Hvilke rør er bedst til en brønd: oversigt og sammenligning af alle typer egnede rør

Når du planlægger at organisere en uafhængig vandforsyning til dit hjem, er det nødvendigt at studere teknologien og nuancerne ved at etablere en brønd. Et af nøglepunkterne ved indretning af en autonom vandforsyning er valget af foringsrør.

Brøndskakten udfører forskelligartede opgaver og bestemmer i høj grad holdbarheden og drifssikkerheden af det autonome vandforsyningssystem. Enig, efter at have investeret mange midler og kræfter i at indrette en brønd, ønsker man mindst af alt at skulle håndtere problemer relateret til dårlig kvalitet af vandindtaget.

Derfor bør du på projekteringsstadiet tage ansvarligt stilling til valget af foringsrør. Vi vil fortælle, hvilke rør der er bedst til en brønd, hvilket materiale og hvilken samlingstype af skaktsegmenter der foretrækkes at bruge i den ene eller anden situation. Den opnåede viden vil beskytte dig mod at købe et uegnet produkt.

Krav til brøndskakten

Indretning af en individuel drikkevandskilde er en dyr og tidskrævende proces. Ved at investere midler i brøndboring regner enhver ejer af et sommerhus eller et privat hus med at opnå et langsigtet resultat.

Levetiden, brøndens tryk og den kvalitative sammensætning af den udvundne vand afhænger i høj grad af egenskaberne ved de rør, der bruges til at skabe foringsrøret.

Ved boring i jordlaget dannes en kanal, hvorefter pumpeudstyret placeres. For at sikre isolering af den vertikale skakt fra jordskorpen sænkes foringsrør ned i brønden. Mellemrummet mellem jorden og kanalens vægge fyldes med beton eller grus-sandblanding.

Vandløftningsrørledningen løser en række vigtige opgaver:

• beskytter gravevæggene mod sammenstyrtning i brøndrummet;
• sikrer brøndens integritet under jordtryk og jordbevægelser;
• forhindrer forurening – indtrængen af urenset spildevand og grundvand (overfladevand) i skakten;
• forhindrer tilslamning af brønden.

Ved boring i ét rør er foringsrøret samtidig også driftsrør – det akkumulerer vand fra den vandførende horisont, som pumpen transporterer opad.

Som regel udføres boring af en brønd på en havegrund, hvis den udelukkende er beregnet til vanding og andre husholdningsformål, i én kolonne. Til drikkevandsforsyning består skaftet af to rør: foringsrør og filterbærer.

Derfor stilles der høje krav til kvaliteten og materialet af de anvendte rør:

• høj styrke og modstandsdygtighed over for deformation i hele levetiden (ca. 20 år);
• fuld tæthed af vægge og samlinger;
• modstandsdygtighed over for korrosion og negativ påvirkning fra kemisk aktive elementer;
• miljøvenlighed – materialet må ikke påvirke sammensætningen af det udvundne vand;
• rethed af produktionskolonnen.

Til standardbrug er en afvigelse i længden af foringsrøret på op til 0,7 mm pr. løbende meter acceptabel.

Tærskel for afvigelse af jævnhed for kanal med høj præcision: 0,5 mm – ved rørdiameter i intervallet 108-146 mm, 0,3 mm – for rør med diameter 33,5-89 mm. Data er angivet pr. 1 m.

Parametre for valg af foringsrør

Der findes ingen enkelt korrekt standard for boring. Metoden til organisering af brønden bestemmes individuelt.

Der tages hensyn til mange faktorer: jordens struktur, grundvandsspejlets højde og vandførende lag, parametre for pumpeudstyr, vandkvalitet, borediameter og -dybde.

Det er bedst at overlade brønddesignet til et specialiseret firma. Medarbejderne vil sammenligne alle parametre, foreslå den optimale konstruktion og beregne brøndens ydelse under hensyntagen til det statiske og dynamiske vandniveau (+).

Enhver borevirksomhed vil tilbyde sin egen version af projektgennemførelsen og anbefale, hvad de mener er den optimale rørtype. Den endelige beslutning om valg af foringsrør træffes af kunden.

Den udførende organisation varetager primært egne interesser, så deres beslutning er ikke altid objektiv. Nogle entreprenører specialiserer sig i én type brøndsystem og forsøger at 'påtvinge' en for dem fordelagtig løsning.

Den eneste rigtige løsning er på forhånd at beslutte, hvilket rør du vælger og bruger til brønden, efter at have afvejet alle argumenter for og imod, og først derefter kontakte for projektudvikling og implementering.

Når du træffer en beslutning, bør du overveje de grundlæggende parametre for valg af vandløftningsrør:

1. Fremstillingsmateriale. Denne parameter bestemmer budgettet for installationsarbejdet, bæreevnen over for formationsbelastninger, reparationsmuligheder og brøndens levetid.
2. Samlingsmetode for søjleelementer. Valget af metode afhænger af rørmaterialet, boredybden og foringsrørets diameter. Under alle omstændigheder skal samlingen være fuldstændig tæt, ellers vil vandkvaliteten forringes over tid, og pumpen og brønden som helhed vil svigte.
3. Rørdiameter. Størrelsen beregnes under hensyntagen til det maksimalt mulige daglige vandforbrug.

Jo større diameter på forsyningsrøret, desto højere er brøndens ydelse.

Eksperter anbefaler at bruge rør med en diameter på 110 mm eller mere. Denne størrelse er optimal for en normal ydelse fra en dyb brønd og gør det lettere at vælge en dykpumpe.

Typer af materialer og deres egenskaber

Brøndrør fremstilles af metal, asbestcement eller plastik. Meget sjældent anvendes træprodukter til vandindvinding – de er helt miljøvenlige, men på trods af beskyttende behandling er de modtagelige over for jordfugtighed og tilbøjelige til deformation.

Type #1 — styrke og holdbarhed af metal

Metalforsyningsrør findes i to varianter:

• støbejerns;
• stålrør, som kan være emaljerede, galvaniserede eller udført i rustfrit stål.

Meget sjældent anvendes støbejernsanaloger til foring. Blandt metalbrødrene er disse rør mest overkommelige i pris, men materialet er meget skrøbeligt og tungt.

Mange virksomheder nægter at arbejde med støbejern på grund af installationsbesvær. Desuden er det umuligt at garantere rørets integritet og tæthed – ved bevægelser i jordlaget kan metallet revne.

Stål er et traditionelt, årtier-testet materiale til foringsrør. Stål opfylder næsten 100% af kravene til brøndrør.

Produkter af sort metal består prøvelser i brønde af forskellig dybde uanset jordtype.

Standardvægtykkelse er 5-6 mm, levetid omkring 50 år. Holdbarheden bestemmes af stålpladens korrosionshastighed – 0,1 mm om året.

Argumenter for rør af stålvalsede produkter:

• konstruktionsstivhed – materialet er lige så godt til små brønde (50 m) som til dybdeboring (op til 300 m);
• præcis aksial centrering af samlingen og pålidelighed af rørfuger;
• materialestabilitet – ved kontakt med vand afgiver stål ingen skadelige stoffer;
• mulighed for vedligeholdelse – takket være mekanisk styrke og vibrationsmodstand i den installerede foringsrør er rengøring af brøndkanalen tilladt, samt yderligere boring i tilfælde af tilslamning eller tilstopning.

Den største ulempe ved stålledningen er den høje materialepris. Producenter af billigere alternativer, der priser deres produkter, henviser til endnu en ulempe ved stål – rustdannelse.

Der er en opfattelse af, at de opståede forureningsstoffer forringer vandkvaliteten og øger jernindholdet. Dog viser vandanalyser fra brønde at dette er en myte.

Rust er ikke opløseligt i vand. Selv et husholdningsfilter kan tilbageholde partikler af oxideret metal. En mulig ulempe ved rust er nedbrud af pumpeudstyr designet til at pumpe rent vand.

Korrosionsbeskyttede valsede metalprodukter overgår almindelige stålrør i pris, men materialernes tekniske og operationelle egenskaber sætter spørgsmålstegn ved nødvendigheden af merbetalingen.

Emaljerede rør. Belægningen forhindrer korrosion, men den er meget skrøbelig, og det er svært at undgå beskadigelse under foring. Steder med afskallet emalje og mikrorevner er steder, hvor rust opstår.

Under nedbrydningsprocessen kan der opstå gennemgående korrosion på det beskadigede område, da der ved produktionen af emaljerede rør anvendes metal af mindre tykkelse.

Emaljerede rørledninger opfylder alle sanitære og hygiejniske standarder og ændrer ikke vandets smag. Ulempen ved materialet er, at det ikke er muligt at rengøre ledningen fuldstændigt på grund af emaljens skrøbelighed.

Forsinket rørledning. Ved regelmæssig kontakt med vand dannes der zinkoxid på rørvæggene – et stof, der er sundhedsfarligt. Brug af forsinket rør er kun tilladt ved opførelse af en teknisk brønd.

Standardtykkelsen af et forsinket rør er 2-2,5 mm – dette er ikke altid tilstrækkeligt til at sikre konstruktionens stivhed. En sådan ledning er modtagelig for deformationer på grund af jordbevægelser.

Rustfrit stål. Materialet har alle fordelene ved stålmetalprodukter og en endnu højere pris. Rustfrit stål er kendetegnet ved at have korrosionsbestandighed, hvilket har en positiv effekt på dets levetid.

Er det værd at købe rustfrit stål, hvis levetiden for en højydelsesbrønd svarer til levetiden for et stålrør? Man skal tage udgangspunkt i økonomiske muligheder og brøndens formål.

Installation af en metalrørledning er økonomisk begrundet ved oprettelse af en dyb artesisk brønd, der er beregnet til regelmæssig brug.

«Overfladiske» sandkanaler til sæsonbrug er hensigtsmæssigt at lave af mere tilgængelige materialer.

Type #2 — korrosionsbestandighed af asbestcement

Rør af asbestcement, der har været brugt til vandafledning i over 70 år, har også bestået tidens prøve.

Materialet er karakteriseret ved nogle positive egenskaber:

• asbestcement er fuldstændig korrosionsbestandigt;
• neutral materialesammensætning – komponenterne indgår ikke i kemiske reaktioner;
• ubegrænset levetid – mere end 60-70 år;
• lav pris.

På trods af betydelige fordele anvendes asbestcement-elementer i dag sjældent ved udvikling af en »vandkilde«.

Den største ulempe ved asbestcement er skrøbelighed. For at styrke rørvæggene gør man dem tykkere, hvilket øger produktets vægt og nødvendiggør, at man graver en brønd med større diameter.

Til de negative sider ved asbestcement kan nævnes:

1. Monteringsvanskeligheder. Installation af en skrøbelig ledning kræver høj kvalifikation af udøverne. Arbejdet udføres med løfteudstyr.
2. Manglende gevind. Sektionerne af ledningen forbindes med hinanden stødforbindelse – at opnå fuld tæthed ved fastgørelsespunkterne uden gevind er problematisk.
3. Tvivlsom sikkerhed. Der findes en teori om, at asbestfibre indeholder chrysotil – en kilde til kræftfremkaldende stoffer, der er skadelige for helbredet. I praksis er denne påstand dog ikke bevist.
4. Besværlig rengøring. Beton er et porøst materiale, hvor snavs samler sig i mikrorevner. For at opnå en grundig rengøring af foringsrørets vægge, skal brønden tømmes helt.

Efter installation af asbestcement-foringsrøret er efterfølgende borearbejde i brønden udelukket.

Materialets tekniske egenskaber tillader ikke brug af asbestcementrør til en 'sand' kilde. En sådan foring anvendes til artesiske brønde med en dybde på højst 100 m.

Type #3 — slidstærk og overkommelig plastik

For relativt nylig er markedet for foringsprodukter blevet udvidet med plastrør. Moderne teknologi har skabt værdig konkurrence til traditionelle stålrør.

Sammenlignende fordele ved polymerelementer:

• uimodtagelighed over for vand – selv ved konstant kontakt med fugtigt miljø dannes der ikke korrosion på plastik;
• bevarer deres struktur i lang tid og nedbrydes ikke;
• påvirker ikke drikkevandets sammensætning;
• materialet fremmer ikke udviklingen af sygdomsfremkaldende mikroorganismer;
• nem installation og transport takket være lav vægt;
• der er mulighed for at bruge gevindforbindelse til samling af søjlen, hvilket sikrer absolut tæthed i samlingerne;
• økonomisk – en brønd med plastrør vil være en størrelsesorden billigere end metal- eller asbestcementforing.

Den forventede levetid for en vandledning af polymer er omkring 50 år. Denne teori er baseret på materialets korrosionsinerthed.

Plastikkens største ulempe er lav styrke. Derfor må polymerrør kun installeres i enkeltrørsbrønde, der ikke overstiger 50 m dybde, eller i to-rørsbrønde som indvendig foring.

Et yderligere argument mod brug af plastikelementer er følsomhed over for temperaturudsving og mekaniske påvirkninger. Plastforingen kan ikke modstå jordbevægelser og deformeres ved streng frost.

Polymer vandindtagsrør fremstilles af forskellige typer materialer: ikke-plastificeret polyvinylchlorid (UPVC), frostbestandig polypropylen (FPP) og polyethylen med høj densitet (HDPE).

Valg af tilførselsrør til borepumpe foretages på grundlag af polymerernes tekniske egenskaber.

De mest holdbare er UPVC-rør – elasticitetsmodulet er 3000 MPa. Et rør med en diameter på 12,5 cm, når det graves ned 30 m, kan modstå en belastning på 5 tons eller mere. Foring af boringen med en UPVC-søjle kan udføres på næsten alle jordtyper.

Det svage punkt ved elementer af UPVC er følsomhed over for frost. Dette problem løses ved at installere et varmekabel i boringen.

Gode frostbestandighedsegenskaber har polymer PP- og HDPE-rør. Deres densitet er dog ofte utilstrækkelig til brug som en selvstændig foringssøjle. Oftest bruges denne plast som et produktionsrør ved to-kolonne boringer.

Plastikelementerne i ledningen samles på forskellige måder. Til samling af PP-rør bruges specialsvejsning. Ved opbygning af ledninger af andre polymerer anvendes muffe- eller gevindforbindelser.

Type #4 — kombineret rørledning

For at reducere korrosionsprocesser og forbedre kvaliteten af det leverede vand tilbyder nogle borefirmaer at fore boringen i henhold til teknologien «rør i rør».

I stålledningen indsættes en plastkanal af fødevarekvalitet HDPE.

Fordele ved den kombinerede metode:

1. Beskyttelse mod forurening. Plastrøret fungerer som en barriere mellem vandet og stålforingens vægge – der kommer mindre rust ind i ledningen, som er farlig for pumpeanlægget.
2. Reparationsegnethed. Hvis produktionsrøret af plast beskadiges, kan det udskiftes med et nyt, mens foringssøjlens integritet bevares;
3. Mulighed for efterfølgende uddybning af boringen. Ved behov trækkes plast«ærmet» ud, hullet opbores, og polymerledningen monteres igen med støtte i den nye horisont.

Teknologien «rør i rør» gør det muligt at servicere boringen kvalitativt – regelmæssigt udføre rensning og rettidigt skifte filter.

Som regel går plastproduktionsrøret gennem kalksten og ned i vandførende lag. Dermed kommer stål ikke i kontakt med det leverede drikkevand. Ulempen ved den «dobbelte» ledning er en forhøjelse af projektets omkostninger.

Hvilken samlingsmulighed for foringsrøret er bedst?

En oversigt over krav til foringsrør og samlingsteknologier for borehulssøjlesegmenter er angivet i GOST 632-80. Reguleringen tillader brug af forskellige samlingsmetoder.

Baseret på samlingsmetoden vælges den tilsvarende rørtype, så dette spørgsmål skal løses allerede på designstadiet af boringen.

#1 — uadskillelig kontakt af rør til svejsning

Svejsning giver den mest stive samling af metalrør. Den primære fordel ved metoden bliver i dag betvivlet af repræsentanter fra flere borevirksomheder.

Argumenter mod brug af svejsning:

• risiko for utilstrækkelig tæthed af svejsesømmen;
• mulighed for afvigelse af røret i den vertikale akse, hvilket vanskeliggør montering af søjlen i borehullet;
• utilstrækkelig korrosionsbeskyttelse af sømmen.

Men med en høj grad af professionel svejser vil de nævnte defekter ikke forekomme. De fleste bygningskonstruktioner (broer, spær, olierørledninger) er opført af stål og er som regel svejste.

Et andet spørgsmål er, at kvalitetsudførelse kræver svejseudstyr og involvering af en kvalificeret elektrisk svejser. Disse foranstaltninger øger omkostningerne ved udført arbejde, hvilket mindsker fortjenesten og konkurrenceevnen for den udførende organisation.

I svejseelektroder anvendes en beskyttende belægning, som sikrer legering af svejsesømmen. Dette øger styrken af metallet og forbedrer korrosionsbestandigheden af samlingen.

#2 — vandløftningskanaler med gevind

Ved foring af borehul med metalrør bruger 90% af borevirksomhederne gevindforbindelse og henviser til GOST-standarder. Det lyder overbevisende, men ledere i organisationer fortier ofte, at standarderne gælder for rør med diameter på mindst 146 mm og vægtykkelse på mindst 6 mm.

Brug af gevindteknologi reducerer levetiden for foringsrøret betydeligt.

I et rør med en tykkelse på 4,5 mm når gevindstørrelsen ikke altid 1,2-1,5 mm. Ved at kende korrosionshastigheden (0,1 mm/år) kan man antage, at røret vil ruste igennem ved samlingen efter 12-15 år.

Anvendelse af gevindforbindelse på plastikledninger har ikke så sørgelige konsekvenser, men anses tværtimod for at være den mest pålidelige.

Der er flere muligheder for samling af polymerrør:

1. Nippel. Gevindet skæres på indersiden af plastrørene. To elementer forbindes via en nipple med udvendigt gevind. Diameteren af borehullet øges ikke.
2. Muffe. I begge ender af røret er der udvendigt gevind. Samlingen sker ved hjælp af en overliggende muffe, som øger diameteren af gennemføringen.
3. Muffegevind. Der anvendes segmenter med gevind på ydersiden og indersiden – samlingen sker uden ekstra elementer.

Ved muffesamling er en lille udvidelse af diameteren ved samlingerne tilladt.

Muffesamlingsmetoden uden gevind bruges ikke i borehuller – det er umuligt at kontrollere processen med at sætte rør i rør. Desuden sikrer samlingen ikke den nødvendige tæthed af søjlen og giver med tiden sætning.

Trykrør eller fritløbsrør?

Den eneste rigtige løsning er at bruge trykrør. Kun sådanne produkter kan modstå dobbeltsidet tryk. Udefra påvirkes søjlevæggene af jordens opdrift, og indefra af vandtrykket.

Etablering af trykledningen vil beskytte vandføringssystemet mod for tidlig svigt. Når du vælger et trykrør, sammenlignes dets arbejdstryk med boringens forventede vandmængde.

Videoanmeldelserne nedenfor kan hjælpe dig med at vælge den mest optimale foringsløsning til boringen.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Sammenligning af kvaliteten af gevindforbindelser på uPVC-rør:

Oversigt over stålrør med svejsede og gevindforbindelser:

Test af styrkeegenskaber for metal- og plastrør:

Af alt det ovenstående drages den konklusion, at for et hus med helårsbeboelse, hvor boringen er den eneste konstante kilde til drikkevand, er det vigtigt at sikre stabilitet og pålidelighed af vandforsyningssystemet.

Den optimale løsning er en tostrenget søjle af stål og plast. Polymer er velegnet til en lavvandet brønd ved etablering af en 'sæsonbestemt' boring.

Leder du efter den rigtige rørløsning til etablering af en boring? Eller har du allerede truffet et valg? Efterlad venligst kommentarer til artiklen og stil de spørgsmål, du måtte have. Kontaktformularen findes nedenfor.