Sådan udfører du reparation af et køleskab: søgning efter årsagen til nedbruddet + reparationsmetoder

Husholdningsapparater gør livet meget lettere for enhver travl person, men desværre går de nogle gange i stykker. Og køleskabe er ingen undtagelse. På et meget ubelejligt tidspunkt går den pålidelige 'hvide ven' pludselig i stykker.

Det er godt, hvis det allerede har gjort sin tjeneste. Men hvis levetiden stadig er langt fra slut, er den bedste løsning at kontakte certificerede kølekyndige håndværkere med erfaring i reparation af aggregater. I nogle tilfælde kan man dog klare det selv.

Klassificering efter funktionsprincip

En uerfaren bruger kan måske synes, at alle køleaggregater er omtrent ens opbygget. Men det er langt fra tilfældet. Efter virkningsprincip skelner man mellem tre typer af husholdningskøleskabe.

Før du går i gang med at reparere dit udstyr, skal du vide præcis, hvordan et køleskab fungerer. Derfor vil vi gennemgå hver af disse typer i detaljer.

Virkningsprincippet for kompressionskøleskabe

Til afkøling af aggregatets kamre bruges i dette tilfælde en speciel væske, der under visse betingelser kan skifte fra flydende til gasform og tilbage ved stuetemperatur.

Dette er det såkaldte kølemiddel. Det pumpes ind i et lukket kredsløb, og mens det bevæger sig, udfører det afkølingsprocessen. Det foregår på følgende måde. Først sprøjtes kølemidlet i flydende form under tryk ind i fordamperen.

Køleskab – et kompliceret aggregat. Desværre kan man ikke altid reparere det selv. Hvis der opstår problemer med reparationsarbejdet, er det bedre at tilkalde en specialist.

Den har form som en spiral for at gøre afkølingsprocessen så effektiv som muligt. Dysen, som kølemidlet føres igennem, kaldes en dyse.

I husholdningsudstyr er det et lille stykke ikke-profileret kapillarrør. I industrielle modeller, hvor der kræves større ydelse, bruger man profilerede dyser.

Når kølemidlet når ind i fordamperen, begynder det at udvide sig hurtigt og blive til gas. Det optager en bestemt mængde varme fra luften, svarende til dets fordampningsvarme. På den måde falder temperaturen i et godt isoleret køle- eller fryserum, og alt indeni bliver afkølet.

Oftest står der et kompressionskøleskab i køkkenet. Det fungerer efter et meget simpelt princip. Det viste diagram kan hjælpe med at forstå det.

Den normale fordampningsproces fortsætter kun, indtil trykket i fordamperen stiger. Derfor pumper kompressoren konstant kølemiddeldampene ud og sender dem til radiatoren.

Dette er endnu en spiral, hvori den gasformige kølemiddel omdannes til væske. Samtidig afgiver den varme, som går ud i luften. Derefter føres væsken til en dyse, og cyklussen gentages. Hvad kan regnes som fordele ved denne konstruktion? Først og fremmest er det en virkningsgrad tæt på 100%.

Derudover er kompressionsudstyr økonomisk, effektivt og let at regulere. Som kølemiddel i sådanne apparater anvendes helt sikre og kemisk neutrale stoffer. Den største ulempe er tilstedeværelsen af løse forbindelser, bevægelige og gnidende dele.

Desuden har kølekredsløbet mekaniske forbindelser til omgivelserne, hvilket kræver kvalitetstætninger. Der er endnu en betydelig ubehagelig detalje.

Kompressionsapparater kan ikke forblive fyldt i længere tid i inaktiv tilstand. På grund af konstruktionens karakteristika stiger sandsynligheden for mikrorevner kraftigt, hvorigennem kølemidlet efterfølgende lækker.

Nuancer ved drift af absorptionsaggregater

Konstruktionen af absorptionsapparater minder en del om kompressionsapparater. Den væsentligste forskel er dog fraværet af gnidende eller bevægelige dele.

Lad os se på princippet for sådanne apparater. Som kølemiddel anvendes en letkogende blanding, der er godt opløselig i en højt kogende væske. Sidstnævnte kaldes en absorber.

Den største fordel ved absorptionsapparater er holdbarhed og pålidelighed. De har ingen gnidende dele, alle væsker flyder inde i konstruktionen ved tyngdekraften (+).

På samme måde kaldes beholderen, der indeholder et vist lager af koncentreret kølemiddel. Herfra strømmer det til en termopumpe, som er et lodret monteret kobberrør, opvarmet af en elektrisk spiral.

Derefter bevæger kølemidlet sig til en dampgenerator, der opvarmes af elektrisk strøm. Her fordamper kølemidlet og blandes med absorberdampene.

Den resulterende blanding bevæger sig til en dephlegmator. Det er en radiator af særlig konstruktion, hvori absorberen og kølemidlet adskilles. Førstnævnte kondenserer og går til dampgeneratoren, mens det gasformige kølemiddel først føres til kondensatoren og derefter ved tyngdekraften til fordamperen.

Her finder en afkølingsproces sted, der ligner den i kompressionsapparater. Derefter suges det varmeabsorberende kølemiddel ind af absorberen, og processen gentages.

Absorptionskøleskabe er holdbare og kan stå fyldt i årevis uden at være i brug. Derfor købes de gerne til sommerhuse og andre hjem med sæsonbeboelse.

Fordelen ved absorptionsmodeller er nærmest ubegrænset levetid, da de ikke har bevægelige dele. Til gengæld er de ikke særligt energieffektive, da de bruger cirka 1,5 gange mere strøm end kompressormodeller.

Derudover fryser sådanne køleskabe ret dårligt og langsomt. En anden væsentlig ulempe er sikkerhed.

Her bruges vand som absorber og ammoniak som kølemiddel. Kredsløbet indeholder derfor højkoncentreret ammoniakvand. En eventuel lækage er farlig. Der findes modeller, der kører på isobutan eller propan, men det er endnu farligere.

I betragtning af at absorptionsenheder kan opbevares afbrudt og fyldt i ubegrænset tid, købes de gerne til hjem med sæsonbeboelse.

En tung ulempe ved absorptionskøleskabe er højt energiforbrug: bilmodeller kan tømme batteriet på få timer. Derfor har nogle mobile modeller et system, der skifter til gas, som man typisk bruger på parkeringspladsen (+)

Kulde fra halvledertype udstyr

Dette er mindre udbredte apparater, hvis virkemåde er baseret på Peltier-effekten.

Den består i, at en lodning af uensartede ledere opvarmes i én retning og afkøles i den modsatte, når der løber en elektrisk strøm igennem, hvilket kompenserer for opvarmningen på den anden side. På den måde kan man opnå temperaturer ned til -40°C og endnu lavere.

Driften af et halvlederkøleskab er baseret på Peltier-effekten. Figuren viser skematisk driften af et halvlederbatteri.

Systemet har dog betydelige ulemper. Først og fremmest et højt strømforbrug. Det er langt højere end ved de uøkonomiske absorptionsapparater. Desuden har Peltier-elementer en begrænset levetid.

Halvlederkøleskabe er til gengæld ufølsomme over for mekanisk påvirkning, fryser mad hurtigt og effektivt. Ved behov kan strømretningen skiftes, hvilket muliggør hurtig optøning af systemet.

Til fordelene ved termoelektriske køleskabe hører modstandsdygtighed over for stød, fraværet af en kølespiral med kølemiddel, der kan lække på grund af mikrorevner i rørene. De afrimer hurtigt og når også hurtigt arbejdstemperaturen.

Selvreparation: hvad kan man, og hvad kan man ikke?

For at reparere dit køleskab uden at ødelægge det helt, skal du vide præcist, hvilke dele af systemet du selv kan ordne, og hvilke du helst ikke bør røre ved. I enhver køleenhed kan man skelne mellem fire kredsløb:

Kølesystemet. Det omfatter selve kølekredsløbet, inklusive spolerne. Det er den del af apparatet, der er mindst egnet til selvstændig reparation.

Fagfolk fraråder på det kraftigste at forsøge selv at udføre reparationer uden kendskab og erfaring på området. Gør-det-selv-arbejde kan ende med at blive meget dyrt. Ukvalificerede reparationer fører oftest til, at man må købe et nyt apparat.

Termoreguleringssystemet. Det er her, der oftest opstår fejl. Reparation er ofte mulig, men erfaring med den slags arbejde er ønskelig.

Det er vigtigt at forstå, at en selvstændig reparation kræver reservedele, som ikke altid er umiddelbart tilgængelige. Sandsynligvis bliver du nødt til at bestille dem i en specialiseret netbutik og vente et stykke tid på levering. Af denne grund kan det være en bedre beslutning at tilkalde en køletekniker.

Termostater i køleskabe med elektronisk styring er forbundet med et printkort; for at reparere dem kræves der færdigheder og viden som en elektronikingeniør. Men en mekanisk termostat kan du selv udskifte (+)

Mekanisk system. Det omfatter tætninger, hyldefastgørelser, låg, dør- og kompressorophæng og lignende.

Selve reparationen er normalt enkel og kan udføres selv af den mest uerfarne gør-det-selv-mand. Den består typisk i at justere døren, udskifte tætningen, fastgøre hylder. Der kræves ingen særlige færdigheder.

El-systemet. Det er det elektriske kredsløb, der sikrer normal drift af køleskabet. Det omfatter ledninger, startrelæ, motorkompressor og lignende.

Det elektriske diagram for et køleapparat, især hvis det er gammelt, er ret enkelt. Hvis du har kendskab til elektricitet, kan du om nødvendigt reparere næsten enhver fejl.

Det er fuldt reparationsdygtigt. Til arbejdet kræves en tester, en loddekolbe og visse kundskaber inden for elektricitet. I dette system kan næsten enhver fejl repareres.

Almindelige problemer med køleskabe

Før du diagnosticerer en fejl, bør du fastslå typen af dit køleudstyr.

Det er strengt forbudt at reparere absorptionsmodeller selv. Dette skyldes den høje risiko for lækage af giftigt kølemiddel. Desuden er arbejde med sådant udstyr ekstremt kompliceret.

Termoelektriske enheder går sjældent i stykker. Den mest almindelige fejl er, at batteriet af termoelementer er udtjent. Det er sandsynligvis ikke umagen værd at udskifte det, da prisen er nogenlunde sammenlignelig med prisen på selve enheden.

Derudover brænder kontakterne nogle gange i sådanne køleskabe, hvilket selv en uerfaren håndværker kan reparere. Der er langt flere problemer med kompressionsmodeller. Hvis et sådant køleskab ikke virker, kan der være mange årsager. Lad os tale om de mest almindelige.

Hvis apparatet ikke fungerer, når det tilsluttes strømforsyningen, kan strømkredsen være 'skylden'. Dette omfatter stikkontakten, stikket, netledningen, stikforbindelser i kompressorrummet. Problemet kan være i beskyttelsesrelæet eller termostaten. For at finde årsagen skal de sidstnævnte 'ringes igennem' med et multimeter. Hvis der er en fejl, vil der ikke være noget signal.

Hvis strømforsyningen er fuldt funktionsdygtig, men kompressoren ikke tænder ved start, eller den starter, men straks stopper, er problemet sandsynligvis i startbeskyttelsesrelæet.

I fordampningsenheder ligger årsagen til problemer ofte i kompressoren. Det er en ret kompliceret enhed, så det er bedst at overlade reparationen til en fagmand (+)

I en næsten lignende situation med et funktionsdygtigt strømnet tager kompressoren tre til fem sekunder at starte, eller den starter ikke ved første forsøg. Så skal problemet søges i startrelæet.

Enheden fryser dårligt, men reagerer korrekt på signaler fra termostaten. Samtidig bliver kompressoren varm, ryster, og overophedningsbeskyttelsen aktiveres. Termobeskyttelsesrelæet og startrelæet er fuldt funktionsdygtige.

Arbejdsviklingen på motor-kompressoren bør diagnosticeres for kortslutning mellem vindinger. Hvis der opstår vindingkortslutning i startviklingen, vil kompressoren slet ikke starte. I så fald vil termobeskyttelsesrelæet og startrelæet være i orden. I begge tilfælde vil en udskiftning være nødvendig.

Konstruktionen af termobeskyttelses- og startrelæet, der er kombineret i én enhed, er typisk for de fleste husholdningskøleskabe. Enhedens svage punkter er kontakterne, som jævnligt skal renses for støv og sod, samt kernens kanal (+)

Endnu en fejl. Enheden fryser meget kraftigt, og kompressoren kører uafbrudt, eller dens drift afbrydes af termobeskyttelsesaktivering. Udstyret reagerer næsten ikke på termostaten; kun drejning af knappen til position '0' stopper kompressoren.

Den sidste larmer meget mere end normalt. Samtidig viser måleren, at elforbruget langt overstiger det sædvanlige. Alt dette peger på, at startrelæet sidder fast. Det er en ret farlig tilstand for kompressoren, da det fører til overophedning og udbrænding.

Hvis apparatet fryser dårligt, køleskabets termostat er indstillet korrekt. Når kompressoren slukker, er kondensatoren normalt varm, så man må trække hånden tilbage.

Oftest ligger problemet i en defekt termostat. Den skal udskiftes. I nogle tilfælde kan den også repareres. Termostaten er også ødelagt, hvis apparatet tænder, men fryser for svagt eller for kraftigt.

Såkaldte “drypkøleskabe” har ofte problemer på grund af tilstopning i drænsystemet

Reagerer ikke på termostatgrejets position. Samtidig er kondensatoropvarmning og kompressorlyd normale.

Apparatet kører i korte cyklusser, karakteriseret ved hyppige kompressorafbrydelser. Samtidig fryser det dårligt, og kondensatoren når ikke at blive ordentligt varm, når kompressoren slukker. Årsagen til denne fejl er en defekt termorelé eller termostat.

Udstyret kører i lange cyklusser, nogle gange endda uafbrudt. I fryseren dannes der is på den del af røret, der fører kølemiddel. Modsat side er der ingen is. Situationen er stabil og ændrer sig ikke.

Årsagen til fejlen i dette tilfælde er lækage af kølemiddel. Sandsynligvis er der opstået en mikrorevne et sted. Der bør foretages en diagnose af kredsløbet for at finde den, og systemet skal genopfyldes.

Ved opdagelse af kølemiddellækage skal man finde mikrorevnen i apparatets rør, reparere den ved at forsegle problemstedet og genopfylde køleskabet

I nogle tilfælde er det muligt at efterfylde freon. Det frarådes kraftigt at gøre dette selv. Hvis køleskabet slet ikke fryser, kan årsagen være mangel på kølemiddel i kredsløbet. I så fald vil man ved tænding kunne mærke kraftige vibrationer, og kompressoren begynder at banke og ringe under drift.

Kan ikke repareres selv. I nogle tilfælde kan reparationsarbejdet koste mere end et nyt apparat, hvilket bør overvejes.

Udstyret kører kun i korte cyklusser og fryser samtidig kraftigt. Lyden fra den kørende kompressor er bekymrende. Den er for høj, nærmest smaskende eller hulkende.

Årsagen ligger oftest i ukyndig vedligeholdelse af apparatet. Ved påfyldning af kølemiddel var der for meget, hvilket førte til, at kompressoren fik tilført ikke dampe, men en mere koncentreret 'tåge' af freon.

Det er ikke tilladt at fylde for meget kølemiddel. “Våd” drift fører til beskadigelse af rør og kompressorfejl, hvilket kan ende med køb af en ny enhed.

Dette er ekstremt farligt for integriteten af rør og kompressor. Derfor skal der straks tilkaldes en tekniker. Enheden fryser for meget. Så meget, at termostatens markør skal sættes i position ikke højere end 4.

Kompressoren bliver hurtigt varm og larmer meget, og der kan være lugt af smeltende isolering. Sådan viser en svækket bimetalplade i varmebeskyttelsesrelæet sig.

Kraftig vibration, unødig støj fra kompressoren, men alt er ellers normalt. Kompressorens ophæng bør kontrolleres og justeres om nødvendigt. Hvis det ikke hjælper, skyldes det øget slitage.

Man må overveje at udskifte kompressoren. En fryser, der frostsætter for meget, indikerer problemer med dørens tæthed eller dårlig isolering. I sidstnævnte tilfælde er reparation ekstremt vanskelig eller endda umulig.

Grundlæggende diagnostik og enkel reparation

Lad os gennemgå de enkleste operationer, der skal udføres for at teste køleskabet. Start med at kontrollere spændingens kvalitet. Den skal være præcis 220 V. Lavere værdier kan sagtens forårsage driftsfejl.

Man bør også inspicere netstikket og ledningen. Der må ikke være bøjninger, knæk eller skader. Hvis delene bliver varme eller gnister, er det et tydeligt tegn på problemer.

Reparation af køleskab bør begynde med visuel inspektion og diagnostik. På den måde kan man opdage problemer, som ejeren ikke engang var klar over.

Kompressorens terminaler kontrolleres; de skal være i god stand. Derefter skal man med et multimeter kontrollere, om apparatet får tilstrækkelig spænding fra nettet.

Når man har sikret sig, at spændingen har den rette kvalitet, skal enheden afbrydes fra strømmen. Nu skal kompressoren, der sidder i bunden af apparatet, inspiceres nøje. Der må ikke være synlige skader.

Hvis den visuelle inspektion ikke gav resultater, går man videre til at teste motorens viklinger. Først frakobles ledningerne, idet man følger mærkningerne på terminalerne.

For at kontrollere viklingen sættes multimeteret i ohmmetertilstand. Den ene ledningsende fastgøres på multimeteret, hvorefter terminalerne testes én efter én. Der udføres også parvis diagnostik. Ingen bevægelse af multimeternålen angiver kortslutning eller skade på viklingen.

Derefter kontrolleres styrekredsene. For at gøre dette afmonteres ledningerne fra relæet og kortsluttes, og derefter kontrolleres kontakten mellem dem og tilslutningsstikket. Hvis der er kontakt, indikerer det, at relæet, ledningen og temperaturføleren er i orden.

Hvis der opdages et problem, skal hver enhed kontrolleres separat. For at teste temperaturføleren afmonteres den, og ledningerne frakobles.

Af en almindelig søm kan du lave en stang til relæets bevægelige kontakter. Normalt er denne del lavet af plastik og går ofte i stykker. Diagrammet viser, hvordan dette kan gøres.

Derefter kontrolleres hver ledning; hvis der er kortslutning, konkluderes det, at detektoren er defekt. Den bør udskiftes. Hvis styrekredsen fungerer normalt og der ikke er brud, kontrolleres beskyttelses- og startrelæet.

For at få adgang skal dækslet fjernes. Hos ældre modeller er det fastgjort med clips, hos nyere modeller med nitter. Disse skal forsigtigt bores ud, og efter inspektion fastgøres dækslet med skruer.

De mest almindelige fejl på denne enhed er, at fjederen eller kernen sætter sig fast i spolen, kontaktbrand eller brud på stangen. Alt dette kan udbedres. Først fjernes spolen fra clipsene, kernen og stangen med kontakter tages ud.

Derefter rengøres alle disse elementer grundigt. I de enkleste tilfælde er en blød klud med alkohol tilstrækkelig. I mere komplicerede tilfælde skal der bruges sandpapir eller endda en fil for at sikre fri bevægelighed af kernen. Alle kontakter renses også.

Hvis stangen er knækket, hvilket ofte sker, da den er en plastikstang, kan den erstattes med et stykke af en almindelig søm. Efter reparationen samles enheden i omvendt rækkefølge, sættes på plads og tilsluttes.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Video #1. Sådan udskifter du termostaten i køleskabet:

Video #2. Funktioner ved No Frost-systemet:

Video #3. Guide til udskiftning af kompressor:

Det er ikke let at reparere dit køleskab selv. Det er en kompleks enhed, hvis arbejde kræver særlig viden. En uerfaren håndværker vil næppe kunne udføre alle nødvendige reparationer korrekt og uden fejl.

Desværre kan selv små unøjagtigheder, for ikke at tale om store fejl, fuldstændig ødelægge apparatet. Så vil man ikke længere kunne tænke på reparation. Man bliver nødt til at finde midler til at købe en ny køleenhed.

Skriv venligst kommentarer i boksen nedenfor, stil spørgsmål og del billeder om emnet. Fortæl, hvordan du selv genoprettede køleskabets funktionalitet. Dine råd og værdifulde oplysninger kan være nyttige for webstedets besøgende.