Reparation af Ferroli-gaskedler: sådan finder og retter du fejl i enhedens drift ud fra koden

Grundlaget for autonome varmesystemer er ofte en pålidelig gasenhed fra en ansvarlig leverandør. Men selv produkter fra virksomheder, der er højt vurderet for kvaliteten af deres udstyr, kan få problemer. Nogle gange er det nødvendigt at reparere Ferroli-gaskedler, og det kan ikke kun gasspecialister, men også ejerne selv klare.

Apparater af dette mærke adskiller sig ikke meget fra hinanden i funktionsprincip. Derfor er de problemer, der opstår, typiske. Løsningerne på fejl er også velkendte.

Vi fortæller dig, hvordan du korrekt identificerer en fejl. Vi hjælper dig med at forstå problemerne og korrekt afkode den fejlkode, der vises på enhedens elektroniske display. At følge vores anbefalinger vil sikre, at hjemmehandværkere får et positivt resultat af deres indsats.

Indikering af fejl på forskellige modeller

Ferroli-kedler er udstyret med et selvdiagnosesystem, og i tilfælde af en unormal situation viser de en fejlkode til brugeren. Når man kender fejltypen, kan man hurtigt finde årsagen. Mange fejl kræver ingen særlig viden for at blive løst.

Alle problemer, der opstår under drift af Ferroli-kedler, er af producenten opdelt i to kategorier:

• Kritiske fejl, der forårsager fuldstændig blokering. De angives med bogstavet “A” før koden. Hvis en sådan fejl opstår, skal du løse problemet og genstarte kedlen ved at trykke på tasten “nulstil” eller “reset”.
• Problemer, der forårsager midlertidig standsning af kedlen eller en af dens komponenter. De angives med bogstavet “F” før koden. Automatikken venter på, at situationen normaliseres, hvorefter den selv genstarter kedlen.

Oplysninger om fejlkoden kan vises på LCD-displayet eller på fjernbetjeningen. For ældre modeller kan fejltypen aflæses via indikatorlamper.

Hvis kedlen ikke har et LCD-display, kan fejltypen aflæses af blinkende lamper. For hvert problem er der en unik kombination af indikatoradfærd beskrevet i brugervejledningen.

Nogle gange vises der også en kode, der starter med bogstavet “D” på skærmen. Dette er teknisk information, der advarer brugeren om, at kedlen skifter fra en tilstand til en anden.

Liste over fejl for Ferroli-gaskedler

Nedenfor er en liste over fejl på Ferroli gasfyr, sorteret efter stigende fejlkode. For hvert problem foreslås løsninger, startende med den nemmeste.

Fejl A01 – brænderen tændte ikke. Et almindeligt problem, da der er mange årsager til det:

• Mangel på gas. Kontroller, at alle spærreventiler er åbne. Hvis gassen for nylig er blevet tilsluttet, skal du udlufte systemet før start.
• Utilstrækkelig tændingseffekt. Juster denne indstilling i henhold til brugsanvisningen.
• Fejl i gasventilen. Muligvis er ledningerne forkert tilsluttet, eller der er en fejl i kablet. Der er også mulighed for, at selve ventilen er defekt, og så skal den udskiftes.
• Problem med ioniseringselektroden. Kontroller den nominelle afstand, som skal være ca. 3 mm, sørg for at kablet er i orden, og rengør til sidst delen for snavs.

Hvis intet hjælper, så er der en fejl i styrekortet. Selvom dette er usandsynligt, da selvdiagnosen godt identificerer problemer med kedlens elektronik.

Utilstrækkeligt tryk på flydende gas kan skyldes kulden. Dette sker, hvis gastanken er fyldt med en “sommer” blanding. Kedlen er ikke skyld i dette.

Fejl A02 – signal om flamme, når brænderen er slukket. Det mest sandsynlige problem er lækstrøm fra ioniseringselektrodens kredsløb. Kontroller ledningerne for fysiske skader og kortslutning. Årsagen kan også være en fejl i kedlens styrekort.

Fejl A03 – overophedning af kedlen. Den mest sandsynlige kilde til problemet er dårlig cirkulation af varmebæreren i kredsløbet.

Dette sker oftest af tre årsager:

• dannelse af blokering;
• luft i systemet;
• fejl i den indbyggede cirkulationspumpe.

I alle disse tilfælde vil pumpen arbejde anstrengt. Hvis vandcirkulationen fungerer normalt, kan du kontrollere selve temperatursensoren og ledningerne til den.

Fejl F04 – røgtermostaten er udløst. Høj udstødningstemperatur betyder, at varmeveksleren er tilsmudset. Sensoren kan også udløses, hvis der opstår en omvending af trækket.

Fejlen skyldes hovedsageligt problemer med gasfyrets skorsten. Dette kan skyldes både konstruktionsfejl (lille rørdiameter eller kraftig vindbelastning ved udgangen) og indsnævring af passagen på grund af fremmedlegemer eller ophobning af sod. Derfor skal røgafgangsvejen kontrolleres først.

Beregningen af skorstenens parametre for en gaskedel skal tages alvorligt. Ombygning vil tage lang tid, og i den periode vil der ikke være varme.

Du skal også tjekke temperaturindstillingen for sensoren. Den skal svare til kedelmodellen. Og endelig kan selve sensoren svigte. I så fald skal den udskiftes.

Fejl F05 – fejl i blæserens drift. Afhængigt af modellen bestemmes fejlen enten ud fra blæserens belastningsaflæsninger eller ved åbning af trykrelæets kontakter.

Du skal kontrollere følgende komponenter:

• Skorstenen. Åbningen kan være stærkt indsnævret på grund af en konstruktionsfejl, indtrængen af et fremmedlegeme eller en forkert valgt membran. I så fald opstår der en indsnævring af luftstrømmen, og trykrelæet aktiveres.
• Blæseren. Det kan ske, at den slet ikke starter ved tænding. Så skal du kontrollere ledningerne, kontakterne eller motoren. Lejet kan også svigte, så blæseren vil give en brummende lyd, og dens blade vil rotere langsommere.
• Trykrelæet. Kontakterne kan løsne sig, eller selve enheden kan gå i stykker.

Fejl A06 – flammen slukker straks efter tænding.

Der er to næsten lige sandsynlige årsager til fejlen:

• Utilstrækkeligt tryk i gasledningen. Du skal kontrollere afspærringsudstyret. Hvis det er helt åbent, og trykket er dårligt, skal du kontakte gasleverandøren.
• Minimumstrykket for gasstrømmen er indstillet for lavt. Du skal foretage en ny kalibrering.

Fejl F07 – en af parametrene på det elektroniske kort er forkert indstillet. Hvis automatikken ikke selv kan klare det, og Ferroli-gaskedlen ikke starter, skal du gå ind i menuen og kontrollere indstillingerne.

Moderne Ferroli-kedelmodeller har et avanceret indstillingssystem. Nogle gange bliver brugeren for ivrig med simuleringer, hvilket fører til systemfejl.

Fejl F08 – overophedning af varmeveksleren for varmevand. Hvis temperaturen i kredsløbet i 5 sekunder er 100 °C eller derover, registreres dette. Ved hyppig gentagelse opstår fejl A03. Situation F08 vises ikke på skærmen og fører ikke til standsning af processen. Den forbliver dog i hændelsesloggen.

Fejl A09 – problem med gasventilen. Den enkleste situation er relateret til strømafbrydelse. I så fald skal du kontrollere kontakterne eller udskifte ledningerne. Der kan også være brud eller kortslutning inde i ventilen.

Fejl F10 – fejl i temperatursensoren på vandtilførslen til kredsløbet. Der er 3 mulige scenarier:

• Åbning af kontakter. Du skal afbryde stikkene og derefter forbinde dem tæt igen.
• Brud på ledning eller kortslutning. Du skal teste ledningen. Hvis problemet bekræftes, skal den udskiftes.
• Brud inde i selve NTC-sensoren. Den skal afmonteres og testes for modstand.

Fejl F11 – fejl på temperaturføleren til varmt brugsvand. Fremgangsmåden er den samme som ved fejl F10. Den væsentligste forskel mellem hændelserne F10 og F11 er, at ved et problem med varmt brugsvand vil kedlen fortsætte med at arbejde i opvarmningstilstand. Ved et problem med F10 stopper kedlen.

Modstanden af en standard halvleder temperaturføler (NTC) afhænger af dens opvarmning. Med et almindeligt ohmmeter kan man bestemme dens egnethed til videre arbejde.

Fejl F14 – fejl på temperaturføleren ved vandindløbet til varmeveksleren. Situationen svarer til fejlen med kode F10.

Fejl A16 – problem med gasventilen. Opstår, hvis flammen ikke slukkes inden for 5 sekunder efter kommando om at stoppe gastilførsel. Normalt skyldes denne situation et problem med ventilelektronikken, hvilket betyder, at den skal udskiftes.

Det mest almindelige problem, der forårsager svigt af gasventilen, er brud i induktionsspolen. I dette tilfælde er det nemmere at udskifte hele delen end at finde brudstedet.

Fejl F20 – problemet er relateret til generel kvalitetskontrol af forbrændingsprocessen. Kedlen stopper dog ikke.

En kompliceret situation, da der kan være mange årsager til dens opståen:

• Fejl i røgudledningssystemet. Fremgangsmåden er den samme som ved fejl F04 og F05.
• Fejl eller forkert funktion af ioniseringselektroden. Man skal kontrollere den nominelle afstand, som skal være omkring 3 mm, sikre sig at kablet er i orden, og til sidst rense delen for snavs.
• Fejl på gasventilen. Den skal udskiftes.
• Fejl på styrekortet. Udskiftning.

Fejl A21 – hvis situationen F20 opstår 6 gange inden for 10 minutter, stopper kedlen.

Fejl F34 – utilstrækkelig netspænding. Forskellige modeller har forskellige tærskler, men normalt opstår signal om dårlig strømkvalitet ved 170-180 V. Drift ved sådanne netparametre medfører risiko for beskadigelse af kedlens elektronik.

For at sikre sikkerhed og holdbarhed af det dyre udstyr, bør man gøre det til en regel, at en gaskedel fra Ferroli eller en anden producent ikke tilsluttes i kredsløbet uden stabilisator. Nogle gange, på steder hvor der ofte opstår strømafbrydelser, kan det være hensigtsmæssigt også at installere et batterisystem for at understøtte autonom strømforsyning.

Gaskedlen er tilsluttet nettet via en spændingsstabilisator. Hvis du har meget dyr elektronik i huset, kan det være bedre at installere en indgangsstabilisator.

Fejl F35 – forkert indstilling af strømfrekvens. Kedlens elektronik fungerer ved 50/60 Hz. Den aktuelle netværdi skal indstilles i menuen.

Fejl F37 – kontakterne på trykrelæet brydes i 5 eller flere sekunder. Hvis værdien bliver lavere end 0,8 bar, stopper kedlen.

En sådan situation opstår i to tilfælde:

• Der er sket en lækage af varmebæreren. Du skal kontrollere hele kredsløbet for utætheder. Når problemet er løst, skal systemet efterfyldes til det nødvendige tryk.
• Tryksensoren kan være defekt. Hvis det er tilfældet, skal du udskifte den.

Fejl F39 – problem med udetemperatursensoren. For at sikre vejrafhængig regulering af varmeaktivering kan du tilslutte et udendørstermometer til kedlen. Dette skaber dog en yderligere forudsætning for fejl – hvis signalet forsvinder, opstår denne fejl.

Som med alle temperatursensorer skal du kontrollere kontakterne, gennemteste ledningen og teste selve termostaten.

Fejl F40 – for højt tryk i varmesystemet (opstår i lukkede kredsløb). Du skal kontrollere trykket. Hvis det er højt, skal du sænke det til omkring 1,5 bar og kontrollere sikkerhedsventilen. Problemet er sandsynligvis i den.

Hvis trykket var normalt (den nøjagtige værdi, ved hvilken kedlen stopper, kan findes i brugsanvisningen), så er problemet i sensoren. Den skal du udskifte.

Membranbeholderen og ventilen (til venstre) er placeret inde i kedlen. Når temperaturen stiger, øges vandvolumenet, som følge heraf stiger trykket, og sikkerhedsventilen aktiveres og afleder overskydende varmebærer ud af kredsløbet.

Fejl A41 – ingen ændring i temperaturen på det opvarmede vand. Temperatursensoren kan være faldet af røret, eller der kan være problemer som beskrevet for fejl F10.

Fejl F42 – forskel mellem aflæsningerne af vandtemperatursensoren i kredsløbet og overophedningssensoren på mere end 12 °C. Dette betyder, at en af enhederne giver en betydelig afvigelse, hvilket kan føre til, at nødafbrydelsesmekanismerne ikke aktiveres (eller omvendt – falsk aktivering).

Du kan identificere den defekte termistor ved hjælp af et ohmmeter og en modstandstabel, eller du kan blot udskifte begge sensorer med nye.

Nedsænkningstemperatursensoren fastgøres i røret med gevind. Dens ledninger er tilsluttet styreenheden via et standard stik. Derfor behøver du ikke at lodde noget ved udskiftning.

Fejl F43 – overophedning af varmeveksleren. Situationen kan være forårsaget af følgende problemer:

• Spindelventilens position svarer ikke til gastrykket. I dette tilfælde opstår der overdreven varmeproduktion i forbrændingskammeret. Du skal indstille de korrekte kedelindstillinger.
• Parameteren for tilladt opvarmningshastighed for varmeveksleren er sat for lavt. Du skal kontrollere dens værdi i menuen.
• Svag vandcirkulation i kredsløbet. Årsager og handlinger er de samme som ved fejl A03.
• Temperatursensoren er defekt. Du skal kontrollere dens tilslutning eller udskifte den.

Fejl F47 – intet signal fra trykrelæet i varmekredsen. Først skal du kontrollere kontakterne, derefter ringe signalledningen fra sensoren til printet. Hvis de er i orden, skal du udskifte relæet.

Fejl A48 / A49 – problem med gasventilen på den elektriske side. Der er to mulige årsager: selve ventilens svigt (du skal ringe dens spole) eller styreprintet. Det vil kræve udskiftning af den defekte del.

I tilfælde af printet kan en nulstilling hjælpe. Hvis kedlen derefter stadig virker, skal du forstå, at dette er en midlertidig løsning, da kondensatorerne på printet er begyndt at ældes.

Du kan reparere elektronikken til gaskedler i computerværksteder. De vigtigste problemer med print og sensorer er de samme.

Fejl F50 – der er sket en afbrydelse af gasventilens kredsløb, eller strømstyrken på modulationsspolen var under minimumstærsklen. Årsagerne til fejlen og løsningerne er de samme som ved fejl A48.

Fejl A51 – lang periode med slukning af brænderflammen. Årsagerne til problemet og handlingerne for at løse dem er de samme som ved fejl F20.

Originale og kompatible komponenter

Hvis en kedelkomponent går i stykker og ikke kan repareres, opstår der et udskiftningsproblem. Ferroli-udstyr er ikke så almindeligt, at du kan være sikker på hurtigt at finde en original reservedel. Dog har mange sensorer og rør et universelt format, og i dette tilfælde kan du købe produkter fra en tredjepartsproducent.

For Ferroli kedler er de originale reservedele følgende:

• styreprint;
• gasventil;
• tændings- og forbrændingsenhed;
• påfyldningsenhed (hane);
• ventilator til røgaftræk;
• display og betjeningsknapper;
• varmeveksler (original montering);
• ekspansionsbeholder.

Ved udskiftning af påfyldningshanen skal du nødvendigvis kende kedelmodellen, da Ferroli har to meget ens varianter af denne del.

Cirkulationspumpe, sikkerhedsventiler, temperatur- og tryksensorer, pressostat, flowrelæ, ledninger, isoleringselementer, anoder kan købes kompatible. Men det er vigtigt, at deres tekniske specifikationer er fuldstændig identiske.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Eksempel på løsning af et elementært problem ved kedelnedbrud, relateret til fejl i lufttryksrelæets aflæsning. Hurtig reparation på egen hånd:

Rengøring af røgaftrækssystemet med en støvsuger:

Man kan selv reparere en Ferroli gaskedel, hvis man kender fejltypen og måderne at afhjælpe den på. Man skal dog huske, at gasudstyr er et element med forhøjet fare. Derfor er det bedre at overlade alt vedligeholdelses- og reparationsarbejde til repræsentanter for gasselskabet, som man har kontrakt med.

I blokken nedenunder kan du dele din egen erfaring med rengøring og genoprettelse af funktionsevnen for gaskedler fra den italienske producent. Det er ikke udelukket, at du har nyttige oplysninger, som er værd at dele med webstedets besøgende. Del informationer og billeder om artiklens emne, og stil gerne spørgsmål.