Hvordan man fremstiller et brøndfilter selv: en oversigt over de bedste hjemmelavede muligheder

Indretning af en brønd på et landsted vil forsyne dens ejere med vand. Men uden ordentlig forberedelse kan den ikke bruges til madlavning og drikkeformål. Til forbehandling kan man lave et brøndfilter selv. En praktisk hjemmelavet løsning vil koste meget mindre end et købt produkt. Og det er ikke så lidt, er du enig?

Du kan sætte dig ind i værdifuld information, der er baseret på normkrav, ved at læse den præsenterede artikel. Oplysningerne i den vil være nyttige for både gør-det-selv-håndværkere og kunder hos borefirmaer. Kendskab til filterets konstruktion og specifik pleje vil også være til gavn under drift.

Artiklen beskriver forskellige typer brøndfiltre, hvilket vil hjælpe med at vælge den bedste mulighed. Konstruktionsteknologien er grundigt gennemgået, og tekniske detaljer om fremstillings- og installationsprocessen er anført. For bedre forståelse af det omfattende informationsmateriale er der inkluderet fotos, diagrammer og videoer.

Opbygning og formål med brøndfilter

Alle brøndfiltre har en lignende opbygning. De fungerer i enkelt- og flertrins vandrensningssystemer. De står for mekanisk rensning og forhindrer jordpartikler, sandkorn og andre relativt store forureningsstoffer i at trænge ind i foringsrøret.

Filtrene består af tre hovedelementer, anbragt fra top til bund:

• Overfilter-sektion. En del, der fungerer som en slags fitting, når enheden fastgøres på foringsrøret.
• Filterelement. En skillevæg med huller, der forhindrer forureningspartikler i at trænge ind i filteret.
• Rensetank. En beholder til opsamling af store partikler, der har formået at trænge ind i foringsrøret.

Til forbedret rensning kan der anvendes et flertrinst system, der inkluderer yderligere gennemstrømningsfiltre, som installeres lige før vandhanen.

Filteret i brønden forhindrer, at store mineralpartikler trænger ind i rørstrengen. Derved leveres rent vand til overfladen, og brøndudstyret er beskyttet mod overbelastninger.

De enheder, der anvendes til den primære rensning, deles i to grupper:

• Med forudgående filtrering. Mellem brøndens ydre væg og overfladen af foringsrøret lægges et lag af marmorsplint eller grus, som 'opsamler' forureninger og forhindrer hurtig tilslamning af filteret.
• Uden forudgående filtrering.

Filterelementet i varianten uden forudgående filtrering er i direkte kontakt med det vandførende lag.

Filterdelen af brøndfilteret “omfatter” kun den vandførende horisont, plus en halv meter over og under. I hele den resterende højde er foringsrøret uigennemtrængeligt, og samlingerne mellem rørene er tætte.

Brøndfilterets primære formål er at rense vandet for uønskede urenheder. Men enheden fjerner kun store forureninger, efterrensning er obligatorisk. Kun på den måde kan man reducere mineralisering og hårdhedsgrad og mindske koncentrationen af fluor, mangan og jern.

Valget af typen af det supplerende filtreringssystem afhænger af den kemiske sammensætning af vandet, der kommer fra brønden. Ud over hovedopgaven udfører brøndfilteret også sekundære funktioner.

En række billeder gør dig bekendt med argumenterne for at anvende brøndfiltre:

Det sikrer en lang levetid for brønden og det neddykkede udstyr, da det beskytter dem mod urenheder, der meget hurtigt kan fylde skakten. I så fald vil brønden tilslamme, blive uanvendelig og kræve rengøring.

Det er vigtigt at forstå, at pumpeudstyret ikke er beregnet til længerevarende arbejde med forøget belastning, hvilket er uundgåeligt ved oppumpning af vand med opløste faste forureningspartikler.

Under sådanne forhold bliver pumpen overbelastet og svigter meget hurtigt. Desuden understøtter filteret brøndens vægge og beskytter dem mod sammenstyrtning og afskalning af bjergarter.

Materialer til filterudstyr

Som materialer anvendes rustfrit stål, plast og jernholdige metaller. Lad os se nærmere på egenskaber og karakteristika for hver af dem.

Nuancer ved brug af rustfrit stål

Det bedste materiale til fremstilling af brøndfiltre er rustfrit stål. Det kan modstå høje tryk- og bøjningsbelastninger, og legeringen gør det modstandsdygtigt over for oxidation.

Rustfri stålrør har en lang levetid, men prisen er ret høj.

Alle driftegenskaber for rustfrit stål gælder også for filtervæv og tråd lavet af det, som bruges til at vikle om delen.

Til fremstilling af et brøndfilter bruges et specielt væv af metal eller syntetiske fibre.

Særlige forhold ved brug af plast

Plast er endnu et materiale, der bredt anvendes til filterproduktion. Plast er helt inert og derfor ikke modtageligt for oxidation. Det er meget let at bearbejde og har en lang levetid.

Prisen på plastdele er lav, hvilket tiltrækker brøndejere.

Brøndfiltre af plastikrør er meget nemme at bearbejde og billige. De kan dog kun bruges på små dybder på grund af den lave styrke.

Den største ulempe ved plast er den lave styrke. Derfor kan det ikke modstå alvorlige trykbelastninger, som forekommer på store dybder.

Detaljer om brug af jernholdige metaller

Jernholdige metaller kan kun bruges som filtre til brønde, der giver vand til tekniske formål. Det skyldes, at de oxideres af vand, hvilket danner jernoxid. Læger har ikke bevist, at det er skadeligt for kroppen.

Men ved en koncentration på over 0,3 mg/l vil vandet efterlade ubehagelige gule pletter på sanitet, service og tøj. Galvaniserede jernholdige metaller er også modtagelige for oxidation.

Visuelt ser vand med en lille mængde urenheder næsten gennemsigtigt ud. Men den belægning, der dannes på sanitet, får en til at tænke på sundhedsskader ved at bruge sådant vand som drikkevand.

Dette resulterer i, at der i vandet opstår ikke kun jernoxid, men også zinkoxid. Sidstnævnte irriterer slimhinder og fører til fordøjelsesbesvær.

Derfor fraråder eksperter kraftigt at bruge jernholdige metaller, herunder galvaniserede, til fremstilling af brøndfiltre.

Dette gælder ikke kun for selve filteret, men også for filtervæv, nederste sektioner af foringsrør samt tråd, der bruges til fastgørelse og konstruktion. Ellers kan vandet fra en brønd med sådan et filter kun bruges til tekniske formål.

For dybe boringer bør man derfor bedst anvende dele af rustfrit stål, og til små dybder eller ved brug af et ekstra foringsrør er det optimalt at montere plastikdele.

Konstruktionsmæssige varianter af filtre

Der findes flere typer af boringfiltre, hver designet til drift under bestemte forhold. Valget af konstruktion bestemmes af vandførende lags geologiske egenskaber.

Artesiske boringer bores i stabile og hårde kalkstenslag, hvilket gør det muligt at drive dem uden filter. Skakten efterlades blot åben.

Det gode vandtryk, som er karakteristisk for sådanne boringer, gør det muligt at installere en dykpumpe i en betydelig afstand fra bunden, så det leverede vand ikke behøver grovrensning.

Der er næsten ingen finkornede urenheder i kalksten, og indtrængen af store stenfragmenter er praktisk talt udelukket. Hvis boringen udføres i ustabile grus-, singel- eller småstenslag med store og fint fordelte indeslutninger, er der absolut behov for et filter.

Følgelig skal pumpen installeres tilstrækkeligt tæt på vandindtaget, hvilket gør et filter obligatorisk. Oftest er det et perforeret eller slidset filter, som kun er beregnet til grovrensning. Hvis der ikke er sand i det vandførende lag, vil enheden fungere effektivt og holde i meget lang tid.

De mest 'krævende' anses for at være boringer udført i sandjord. Det er dem, der giver mest besvær for ejere og borefolk. Praksis viser, at de er mest udbredte, da sandvandførende lag oftest ligger tættest på overfladen.

Sandboringer kan ikke drives uden et filter af nettype. Desuden afhænger boringens levetid i høj grad af kvaliteten af dets fremstilling og materialet, det er lavet af. Lad os se nærmere på hver type boringfilter.

Der findes forskellige typer af boringfiltre. På figuren er flere af dem vist, som anvendes i konstruktionen af en spidsboring.

Variant #1 – perforeret filter

Konstruktioner med perforering kaldes også hullede, fordi de består af et rør med huller placeret i en bestemt rækkefølge. Sådanne filtre kan modstå ret høje belastninger, da rørets ringstivhed ikke reduceres.

Derfor må de bruges på store dybder, selv ved høj sandsynlighed for jordbevægelser. Eksperter anbefaler at installere hullede filtre i boringer med lavt tryk.

Over tid falder et sådant filters ydeevne uundgåeligt, da hullerne i røret tilstoppes med silt.

Diameteren af hullerne i perforeringsfilteret skal være mindre end den gennemsnitlige partikelstørrelse i bjergarten, hvor brønden bores.

Enheden kan fremstilles selv. Dertil skal du bruge: en boremaskine, slibemateriale, en prop af fugtbestandigt træ og et rør med den ønskede diameter. Det er bedst, hvis røret er af olie- eller geologisk efterforskningskvalitet.

Hvis du vælger plastik, så sørg for, at det er sikkert for mennesker. Hulstørrelsen afhænger af bjergartstypen, så bor-diameteren vælges ud fra dens granulometriske egenskaber. Hullerne på rørkroppen kan arrangeres i lineær eller forskudt rækkefølge.

Antallet vælges i forholdet 1:4, det vil sige, at en fjerdedel af hele røret skal have perforering. Hullerne placeres med en minimumsafstand på 2-3 cm.

Operationerne til fremstilling af perforeringsfilteret udføres i følgende rækkefølge:

1. Læg røret på en vandret overflade og begynd markeringen. I den ene ende markeres længden af bundfældningssektionen, cirka 50 cm. Lige efter den kommer filterdelen, hvorpå vi markerer hullerne. Husk, at den udgør ¼ af hele røret.
2. Bor det første hul. Placer skæreværktøjet i en vinkel på 30 til 60° i forhold til røroverfladen. Bor i retning nedefra og op i forhold til den forventede lodrette placering. Resultatet er ovale huller med større areal.
3. Udfør på samme måde alle nødvendige huller i overensstemmelse med markeringen.
4. Brug slibemateriale til forsigtigt at rense alle opnåede huller.
5. Løft røret og stil det lodret. Rengør omhyggeligt filterets indre hulrum for spåner, der kunne være blevet tilbage og lukke hullerne.
6. Tag en træprop og luk den nederste del af røret med den.

Det hjemmelavede perforeringsfilter til brønden er klar.

Variant #2 – spaltemodeller

Spaltemodeller minder meget om perforeringsfiltre, men er i stedet for huller udstyret med slidser.

Som kan arrangeres på følgende måde:

• Vandret i forskudt rækkefølge. Der udføres et segment med slidser, det efterfølgende blok skæres med en drejning på 45°. Dette giver mulighed for at sikre den nødvendige konstruktionsstyrke uden at udføre specielle afstivningsbælter.
• Lodret. Afstanden mellem slidserne skal være mindst 10 mm. Sådanne systemer ligner trådfiltre til sandbrønde.
• Vandret med flere segmenter af slidser. Afstanden mellem de perforerede områder, kaldet et afstivningsbælte, må ikke være mindre end 20 mm, ellers mister røret den nødvendige styrke. Slidsernes afstand er mindst 10 mm.

Spaltefiltre bruges i ustabil jord, hvor der er en høj procentdel af småsten, skærver eller grus. De kan også anvendes i tilfælde af høj risiko for bjergartsnedbrud. Den karakteristiske egenskab ved spaltefilteret er en højere brøndydelse.

Dette skyldes, at arealet af spalten, der er placeret på stangrammen, er omkring hundrede gange større end hullet i det perforerede filter. Den største ulempe ved konstruktionen er en høj risiko for tilstopning af spalterne med finkornet sand.

Borefilter af spaltetypen er kendetegnet ved høj ydelse. Deres brug påvirker næsten ikke boringsydelsen.

Til selv at fremstille et spaltefilter skal du bruge: et rør, af metal eller plastik, en træprop og et værktøj til fræsning eller en gasskærebrænder (brænder). Det afhænger af, hvordan spalterne skal udføres.

Operationerne udføres i følgende rækkefølge:

1. Læg røret på en vandret overflade og markér. Afsæt omkring 50 cm fra den ene kant, det bliver bundfældningskammeret. Markér derefter placeringen af spalterne, og husk afstivningsbæltet, hvis spalterne skal placeres vandret.
2. Udfør spalterne på grundlag af markeringen med en passende metode.
3. Løft røret og rengør indersiden for spåner og snavs, der kan være kommet ind under arbejdet.
4. Monter proppen.

Filteret er klar til brug.

En fotogalleri viser rækkefølgen af arbejdet med at konstruere et borefilter:

Variant #3 – netfiltre

Sådanne systemer er beregnet til installation i ler-sandholdige vandførende lag.

Et netfilter består af en base i form af en perforeret eller spaltet konstruktion, hvorpå der fastgøres et fintmasket net til finere filtrering. Størrelsen og formen på maskerne kan variere.

Netfiltre til brønde er beregnet til brug i sandholdige jordlag. De små masker holder sandkorn tilbage.

Et sådant system anses for at være holdbart og stærkt. Dets største ulempe er nedsat ydelse, da de små huller i nettet skaber en ret stor modstand mod strømmen.

I hårdt vand tilstoppes sådanne filtre hurtigt af partikler fra jernforbindelser.

Nettet, som konstruktionen dækkes med, kan være:

• standard med kvadratiske masker;
• kiper (flerlagsvæv), bestående af flere lag;
• galon med masker af kompliceret form.

Jordtypen bestemmer valget af net. Til grus og grovkornet sand vælges kipernet eller standardnet, til fint og mellemkornet sand vælges galonnet. Maskestørrelserne kan variere fra 0,12 til 3 mm². For at bestemme den korrekte størrelse anvendes en prøvemetode.

Man tager jord fra brønden, og sigter det derefter gennem forskellige netprøver. Det net, der tilbageholder mindst halvdelen af jordpartiklerne, kan anses for egnet til arbejdet. For at bestemme maskestørrelsen og dermed jordpartiklernes størrelse, hælder man en håndfuld jord fra brønden på millimeterpapir.

Net til filtre kan være lavet af forskellige materialer:

• Metal – messing eller rustfrit stål. Sådanne produkter er holdbare, og maskerne kan let renses om nødvendigt. Den største ulempe ved messingprodukter er den høje risiko for, at maskerne deformeres under installationen, hvilket vanskeliggør vandets indtrængen i filterkolonnen.
• Glasvæv eller karbonfibre. De deformeres ikke under montering og har en lang levetid. Den største udfordring ved drift er rengøring af nettet.

Almindelig skylning er ikke nok; man må anvende mere avancerede metoder: kemiske reagenser, elektriske udladninger eller hydrodynamisk stød.

Galonvævet net af rustfrit stål. Velegnet til mellem- og finkornede jordtyper.

Til selv at fremstille et netfilter har man brug for: et rør af plast eller metal, en træprop, net, tråd med en diameter på mindst 3 mm, en loddekolbe og en boremaskine eller fræseværktøj afhængigt af den valgte perforeringsmetode.

Vi går i gang med arbejdet:

1. Læg røret på en plan vandret overflade og marker det til perforering.
2. I overensstemmelse med markeringen udfører vi huller eller slidser.
3. Over den udførte perforering lægger vi tråden. Vi vikler den i en vinkel på 30-45°, hvor afstanden mellem nabovindinger skal være 2±0,5 cm. For hver 5-10 cm udfører vi punktlodning, der fastgør tråden til basen.
4. Vi kontrollerer kvaliteten af den udførte vikling, og gentager om nødvendigt lodningen.
5. Vi lægger et net på wiren og vikler det om rørkroppen og fastgør det.

Ved metalnet bruger vi lodning, hvor vi lodder nettet fast til wiren. Plastdele fastgør vi med metaltråd.

Variant #4 – trådfilter

En sådan anordning kan betragtes som en variant af netfilter med den forskel, at der i stedet for et net spoles en særlig kileformet tråd spiralformet på basen. Størrelsen af partikler, der tilbageholdes af dette filter, bestemmes af trådens form og viklingens stigning.

Filtre af denne type adskiller sig fordelagtigt fra net-analogerne ved høj styrke og lang levetid, hvilket skyldes trådens større tykkelse sammenlignet med net. Det er klart, at der er tale om kvalitetsramme-stangprodukter, som det næsten er umuligt at udføre selv.

Trådfilter til boring – den mest robuste og holdbare konstruktion. Enhedens skema er vist på figuren.

Samtidig tåler netfiltre lokale skader lettere. Hvis en eller flere masker i nettet ødelægges, vil dette afsnit tillade større urenhedspartikler ind i rørkæden. Men resten af filteret bevarer fuldstændigt sine egenskaber.

For trådfiltre gælder noget andet. Hvis viklingen beskadiges, mister produktet filtreringsegenskaberne på strækningen mellem to tilstødende fastgørelsespunkter for viklingen på rammen ved brudstedet. Desuden er prisen på netfiltre meget lavere. Dette skyldes, at de er enklere at fremstille.

Kvalitetstrådfiltre er næsten umulige at fremstille selv. Hvis man alligevel gerne vil prøve, skal man bruge et metalrør med den nødvendige diameter, en prop, fræseværktøj eller gasbrænder, metalstænger, en loddekolbe og kileformet tråd.

Først udføres basen som et spaltefilter, hvis spaltebredde skal svare til den gennemsnitlige diameter af bjergartspartikler. På den forberedte ramme lægger vi 10 eller 12 metalstænger med en diameter på mindst 5 mm.

De vil ikke tillade at tråden lægges direkte på rammen og lukke dens huller. Bunden er klar, du kan begynde at vikle tråden. Det særlige ved fremstilling af et trådfilter er, at det vikles på rammen under spænding. Det vil være nemmere at udføre viklingen ved hjælp af en drejebænk.

Hvis dette ikke er muligt, udføres operationen manuelt, hvilket er meget tidskrævende og kræver særlig omhyggelighed og tålmodighed. Under viklingen fastgøres de med den nødvendige stigning lagte trådviklinger til bunden ved hjælp af lodning.

Grusfilter af rammetype. En sådan konstruktion kræver, at brøndens diameter er større end nødvendigt for røret alene.

Variant #5 – grusfyldning

Små glatte fragmenter af hårde stenarter eller grus kan betragtes som et naturligt filter med en ret høj renseeffekt.

Det er i stand til at tilbageholde selv meget små forureningspartikler og har evnen til selvrensning. På baggrund af dette kan fint grus bruges som et ekstra filter.

Til dette formål placeres det i brøndens vandindtagszone. Effektiviteten af et sådant filter afhænger af grusets egenskaber og lagets højde. Jo flere forureningspartikler der sætter sig på gruset, jo færre kommer ind i hovedfilteret, hvilket væsentligt forlænger brøndens levetid.

Der findes to typer grusfiltre:

• Fyldningsfilter. Det består af et lag materiale, der er hældt direkte i brønden gennem huller i rørrummet. Kan kun bruges til konstruktioner, hvis diameter ikke overstiger 10 cm på filterdelen.
• Samlet på overfladen. Grusblandingen pakkes ind i hulrummet mellem to lag filtermateriale af tråd eller net. Efter pakning sænkes denne kreds ned i brønden. Væggenes bredde overstiger ikke 3 cm.

Kun filter af den første type kan laves selv. For det første skal du forberede grus. Arbejdet skal tages meget alvorligt, da filterets kvalitet afhænger af materialets kvalitet.

Først vælger vi grusets diameter. Den skal i gennemsnit være 5-10 gange mindre end brøndrørets diameter.

Alle elementer vælges efter størrelse, kalibreres. Det ønskes, at de er af samme størrelse. Hvis materialet er stærkt forurenet, kan det være nødvendigt at vaske det. Ved etablering af et grusfilter begynder forberedelsesarbejdet på tidspunktet for boring af brønden.

Du kan også være interesseret i information om metoder til boring af brønden og om, hvordan at pumpe den op efter boring.

Hullet til den laves med hensyntagen til fremtidig omgivelse, det vil sige en lidt større diameter end nødvendigt. Efter at brønden er klar, hældes det forberedte grus fra mundingen. Tykkelsen af omgivelsen er mindst 50 mm.

Nøje udvalgt grus af passende størrelse fyldes i brøndens munding. Minimumsbredden af omhældningen er 5 cm.

Praktisk erfaring viser, at selv en nybegynder gør-det-selv-mand kan fremstille et brøndfilter selv. Sådanne konstruktioner er nemme at lave og montere. Det er kun vigtigt at bestemme den rigtige type filteranordning og vælge materialet, som det skal laves af, korrekt.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Trin-for-trin vejledning til fremstilling af et netfilter:

Og denne video vil vise rækkefølgen af arbejdet med at lave et brøndfilter af plastrør:

Hvis alt gøres efter reglerne, vil filteret holde meget længe, rense vandet, der leveres til huset, for urenheder og beskytte brøndudstyret mod overbelastning og for tidlig nedbrud.

Har du et hjemmelavet filter i din brønd, lavet efter en af de instruktioner, der er gennemgået i artiklen? Fortæl os, om det var svært for dig at samle det, og hvilke nuancer du stødte på.

Eller fik du spørgsmål under bygningen af filterindretningen? Vær ikke genert, spørg om råd ved at efterlade dit spørgsmål i kommentarfeltet – vi vil forsøge at hjælpe dig.