafit i sfæroidal (eller flage) form i støbejernets struktur.

Med andre ord mættes metalstrukturen med en betydelig mængde kulstof, hvilket i praksis tilføjer følgende egenskaber til slutprodukterne:

• slidstyrke;
• trykstyrke;
• udmattelsesstyrke;
• let bearbejdelighed;
• gode støbekvaliteter.

Det er ikke uden grund, at der nævnes støbejernsrør med høj styrke. Implementering af eksterne kloakeringsprojekter indebærer normalt etablering af afløbsledninger fra bygninger, der lægges under jorden. Et sådant kloaksystem klassificeres med forkortelsen TML.

Drift af kloakledninger under jorden er typisk præget af øgede fysiske og termiske belastninger, som støbejernsrør af høj styrke let håndterer. Lægningsdybden for kloakrør i jorden reguleres af bygningsnormer.

Klassifikation af rør efter konstruktion

For støbejernsrør til kloakering i TML-klassificeringen findes der en betinget opdeling efter funktionelle egenskaber i to typer:

1. Uden muffe (SML).
2. Med muffe (SME).

De første kendetegnes ved at være konstrueret som udelukkende glatte elementer fra start til slut over hele længden. De sidste har derimod en let udvidet muffe i diameter i den ene ende.

Støbejernsrør fremstillet til bygningers vandafledningssystemer produceres i forskellige konstruktioner. De mest anvendte i praksis er muffeløse og muffedede støbejernsrør.

Muffeløse støbejernsrør anses for at være det bedste valg til installation af eksterne kloaksystemer, der klassificeres som TML-systemer. SML-rør giver større bekvemmelighed under lægning og muliggør nem og hurtig demontering om nødvendigt.

Begge typer rør fremstilles med nominel indvendig diameter på 100 mm, mens den udvendige diameter er 110 mm. Normalt angives den nominelle og enhver anden diametermål med mærkning (f.eks. DN100).

Ofte anvendte diametre for støbejernsrør (med og uden muffe) ligger i intervallet 100–400 mm. Generelt dækker dette interval diametre op til 1000 mm. Standardlængden er 3000 mm.

Rør uden muffer, fremstillet af støbejern med grafitflager og tilhørende SML-klassen, samt formstykker, der er nødvendige for korrekt installation af afløbssystemer.

Der findes også produkter, der tilhører andre klassifikationsgrupper. For eksempel er SMU-klassificerede produkter funktionelt beregnet til bygningers afløbssystemer og drænsystemer.

Der er rør til transport af kemisk aggressive væsker. De klassificeres som MLK. Og støbejernsprodukter under klassifikationen MLB er egnede til drænsystemer på veje og broer.

Konstruktions- og sammensætningsegenskaber, der anvendes ved støbning af støbejernsrør, er angivet i mærkningen:

Hvordan forbindes SML- og SME-rør?

Muffeløse kloakrør af støbejern forbindes med hinanden ved hjælp af specielle spændende fastgørelsesanordninger. Disse forbindelseselementer består af en stålspændeklemme og en elastisk muffe, der påsættes over samlingsområdet.

I praksis anvendes to varianter af stålspændeklemmen – med én skrue (CE) eller to skruer (CV). Materialet i den elastiske muffe sikrer høj tæthedskvalitet, og stålegenskaberne i spænderingen forhindrer korrosion.

Metalklemmer og -muffer med elastiske indlæg bruges normalt til at forbinde muffeløse støbejernsrør med hinanden. Der findes flere varianter af disse samleelementer.

Forbindelsesklemmer bruges ikke kun til at forbinde enkelte rør under opbygning af en rørledning. De samme komponenter anvendes til forbindelser med formstykker.

Klemmer fremstilles til forskellige monteringsdiametre og er designet til hele spektret af arbejdstryk. Der findes modifikationer af klemmer med lydabsorberende effekt, som anvendes i støjsvagt kloaksystem. Deres installation kræver ikke yderligere lydisolering ved rørgennemføringer i etageadskillelser.

Muffeelementer forbindes efter princippet om at indsætte den lige ende af et rør i muffeenden af et andet. Forbindelsens blødhed og tæthed sikres normalt af en gummiring, som er presset ind i en rille på indersiden af muffen på støbejernsrøret.

Der er også en metode, hvor tætheden (og blødheden) af forbindelsen i muffen opnås ved at fylde mellemrummet mellem rørene med tætningsmateriale.

Praksis for opbygning af kloaksystemer baseret på muffe-støbejernsrør involverer brug af en af fem forbindelsesvarianter (A, B, C, D, E). Fire af dem med tætninger i form af gummiringe (5, 6) og en i form af en tjæret pakning (3).

For muffeelementer er følgende typer af tætning og fastgørelse af forbindelser karakteristiske:

1. Tætning med asbestcement.
2. Installation af tætningsmanchet.
3. Installation af selvforseglende ring.
4. Brug af påløbsflange med boltforbindelse.
5. Anvendelse af en låsetap.

Der praktiseres også en metode til fastgørelse af rørforbindelser ved hjælp af varm- og koldsvejsning, men den anvendes yderst sjældent. Dette forklares med kompleksiteten af svejseteknologi for støbejern. Desuden kræver svejsearbejde på støbejern specialister, professionelt svejseværktøj og dyre nikkelbaserede elektroder.

Med hensyn til valg af rør til opbygning af et internt kloaksystem præsenterer en artikel, som detaljeret fremlægger alle argumenter og gennemgår egenskaberne for forskellige typer.

Strukturelle træk og anvendelse

Hovedegenskaben ved støbejernsrør fra TML-klassifikationsgruppen er, at de er beregnet til installation under jorden i en dybde på 0,8 til 6 meter. Skabt specielt som elementer til udvendige TML-systemer, udmærker rørene sig ved en forhøjet grad af styrke og korrosionsbeskyttelse.

Trykmodstandens driftsparametre gør det muligt at lægge kloakledninger uden frygt for skader, for eksempel under vejbaner med store vægtbelastninger. Men ved installation skal standarderne DIN EN 877, 1610, GOST overholdes, hvilket indebærer etablering af et passende understøttende fundament og overdækninger.

Strukturen af et moderne muffeløst støbejernsrør består af en to-lags indvendig belægning af epoxyharpiks (1), en udvendig belægning af epoxylak (2), et arbejdslag af støbejern med laminar eller sfæroidisk grafit (3), en beskyttende zinkbelægning (4)

Blandt egenskaberne ved højstyrke støbejernsrør skal også nævnes tilstedeværelsen af en effektiv belægning (udvendig og indvendig), også på fittings. Belægningen udføres med anvendelse af zink og epoxyharpikser, hvilket sikrer en høj pålidelighed i korrosionsbeskyttelse selv i stærkt aggressive miljøer.

Disse rør kan med succes anvendes til nedlægning i jord med høj pH-værdi (0-10). Den indvendige lak-epoxybelægning af støbejernskloakrør har en glat (skridsikker) struktur, hvilket minimerer modstandskoefficienten ved strømning af spildevand.

Strukturen af et moderne TML støbejernsrør:

1. Belægning med modificeret epoxyharpiks i to lag (lagtykkelse 120 µm).
2. Beskyttende belægning med epoxylak (lagtykkelse 60 µm).
3. Støbejerns grundlag med forhøjet kulstofindhold.
4. Beskyttende belægning med zinkpulver (sprøjtetæthed 130 g/m²).

Standardrørlængden (3000 mm) kan let forkortes til den ønskede størrelse, for eksempel med en elektrisk rørskærer. Ved afskæring af støbejernsrør skal der sikres et præcist og lige snit. Denne fremgangsmåde garanterer pålidelig tætning ved samling af spildevandsledninger.

Derudover males skærekanterne normalt med speciel maling og forsynes med isoleringstape af typen Pro-Cut. Til aggressive miljøer anvendes specielle tætninger. Disse foranstaltninger øger yderligere og eliminerer risikoen for lækager.

På denne måde skabes en samleknude på kanten af det afskårne støbejernsrør, når isoleringstapen Pro-Cut bruges som et beskyttende og tætnende element.

Listen over egenskaber ved støbejernskloakrør er imponerende. Sammenlignet med polymerprodukter, som hurtigt vinder popularitet på grund af deres billighed, har støbejernsprodukter en masse fordele.

Støbejern er ikke bange for ild og høje temperaturer, mens plastrør allerede bliver bløde ved T=100º, og ved højere temperaturer begynder de at deformeres og kan smelte.

Støbejernsrørledninger er kendetegnet ved lav støj under systemdrift og kræver ikke installation af ekspansionskompensatorer. De kan indstøbes i beton uden frygt for brud på grund af materialernes sammentrækning/udvidelse.

Således kompenseres anskaffelsesomkostningerne hurtigt af den økonomiske drift af støbejernsrør. Deres anvendelse kræver ikke brand- og støjisolering, og reparationstiden er flere gange længere end for plastkommunikation. Driftslevetiden er ikke engang begrænset til 100 år.

Forudisolerede produkter

Støbejernsprodukter fra klassifikatorgruppen TML supplerer produkter, der er præisolerede støbejernsrør. Sådanne modifikationer anvendes med succes i miljøer med lave temperaturer.

I princippet er det de samme muffeløse eller muffebårne rør af høj styrke (1), yderligere belagt med teknologiske lag (2, 3, 4) af termisk isolering.

En variant af muffeløst støbejernsrør med et ekstra varmeisolerende element. Produkter i denne udførelse kaldes 'præisolerede rør'. De er beregnet til brug i miljøer med lave omgivelsestemperaturer.

Som effektiv varmeisolator anvendes termoreaktiv skum (3) eller et lignende materiale med en tæt struktur og klasse 'A2' brandhæmmende egenskaber. Varmeisolatoren dækkes med en kappe af galvaniseret stålplade (4). Kappens pladetykkelse er mindst 1 mm. Kappen fastgøres med klemmer (2), også fremstillet af galvaniseret stål.

Præisolerede støbejernsrør er designet til drift i fugtighed op til 75%. Isoleringen forhindrer kondensdannelse ved lave og kritisk lave temperaturer. Der findes modifikationer med indbygget varmekabel direkte i varmeisolatorens struktur.

Årsager til at erstatte støbejern med polymerer

Hvad skyldes den stigende popularitet af polymerprodukter, som man forsøger at erstatte støbejern med?

Som det viser sig, er hovedårsagerne:

• risiko for korrosion af støbejern fra skader forårsaget af vandrette strømme fra elektromagnetiske felter;
• manglende yderligere beskyttelse af rørenes indvendige vægge mod aggressive miljøer;
• produkternes stivhed, som påvirker et enkelt rør positivt, men som fremkalder forskydning af de samlede jordbelastninger til samlingspunkterne på en rørledning samlet af ti eller flere rør;
• tekniske vanskeligheder, der uundgåeligt opstår under reparation eller ved oprettelse af nye kommunikationsafgreninger.

Polymerrør bruges meget oftere end støbejernsrør til at skabe systemer til autonom kloakering i private hjem.

Du kan finde ud af, hvilke rør der er bedst at bruge til at bygge den udendørs del af kloaksystemet på et landsted, i den følgende artikel, der omhandler dette vanskelige emne.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Her er nogle nyttige tips til valg af rør, som vil være praktiske, når du selv laver kloaksystemer:

Imidlertid er polymerprodukter teknisk og driftsmæssigt ringere end produkter lavet af støbejern. De har betydeligt flere ulemper sammenlignet med støbejernskloakrør.

Polymerer er bekvemme og rationelle at bruge i indendørs kloaksystemer, men til seriøse udendørs kommunikationer er det fra ethvert synspunkt fornuftigt at bruge netop støbejern.

Har du nyttige oplysninger om emnet at installere udendørs kloak med støbejernsrør? Vil du fortælle om, hvordan du byggede systemet på din grund? Skriv venligst en kommentar i boksen nedenfor, læg billeder om emnet, stil spørgsmål.