Sådan laver du en bullerjan-ovn selv: trin-for-trin vejledning til fremstilling

Udseendemæssigt minder Buleryan-ovnen om en simpel brændeovn med et aparte design. Men effektiviteten af denne enhed er betydeligt højere, og anvendelsesområdet er bredere.

Modeller fra industriel produktion er ret populære, men ved at fremstille en Buleryan-ovn med egne hænder kan man opvarme en garage, en udhusbygning eller endda et lille hus. Du må indrømme, at ideen er interessant, og besparelsen ved at købe en ny enhed er ganske mærkbar.

I den forberedte artikel finder du al nødvendig information til konstruktion af en varmeenhed. Vi fortæller, hvordan Buleryan-ovnen er opbygget og fungerer, beskriver hvilke materialer og værktøjer der vil være nødvendige under arbejdet, og giver også en trin-for-trin vejledning til fremstilling af en hjemmelavet ovn.

Derudover indeholder artiklen praktiske råd om indretning af skorsten og vedligeholdelse af varmeinstallationen. Ved at følge vores anbefalinger kan du organisere en effektiv og sikker opvarmning af et lille rum.

Arbejdsprincip for Buleryan-ovn (berneran)

Arbejdsprincippet for Buleryan-ovnen er i sig selv genialt. Her kombineres funktionerne fra en langbrændende ovn med konvektion af luftmasser gennem specielle rør. Disse elementer gør det muligt straks visuelt at skelne Buleryan-ovnen fra andre enheder af denne type. Forbrændingskammeret er indrettet således, at brændstoffet brænder langsomt.

Som regel er fyldningen beregnet til 12 timers kontinuerlig drift. Dette gør det muligt at sikre døgnkontinuerlig drift af enheden med kun to fyldninger: om morgenen og om aftenen.

Konstruktionens særlige kendetegn – luftrørene. De er integreret i forbrændingskammerets krop og udgør en del af den. Den øverste og nederste ende af disse rør forbliver åbne.

Hvis det ønskes, kan sidevæggene på Buleryan-ovnens krop laves dobbelte ved at svejse et ekstra metalplade ovenpå for at reducere varmetabet.

Nedefra kommer kold luft ind i luftkanalerne, som opvarmes ret hurtigt og kommer ud gennem de øverste åbninger i rummet. Konvektion foregår konstant, så gradvist opvarmes hele luften i rummet godt og hurtigt til et behageligt niveau.

Brugen af rør som enhedens krop har endnu en utvivlsom fordel: den konstante luftcirkulation forhindrer overfladen i at opvarmes til et farligt niveau. Som et resultat er det meget sværere at brænde sig ved at røre ved Buleryan-ovnen end ved kontakt med overfladen af en simpel brændeovn.

På den måde kan man opvarme ikke kun luft, men også vand. For at gøre det skal man forbinde Bullerjan-ovnen med en varmeveksler, hvorigennem vandvarmekredsen vil løbe.

Luftmasserne bevæger sig naturligt gennem luftkanalerne på kabinettets sidevægge: kold luft kommer ind nederfra, varm luft – bevæger sig opad

Det skal bemærkes, at for at sikre forbrændingsprocessen i en sådan enhed, tændes der først op, hvor brændet gradvist tilføjes i små mængder, indtil kammeret er fyldt. Derefter er det kun at lægge brænde i ovnen hver 12. time.

I ovnskammeret foregår en langsom forbrænding af træ, som foregår i to faser, ligesom i andre kedler af denne type. Først brænder brændstoffet langsomt med en lille mængde ilt. Som følge af denne proces dannes der brændbar gas. Derefter blandes den med luft.

Den anden fase består i forbrænding af denne gas-luftblanding, som frigiver en stor mængde varmeenergi.

Fabriksfremstillede ovne og langtidsforbrændingskedler er kendetegnet ved høj virkningsgrad, da de giver langt mere varme end ved almindelig afbrænding af træ. Virkningsgraden for en Bulerjan-ovn er takket være denne teknologi omkring 80%.

Selv små modellers ydelse kan overstige fem kubikmeter varm luft i timen, hvilket er mere end tilstrækkeligt selv for rummelige lokaler.

Særlige træk ved konstruktion og opbygning

En Bulerjan-ovn består af følgende elementer:

• forbrændingskammer, dannet af bøjede rør og metalstrimler;
• sekundært forbrændingskammer;
• bagvæg;
• forvæg;
• låge til brændstofpåfyldning;
• røgrørstilkobling;
• askeskuffe;
• injektor;
• røgspjæld;
• effektregulator;
• lufttilførsel og lign.

Bagvæggen er lavet af to metalplader adskilt af et lille mellemrum. Dette beskytter en del af apparatets kabinet mod opvarmning til høje temperaturer og øger også ovnens samlede virkningsgrad. I det sekundære forbrændingskammer efterforbrændes brændbare gasser, der dannes under glødeforbrænding af brændstoffet i den primære del af forbrændingskammeret.

Før du går i gang med at bygge en Bulerjan-ovn selv, bør du nøje studere dens konstruktion og funktionsprincip (+).

På forvæggen er der ud over lågen et håndtag, som bruges til at regulere mængden af luft, der tilføres kammeret. Røgspjældet udfører lignende funktioner. Man kan bruge kun ét af disse elementer til at styre forbrændingsprocessen eller bruge dem begge samtidigt.

Størrelsen af askeskuffen, altså beholderen til opsamling af aske, er lille, og det er fuldt berettiget. Hvis en Bulerjan-ovn er korrekt tændt, vil brændet under drift brænde næsten fuldstændigt, så der dannes minimalt med aske eller slet ingen.

I frontlågen er der monteret flere vigtige elementer. Den samles separat og hænges derefter op ved hjælp af svejste metalhængsler. For at øge apparatets effektivitet dækker nogle producenter Bulerjan-ovnen med et dobbelt kabinet. Dette er ikke et obligatorisk, men et ønskværdigt element i konstruktionen.

Hvis man har tilstrækkeligt med plademetal, kan man efter den primære samling af ovnen svejse bøjede elementer oven på rørene, som vil skjule de rørformede 'ribber' og gøre apparatet mere sikkert.

Processen for selvbyg

Da enheden ikke er den simpleste konstruktion, giver det mening at udarbejde en tegning af Buleryan-ovnen på forhånd eller finde et færdigt projekt, for eksempel på internettet. Der skal skæres og svejses meget plademetal, hvilket kræver en svejsemaskine og erfaring med sådant udstyr.

For en vellykket tilskæring af metal anbefaler eksperter at bruge skabeloner.

Til tilskæring af plademetaldele anbefales det at bruge papskabeloner for at sikre præcise mål og konfiguration af elementerne.

Hovedmaterialet til fremstilling af en Buleryan-ovn er plademetal med en tykkelse på 5-6 mm og metalrør med omtrent samme vægtykkelse og en ydre diameter på 50-60 mm.

For at give rørene den ønskede konfiguration anbefales det at bruge en hydraulisk rørbukker. For at kontrollere positionen af de enkelte elementer i forhold til hinanden bruges et bygningsvaterpas.

For at arbejdsprocessen kan forløbe normalt, har du også brug for en række værktøjer og materialer:

• elektroder til svejsemaskine;
• rørskærer til rør;
• et målebånd;
• markør;
• skruetvinger;
• vinkel;
• en lineal;
• slibemaskine.

Man starter normalt med tilskæring af metal og skæring af rør. Derefter fjernes metalrester, og de enkelte elementer svejses sammen, idet ovnen gradvist samles.

Man skal skære det nødvendige antal rør (f.eks. otte stykker, afhænger af projektets detaljer) med en længde på 120 cm. Ved hjælp af en rørbukker bøjes de til en radius på 225 mm. Efterfølgende skæres elementer til bag- og frontvæg, låge, regulatorer og bånd til kroppen ud af metalpladen.

Rørene til sidevæggene på Buleryan-ovnen skal lægges på en plan overflade og fastgøres med træbjælker

Det resterende metal bruges til at lave elementer til lågen, askeskuffen, rørstudse osv. Separat laves emner til V-formet kammer. Metalstrimlerne til kroppen skæres i en bredde lidt større end rørenes ydre diameter. I enderne laves ovale indsnit, så de kan svejses tæt op ad rørene.

Sidekanalerne forbindes ved kontaktpunkterne med svejsning, derefter installeres en V-formet bakke indeni for at adskille det sekundære forbrændingskammer

Ind- og udløbsrør kan også laves af strimler af plademetal, der bøjes til ringe. Et alternativ er – blot at skære stykker af passende længde fra et metalrør. Men rørets diameter skal være større end den konstruktion, der er brugt til enhedens kabinet.

Samlingen af enheden starter med rørene. De korrekt bøjede elementer skal lægges i et skakbrætmønster, så bagsiden af konstruktionen er nederst, og forsiden – øverst.

For at holde rørene i den rigtige position bruges træklodser med en tykkelse svarende til metalelementernes ydre diameter.

De bøjede metalstrimler lægges mod siderørene og svejses først fast nogle steder, og derefter laves en sammenhængende svejsesøm.

Hvis rørene er skåret og bøjet korrekt, kan en sådan "pyramide" lægges på en plan overflade uden større problemer. Derefter skal rørene svejses sammen, hvor de berører hinanden.

Den resulterende konstruktion kan nu vendes om, og en V-formet bakke svejses ind i mellemrummet mellem "ribberne". Den vil adskille det primære forbrændingskammer fra det sekundære. I et af rørene på frontvæggen skal der laves en injektor til lufttilførsel til det sekundære forbrændingskammer.

I siderøret laves et hul, hvori en smal injektor svejses for at sikre lufttilførsel til den anden del af forbrændingskammeret.

Derefter kan man fortsætte med at forme ovnens kabinet ved at svejse de tidligere udskårne metalstrimler til ribberne. Den bedste løsning anses for at være, når omkring to tredjedele af rørets diameter er forsænket inde i kabinettet, og en tredjedel af disse elementer forbliver udenfor. Fremstillingen af ovnens frontvæg vil kræve lidt arbejde.

I frontvæggen på Bulerjan-ovnen laves et tilstrækkeligt stort hul til påfyldningsdøren, hvortil en lille kant svejses.

I emnet til døren laves først et hul til lufttilførslen. Der svejses et rørstykke på, hvori der skal monteres en spjæld, der regulerer luftstrømmen ind i det primære forbrændingskammer.

Til spjældet skal der skæres en rund del, hvis diameter svarer nøjagtigt til rørstykkets størrelse. En tap svejses på spjældet. Derefter bores et hul aksialt i rørstykket, og tappen sættes ind i hullet.

Hvis elementerne fra en Buleryan-ovn er skåret og lagt korrekt, vil den færdige krop se pæn ud. Under samlingen skal du kontrollere placeringen af hver del med et bygningsniveau.

I emnet til forvæggen laver du et hul til døren. Rundt om hullet svejser du en smal metalstrimmel.

Til selve døren skal du svejse to sådanne metalstrimler, en helt i kanten, den anden skal være indvendig i en vis afstand fra den første. Hvis alt er lavet i overensstemmelse med tegningerne, vil 'kraven' på forvæggen præcist passe ind i mellemrummet mellem dørens kanter.

På den runde dør laver du to kanter, mellem hvilke den kant, der er svejset til forvæggen på Buleryan-ovnen, skal passe præcist.

I dette rum anbefales det at lægge et asbestreb for at sikre maksimal tæthed, når døren lukkes. Nu skal du svejse den indre del af døren samt hængsler på den ene side og en excentrisk lås – på den anden side.

Den excentriske lås sikrer, at døren slutter tæt mod forvæggen på ovnen for maksimal tæthed, hvilket er vigtigt under langvarig brænding af træ.

Spjældet med låge på døren af Buleryan-ovnen gør det muligt at regulere mængden af luft, der kommer ind, for at indstille den optimale driftstilstand for enheden.

Som uerfaren håndværker bør du bestille dette element hos en professionel drejer. På ovnens krop monterer du også hængsler og en metalstift til låsen.

Nu svejser du den dobbelte bagvæg med et hul til røgrøret. Dette element lægger du først mod den færdige konstruktion for at sikre, at dets konturer nøjagtigt matcher omridset af de sammenføjede rør.

For at dørens dimensioner nøjagtigt skal svare til hullets parametre på forvæggen, anbefales det, at du først svejser alle nødvendige elementer på døren og “prøver” kantens dimensioner på fyringsåbningen.

På dette tidspunkt kan du uden større problemer skære det overskydende af. Det gælder også for andre elementer – før svejsning kontrolleres de for overensstemmelse og justeres om nødvendigt. Nu er ovnen næsten færdig. Du skal svejse fire ben på kroppen. De kan laves af bøjede stykker tyk tråd.

Fremstilling af en excentrisk lås til døren på en Buleryan-ovn kræver stor præcision, det er bedre at bestille dette element hos en god håndværker.

Benene svejses fast til kabinettets for- og bagvæg. Den færdige enhed placeres på et jævnt og solidt underlag, dækket med brandhæmmende materialer: asbest, fladt skifer, keramiske fliser osv.

Det skader heller ikke at beskytte væggene omkring ovnen mod høje temperaturer.

Ben til Buleryan-ovnens kabinet kan fremstilles af meget tyk tråd eller bøjede tynde rør. Det er vigtigt at give enheden stabilitet og korrekt position.

Nu forbindes et rør til skorstensstudsen og fastgøres med en muffe. Rørene monteres i en position mod gasstrømmens retning, selvom producenten anbefaler det modsatte. Skorstenen anbefales isoleret, f.eks. med mineraluld.

Metalhængsler til Buleryan-ovnens låge er ikke svære at lave selv af almindelige materialer og svejse på det nødvendige sted.

Nyttige råd om drift

“Forkert” installation af skorstensrør er nødvendig for at beskytte konstruktionen mod tjære, som dannes ved forbrænding af træ. Hvis dette ikke tages i betragtning, vil tjære lække ud af ovnen, men med denne installation vil den forblive i skorstenen og gradvist brænde.

Efter montering placeres Buleryan-ovnen på et jævnt og brandfast underlag og tilsluttes skorstenen. Brandsikkerhedsreglerne skal overholdes.

Tilstopning med tjære er næsten uundgåelig for en Buleryan-ovn. Med tiden akkumuleres tjærelag og tilstopper enheden. Dette viser sig ved en mærkbar reduktion i effektiviteten, nedsat træk og problemer med fri bevægelse af spjældet. Så er det tid til at rense ovnen.

En lettere version af denne rengøring består i at fyre med aspetræ. Desværre er den praktiske fordel ved dette tiltag lille og kortvarig.

Den bedste måde at fjerne tjæreforurening på er gennembrænding. Til dette opvarmes ovnen kraftigt med åben askeskuffe, hvilket faktisk gennemgløder alle kanaler. Som et resultat brænder tjæreaflejringerne af.

På basis af en Buleryan-ovn kan man organisere et autonomt varmesystem:

Nogle gør-det-selv-folk bruger ilt til at fyre ovnen op ved at føre dysehovedet fra en flaske hen til askeskuffens åbning. Dette er en yderst farlig operation, der overtræder brandsikkerhedsreglerne. Uforsigtig håndtering af iltflasker i nærheden af åben ild kan forårsage en eksplosion.

Som brændsel til Bullerjan-ovnen kan man ikke kun bruge brænde, men også træproduktionsaffald (spåner) eller specialbriketter. En vigtig betingelse – lav brændselsfugtighed. Jo mindre fugt, jo mindre tjære dannes inde i ovnen, og jo sjældnere skal den renses.

Under driften af ovnen skal man vælge en driftsform, så man får maksimal varme med minimal tjæredannelse. Hvis den optimale indstilling er fundet, skal der kun rengøres et par gange i løbet af fyringssæsonen.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Real erfaring med at bygge en Bullerjan-ovn af skrapmaterialer kan ses her:

Selvbygning af en sådan enhed – er ikke den nemmeste opgave. Men resultatet er en meget effektiv og bekvem varmeovn. Eksperter bemærker, at med korrekt installation og overholdelse af driftsbetingelserne er levetiden for en Bullerjan-ovn næsten ubegrænset.

Del med læserne din erfaring med at bygge og bruge en Bullerjan-ovn. Efterlad venligst kommentarer til artiklen, stil spørgsmål, deltag i diskussioner og vedhæft billeder af dine egne kreationer. Kontaktformularen findes nedenfor.