Vakuumering af airconditionanlæg selv: teknologi til udførelse af arbejde + værdifulde anbefalinger

Når vi køber et split-system og tilkalder et installationsteam for at installere det, ønsker vi alle, at klimaanlægget skal befri os fra varme om sommeren og fra kulde om foråret og efteråret. Og at det også fungerer korrekt i mindst 6-7 år uden vedligeholdelse. Helt rigtigt?

Hvis producentens garanti beskytter dig mod fabrikationsfejl, så beskytter kun forståelse af installationsproceduren for split-systemet mod montørernes skødesløshed. "Airconditionmontører" udfører i 70% af installationerne simpelthen ikke vakuumering af airconditionen, fordi det tager lang tid (omkring 30-60 minutter) og er dyrt (en god vakuumpumpe koster over 800 kr).

I mellemtiden påvirker denne "ubetydelige" installationsforsømmelse alvorligt split-systemets levetid. Vi vil fortælle detaljeret om vakuumering af klimaanlæg.

Formål med vakuumering af split-systemet

De fleste split-systemer af forskellige mærker klarer let en fejlfri drift på seks år eller mere under to betingelser. For det første ingen fabrikationsfejl i split-enhederne. For det andet korrekt installation af klimaanlægssystemet på stedet.

Efter placering af enhederne (udendørs og indendørs) på deres pladser, og tilslutning af de udvidede ender af kobberrørene til ventilerne på den udendøre og fittingerne på den indendøre split-modul, ser montørernes arbejde ud til at være afsluttet.

Men før man lukker freonkølemidlet ind i rørledningen og tænder for airconditionen, anbefaler producenterne af klimaudstyr at suge luften ud af forbindelsesrørene og kredsløbet som helhed.

Hver enhed og stort set alle arbejdselementer i kølekredsløbet interagerer med kølemidlet. Derfor bør hverken luftgasser eller fugt påvirke freonens sammensætning.

Så er vakuumering af en hjemme-aircondition nødvendig, eller er det en unødvendig operation, som mange installatører af split-systemer selvsikkert hævder? Lad os se.

Arbejdsprocesserne for kølemidlet, der cirkulerer gennem rør og enheder i airconditionapparatet, er nøje afbalanceret af producenten. Cyklerne med kompression, kondensation og underkøling af freon foregår ved strengt bestemte tilstandsformer af kølemidlet.

Følgende sker:

• Den dampformede kølemiddel strømmer gennem et tykt rør fra fordamperen (indre split-enhed) til kondensatoren (ydre enhed), hvor det pumpes af kompressoren. Der blæses kølemidlet af en ventilator og afkøles;
• Det flydende kølemiddel ledes gennem et tyndt rør til fordamperen i den indre enhed. Dets tryk reduceres af en termisk ekspansionsventil;
• I den indre enhed koger kølemidlet og fordamper aktivt, hvilket absorberer varme. Den kolde varmeveksler blæses af en ventilator, der spreder den afkølede luft i rummet. Derefter pumpes kølemidlet fra rumenheden til den 'udendørs' enhed – arbejdscyklussen gentages.

Men luft og fugt, der blandes med kølemidlet, ændrer dets driftsparametre og forstyrrer alvorligt airconditionens funktion. Hvordan kommer disse ekstra komponenter ind i kølemidlet?

De kobberrør, der forbinder klimaanlæggets moduler, indeholder luft efter tilslutning til split-enhederne. Hvad der også er vigtigt – der er altid fugt i luften, hvilket også påvirker airconditionapparatets egenskaber negativt. Lad os forklare, hvordan vand og luft påvirker kølemidlet og kompressoren i split-systemet.

Luft blandet med freon

Hvis atmosfærisk luft forbliver i split-systemets rør (dvs. vakuumering blev ikke udført), akkumuleres det i kondensatoren i den 'udendørs' enhed, da modtageren blokerer dens videre passage (som dampformigt (ukondenseret) kølemiddel).

Hverken udblæsning med kølemiddel, eller forventning om tør sommerluft, eller montørernes forsikringer – intet vil sikre lang levetid for dit airconditionanlæg, undtagen korrekt installation med vakuumering af kølemiddelledningen.

Luft opsamlet i kondensatoren øger betydeligt det tryk, der kræves til kondensering af kølemidlet. Desuden dannes der en luftfilm på kondensoverfladen, som forværrer varmeudtrækningen fra det kondenserende kølemiddel mange gange.

Da varmeudtrækningen er forringet, mens mængden af indkommende kølemiddel forbliver den samme, stiger kondensationstrykket, hvilket kræver en højere kompressionsgrad fra kompressoren. Som et resultat ses et uacceptabelt højt tryk og temperatur ved kompressorens udgang, hvilket dramatisk accelererer dens slid.

Fugt i airconditionens kompressorolie

Ud over selve kølemidlet indeholder kredsløbet i airconditionens split-system en syntetisk polyesterolie. Som i andet køleudstyr sørger POE-olien for smøring af kompressorens bevægelige dele.

Olie beregnet til smøring og tætning af kompressorens komponenter er baseret på polyestere. Det opbevares i kompressorens beholder. Under drift kommer olien ind i kølekredsløbet i en lille mængde – omkring 5-10% af den samlede mængde.

Oliefilmen dækker væggene i kølekredsløbets rør med et tyndt lag og bidrager ud over varmeafledning til forbedret cirkulation af kølemidlet.

Et karakteristisk tegn på, at kølemidlet i et splitanlæg er blokeret af atmosfærisk fugt, er en nedfrosset gasfaserør til freoncirkulation.

Polyesterolier (POE) er dog meget hygroskopiske. Hvis vandindholdet i POE-olien overstiger 30 ppm (30 dele pr. million af polyesterolie), forringes dens ydeevne drastisk. Dette kan efterfølges af kompressornedbrud – den dyreste komponent i splitanlægget.

Et forhøjet vandindhold svækker polyesteroliens dielektriske styrke, hvilket kan medføre gennembrud af kompressorens vikling.

Hvis vandindholdet i olien overstiger 30 ppm, og der er fluor-, klor- og bromatomer til stede i R410-freon, opstår hydrolyseprocesser, der danner aktive syrer – saltsyre (HCl), flussyre (HF) og brombrintesyre (HBr). Selv i små mængder vil disse syrer ætse kølekredsens rør på grund af kemisk korrosion.

Endelig vil vand, der ikke er tørret ud med vakuumering og som har mættet den syntetiske olie, forårsage indvendig isdannelse i det tynde freonrør nær udendørsenheden.

Især sker dette, når splitanlægget kører på varme i overgangsperioden. Resultatet er, at kompressoren arbejder med utilstrækkelig kølemiddelmængde, hurtigt overopheder og slukker (beskyttelsen aktiveres). I værste fald brænder kompressoren af. I vores anbefalede artikel kan du læse om reglerne for kontrol af kompressorens funktionsevne og udførelse af reparation.

Bemærk, at det ikke er muligt at fjerne fugt fra den syntetiske olie i klimaanlægget ved vakuumering. Den eneste mulighed er at tømme den fugtmættede POE-olie og erstatte den med ny olie.

Sådan udføres vakuumering af klimaanlægget

Til tørring og udluftning af klimaanlæggets kredsløb kræves følgende udstyr: en manometerstation (manifoldstation), som også bruges til påfyldning af splitanlæg med freon; en vakuumpumpe; skruetrækkere og skruenøgler.

For at lukke freon ind i kredsløbet efter vakuumering skal du bruge to unbrakonøgler (normalt 4 mm).

Det er vigtigt nøje at følge rækkefølgen for tilslutning af manometerstationens slanger til vakuumpumpens og kølemiddelbeholderens tilslutningsstykker.

Lad os se trin for trin på, hvordan man vakuumerer et nyligt installeret (nyt) toblok klimaanlæg:

1. Tilslut den blå slange fra manometerstationen ved lavtryksmanometeret til serviceporten på splitanlæggets udendørsventil (det tykke rør til kølemidlets gasfase). Hanerne på splitenhedens ventiler (åbnes med en unbrakonøgle) skal være lukkede.
2. Forbind den gule påfyldningsslange fra manifoldstationens midterste tilslutning til vakuumpumpen.
3. Tænd pumpen.
4. Åbn lavtryksventilen (blå, under det blå manometer) på manometerstationen. Vakuumprocessen er startet;
5. Vent i 15 minutter til en halv time (jo længere kølemiddelledningen er, jo længere tid) indtil manometernålen falder under nul;
6. Sluk pumpen og vent på maksimal rensning af atmosfæren i split-systemets ledning for fugt og luftgasser. Det vil tage mere end 30 minutter;
7. Luk den blå ventil på manometerstationen, først derefter – afbryd vakuumpumpen;
8. Uden at åbne den blå ventil og uden at fjerne den blå slange fra ventilen på 'udendørs' splitblok, åbner vi to haner på kondensatorens udendørsenhed med sekskantnøgler, og lader kølemidlet ind i kredsløbet. Derefter kan den blå slange afbrydes.

Følg den blå manometernål. I takt med at vakuumgraden i kølekredsløbet stiger, skal den glide mod nul. Afhængigt af pumpens effekt og længden af kølemiddelledningen vil vakuumeringen tage 15-20 minutter.

Derefter skal pumpen slukkes (ikke afbrydes!) og manometerets nål overvåges i 30 minutter. Hvis trykket holdes – alt er godt, så kan kredsløbet fyldes med kølemiddel. Vakuumpumpemodeller i mellemprisklassen og derover er udstyret med en vakuummeterskala, hvilket gør det særligt bekvemt at overvåge vakuumgraden.

Fejl ved vakuumering af split-systemer

I mangel af en vakuummåler orienterer klimaanlægsmontører sig efter trykdata på manometeret – de venter på, at nålen falder under nulpunktet, hvorefter de afslutter vakuumeringen. Dette er en dybdegående fejl!

At opnå et ekstremt undertryk på lavtryksmanometeret er ikke målet med vakuumeringen. For at fjerne fugt bør højvakuumatmosfæren i kredsløbet opretholdes i mere end 30 minutter efter at manometeret viser undertryk

Det er nødvendigt at fortsætte med at opretholde vakuum i kølemiddelkredsløbet i mindst en halv time med pumpen slukket, for at fordampe og fjerne fugt fra klimaanlægget. Denne operation kaldes trykprøvning.

Hvis det blå manometer under vakuumtrykprøvningen viser spontan tryknormalisering – nålen går fra nul til én – observeres utæthed. Kontroller slangeforbindelserne til manometersystemet, til hanerne på udendørs splitblok og til vakuumpumpen.

Et nyt split-system er normalt fyldt med kølemiddel, isoleret i udendørsenheden. Efter afsluttet vakuumering skal man, uden at afbryde slangen fra serviceventilen (vakuum i kredsløbet skal bevares), fjerne dækslerne og åbne hanerne med en sekskantnøgle og derved lukke kølemidlet ind i kredsløbet

Hvis der ikke findes løse forbindelser mellem disse enheder, søges efter monteringsfejl – overspændte eller løse møtrikker på kobberrørene i ledningen, eller dårlig udvidelse af deres ender.

Vakuumering af kølemiddellinjen er effektiv, kun hvis temperaturen i området, hvor udendørsenheden af klimaanlægget er placeret, overstiger +15^°C. Vand ved lave udendørstemperaturer under vakuumlignende forhold fordamper ikke, men fryser – det er praktisk talt umuligt at fjerne det fra rørledningen.

For eksempel, ved +30^°C er 40 mbar nok til at fordampe vandet i kølekredsen. Men ved 0^°C skal trykket reduceres til dybt vakuum – under 6 mbar, ellers vil der ikke være nogen fordampning og fjernelse af fugt.

Jo koldere atmosfæren er på det sted, hvor udendørs klimaanlæggets enhed er placeret, desto højere vakuum og længere tid er nødvendig for at fjerne fugt, før freon indføres i kredsløbet.

Derfor skal vakuumeringen udføres enten i den varme årstid eller med speciel opvarmning af varmeveksleren på den udendørs split-enhed (f.eks. med en varmepistol) i hele den tid, hvor der opretholdes vakuum i den forberedte freonledning.

Bemærk, at udblæsning af kredsløbet med freon, som praktiseres af sjuskede installatører, ikke kan give et ordentligt resultat med hensyn til fjernelse af luft og fugt. Det er blot en formålsløs spild af freon, som i øvrigt er dyrt.

Pumper til vakuumering af split-systemer

For at fjerne størstedelen af gasformige stoffer fra den samlede, men endnu ikke freonfyldte kompressor-kondensatorenhed, kræves en særlig anordning – en vakuumpumpe. Proceduren med at evakuere luft fra split-systemet kan udføres af pumper af to hovedtyper – lavvakuum- og højvakuumpumper.

Til split-enheder op til 7000 BTU er en et-trins vakuumpumpe tilstrækkelig, til mere kraftfulde enheder er der brug for en to-trins pumpe, og til multi-zonesystemer er kun en ion-getterpumpe egnet. Der kræves også en manometerstation med slanger og fittings til 410 freon.

Lad os gentage: vakuumering af klimaanlægget med egne hænder er muligt, men uden en vakuumpumpe kan dette arbejde ikke udføres.

Typer af lavvakuumpumper:

• Rotationsplade-pumper (et-trins). Karakteriseres ved lav støj under drift, mulighed for justering af resttryk, enkel konstruktion. Deres ulemper – behov for periodisk udskiftning af forbrugsvarer (f.eks. olie);
• To-rotors pumper (to-trins). Udrustet med to hovedrotorer, der arbejder synkront. Økonomiske, effektivt "skubber" luft til afløbsrøret ved at øge trykket i det vakuumerede apparats kredsløb;
• Vandringpumper. Er i stand til at fjerne både luft og væske lige godt. Ulemperne ved sådanne enheder er et betydeligt strømforbrug og behov for vand.

Blandt de ovenfor nævnte typer vakuumpumper arbejder kun væskeringpumper udelukkende i lavvakuumområdet (10⁵-10² Pa). For de andre typer er vakuumområdet bredere og når op til 10^-3 Pa, dvs. graden af højvakuum.

Typer af højvakuumpumper:

• Diffusionspumper. Meget effektive, sikrer hurtig evakuering. Men de kan ikke anvendes til kølekredsløb, da arbejdsvæsken i disse pumper er syntetiske olier, som forurener det evakuerede kredsløb;
• Kryogene pumper. Deres drift ledsages af indsprøjtning af nitrogen, som nedfryser og fjerner gasser og væsker, når graden af vakuum i kredsløbets indre atmosfære øges;
• Ion-getter pumper. Udstyret med en tynd titaniumfilm, der fanger molekyler af gasser og væsker, der fjernes fra kølekredsløbet under vakuumering. Mest effektive – fjerner op til 97% af urenheder.

På trods af fordelene ved ion-getter vakuumpumper, der sikrer en høj vakuumgrad (over 10^-5 Pa), bruges de sjældent ved installation af split-systemer – disse enheder er dyre.

Hvilken vakuumpumpe er bedst at vælge?

Valget af den optimale type vakuumpumpe afhænger af længden af freonledningen og klimaanlæggets effekt, der har brug for vakuumrensning fra atmosfæriske gasser. Det er også nødvendigt at tage hensyn til pumpeanordningens dimensioner, da den skal placeres i nærheden af den udendørs split-enhed for at tilslutte til vakuumproceduren.

Denne enhed kan vakuumere kredsløb i køleskabe, bilklimaanlæg og lavenergi split-systemer. Til klimaudstyr med en effekt på 9000 BTU eller derover er en sådan vakuumpumpe ikke egnet.

Et væsentligt kriterium er det resttryk (laveste tryk), som vakuumpumpen opnår i tomgang (indgangsstudsen lukket). Jo lavere resttrykket er (angivet af producenten i Pa, mbar eller mikron), desto bedre er vakuumpumpen.

Det næste kriterium – vakuumpumpens ydelse (angivet i l/t). Den bestemmer det gasvolumen, der pumpes af enheden i timen ved et givet udløbstryk.

Det sidste vigtige kriterium – elmotorens effekt på vakuumenheden (angivet i W). Jo længere freonledningen er, dvs. jo længere fra hinanden klimaanlæggets split-enheder er placeret, desto længere tid vil vakuumrensningen af kølekredsløbet tage. Derfor vil der være behov for en vakuumpumpe med en tilstrækkelig kraftig motor.

Blandt vakuumpumper giver denne type det dybeste vakuum. Hvis tørring og udluftning af en flere meter lang kobberledning er nødvendig, for eksempel til VRV- og VRF-systemer, er denne vakuumator nødvendig. Dog skal fagfolk arbejde med den, da apparatet er for kraftigt.

Oftest bruger split-systemmontører to-trins og enkeltplade vakuumpumper. De første betragtes som semi-professionelle og vakuumerer ganske godt husholdningsklimaanlæg, mens de andre er billigst, selvom de ikke sørger for tilstrækkelig kvalitetsvakuumering af freonkredsløb længere end 3,5 m.

Hjemmelavet vakuumpumpe

En vakuumator kan fremstilles på basis af en kompressor fra et gammelt køleskab (f.eks. 'Saratov', 'ZIL' osv.). Mineralolien skal tømmes ud, erstattes med mere viskøs maskinolie (sommer-syntetisk olie) efter en forudgående skylning med petroleum.

Det er muligt at fremstille en vakuumpumpe på basis af en køleskabskompressor, men den kan ikke vakuumere splitter stærkere end 5000 BTU. De fleste lignende hjemmelavede apparater (se foto) er ikke vakuumatorer, men luftkompressorer.

I drift vil kompressoren aktivt smide 'mineralolie' ud gennem udløbsrøret og hurtigt fylde oliefangeren. Udskiftning med 'syntetisk olie' vil gøre det muligt at undgå en separat modtager med filter. Men installation af oliefanger er obligatorisk. Til kontrol af vakuumgraden skal du bruge et vakuummeter eller i det mindste en manometer.

Men mens man med en køleskabskompressor kan samle en god luftkompressor, bliver vakuumator ret svag og lavvakuum. Sådanne kompressorer kan ikke give vakuum over 104 Pa, dvs. de er ikke egnede til vakuumering af split-systemer.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Fremgangsmåde for vakuumering af freonkredsløbet i et split-system:

Oversigt over forskellige typer vakuumpumper, deres muligheder og anvendelse:

Sammenligning af effektiviteten af en vakuumpumpe fra en køleskabskompressor med en to-trins kompressor:

Ved installation af et split-system kan man ikke undgå vakuumering af kredsløbet, da sådan et klimaanlæg ikke vil fungere pålideligt i mange år.

Men det er ikke fordelagtigt at købe en vakuumpumpe med manometrisk station specifikt til installation af to-tre hjemme split-systemer. Det er mere rationelt at leje disse enheder. Eller alligevel tilkalde fagfolk, efter at have forvisset sig om, at de har det nødvendige udstyr.

Vil du dele din egen erfaring med vakuumering af et split-system installeret derhjemme? Har du nyttige oplysninger om emnet for artiklen, der er værd at dele med besøgende på webstedet? Efterlad venligst kommentarer i blokken nedenfor, stil spørgsmål og upload billeder.