Montering af metal-plastrør selv: samlingsteknik og eksempler på rørføring

Rør af symbiose mellem metal og plastik produceres til indretning af indendørs hovedledninger. Det nye produkt har gjort det muligt selv at samle vandforsynings- og varmesystemet uden at tilkalde VVS-installatører. Rørledningerne holder længe, er ekstremt enkle og hurtige at montere og skaber ikke problemer selv for uerfarne håndværkere.

Ved at udføre montering af metal-plastrør med egne hænder kan man spare en del og bevare familiebudgettet til vigtigere udgifter. Til installationen skal hjemmemesteren kun have brug for simple værktøjer, tålmodighed og den viden, vi er klar til at dele med besøgende på siden.

Vi fortæller alt om specificiteten ved anvendelse af metal-plastprodukter og metoder til samling af rørledninger fremstillet af dem. I artiklen beskrives negative og positive sider ved deres brug i detaljer. Hos os lærer du, hvordan montering af fejlfrit fungerende systemer udføres.

Egenskaber ved metal-plastprodukter

Metal-plastrør (metalkompositrør) er kompositprodukter, til fremstilling af hvilke forskellige materialer anvendes. Sådanne elementer har et attraktivt udseende, god slidstyrke, elasticitet, styrke.

Metal-plastrør udmærker sig ved høje forbrugeregenskaber (styrke, fleksibilitet, modstandsdygtighed over for høje temperaturer og aggressive stoffer) samt et æstetisk udseende

Som regel består røret af fem lag. Som bærende base anvendes en stærk polymer, normalt tværbundet polyethylen. Det giver glathed til indersiden, beskytter mod tilstopning og bidrager til produktets styrke.

På kernen påføres et klæbemiddel, hvorpå en stabiliserende aluminiumsfolie (som også forhindrer iltindtrængning) fastgøres. Samlingen sikres med stødsvejsning eller overlapsvejsning.

Konstruktionen af metal-plastrøret består af fem lag af forskellige materialer: to lag polyethylen, to lag lim, et lag aluminiumsfolie.

Det fjerde lag påføres også lim, hvortil den ydre beklædning – hvid polyethylen – forbindes, hvilket giver produktet beskyttelse og et æstetisk udseende.

Tekniske specifikationer for rør D 16-20 mm

Her er data typiske for metal-plastrør med almindelige diametre (16 og 20 mm):

• Vægtykkelsen er henholdsvis 2 og 2,25 millimeter; tykkelsen af aluminiumslaget er 0,2 og 0,24 mm.
• En løbende meter vejer 115 og 170 gram og rummer en væskevolumen på henholdsvis 1,113 og 0,201 liter.
• Varmeledningsevnekoefficienten er 0,43 W/m K, udvidelseskoefficienten for metalplast er 0,26x10⁴ per grad Celsius, ruhedskoefficienten er 0,07.
• Ved tværgående brud af materialet er styrkekoefficienten 2880 H.
• Styrkestyrken af limlagets forbindelse med folien er 70 H/10 mm², styrkekoefficienten af aluminiums svejselaget er 57 H/mm².
• Metal-plastrør kan arbejde selv ved +95^° C, og kan kortvarigt tåle temperaturer på +110-130^° C.
• I temperaturområdet fra 0 til +25^° C fungerer systemet ved tryk op til 25 bar, og ved +95^° C tåler det et tryk på 10 bar.
• Tætheden og integriteten af metal-plastrøret forstyrres ved en belastning på 94 bar (ved +20^° C).

Ved korrekt installation og overholdelse af driftsregler kan produkter af metal-polymerer holde i 50 år eller mere.

Fordele og ulemper ved metalkompositter

Blandt fordelene ved sådanne produkter kan nævnes:

• enkel installation: samling af forskellige kategorier af metal-plastrør sker hurtigt og let;
• høj varmebestandighed (kan transportere vand opvarmet til 100°C);
• moderat pris (metal-polymerrør er billigere end metalrør og de fleste plastalternativer);
• høj styrke, ringstivhed;
• modstandsdygtighed over for korrosion, aggressive miljøer;
• ringe tendens til dannelse af aflejringer og tilstopninger;
• æstetisk udseende;
• høj flowkapacitet;
• lav varmeledningsevne;
• tilstrækkelig plasticitet;
• mulighed for nem reparation;
• holdbarhed.

Den største ulempe ved sådanne produkter er, at metallet og plastikken, som rørene består af, har forskellige udvidelseskoefficienter. Regelmæssige temperaturudsving hos mediet i rørene kan føre til løsning af fastgørelser, hvilket forårsager lækager i konstruktionen.

For at undgå dette anbefaler eksperter, at man ved installation altid sørger for en vis margin ved rørsamlingerne. Det vil også være nyttigt, fordi metal-plastsystemer ikke tåler vandslag godt.

Det er lettere at vurdere fordele og ulemper ved de nævnte rør ved at sammenligne metal-plast- og polypropylenprodukter. En sammenlignende gennemgang er givet i den artikel, vi anbefaler.

Anvendelsesområder for metal-plastelementer

Rør af metal-polymerer anvendes bredt ved indretning af private huse, i industribyggeri og landbrug.

De vigtigste anvendelsesområder er:

• transport af væsker, gasformige agenser;
• lægning af afløbssystemer, vandledninger, varme;
• i konstruktioner, der involverer overførsel af trykluft;
• tilslutning af varmekomponenter til radiatorer, installation af gulvvarme;
• montering af klimaanlægssystemer;
• beskyttelse og afskærmning af ledninger (primært strømkabler);
• opbygning af vandingssystemer.

Metal-plast anbefales ikke at bruge:

• ved organisering af centralvarmesystemer med forventet installation af elevatorstationer;
• på steder med en tildelt brandfareklasse "G";
• ved forventet tilførsel af varm væske i en rørledning med arbejdstryk >10 bar;
• i rum, hvor der planlægges at placere varmestrålingskilder med overfladetemperatur over 150 grader C.

Derudover bør metal-polymerrør ikke anvendes i sikkerheds-, signal-, overløbs-, ekspansionssystemer og i brandvandledninger.

Metal-plastprodukter anvendes i vid udstrækning i både privat og industribyggeri. Dette billede viser rør, der bruges til at lægge varmesystemer.

Tre grundlæggende metoder til rørfordeling

Rørføring til metal-plastsystemer kan udføres på forskellige måder, hvor hver metode vælges ud fra hensigtsmæssighed og muligheder for fremtidig adgang til systemet.

Mulighed #1: skjult

I dette tilfælde skjules alle rør og samlinger dybt inde i væggen under efterbehandlingsmaterialer. Kun fittings og afgreninger til tilslutning af sanitetsenheder føres ud.

Den skjulte monteringsmetode involverer at installere konstruktionen i væggen, hvor der specielt forberedes fordybninger til rørene, hvorefter overfladen lukkes.

Ved brug af denne monteringsmetode bevares interiørdesignet, og desuden beskytter skjulingen af installationerne mod utilsigtede skader.

Denne mulighed har flere ulemper:

• Til at lægge kanaler til rør kræves en kompleks og arbejdskrævende proces med rillehugning. Efter at installationerne er lagt, skal overfladen restaureres igen.
• Denne metode er ikke egnet til bærende vægge, hvor rillehugning er forbudt i henhold til regler.
• Forholdsvis høje omkostninger forbundet med ekstra arbejde.

Denne metode anvendes bedst under renovering af badeværelset. Det er ikke hensigtsmæssigt at etablere skjult rørføring i et allerede indrettet rum, da det vil kræve fuld demontering af vægbeklædning (beklædning, puds).

Mulighed #2: åben

Hvis rør af en eller anden grund ikke kan skjules i væggen, kan de lægges på overfladen. Denne mulighed er mere bekvem til visuel inspektion af samlingerne, hvilket gør det muligt om nødvendigt hurtigt at rense et område eller udskifte en komponent.

Ved den åbne metode lægges rør på vægoverfladen, hvilket giver kontrol over samlingerne og reducerer arbejdsomkostningerne.

Åben rørføring kan anvendes i rum, der allerede er renoveret, da monteringen ikke skader vægdesignet. Fordelene ved denne metode inkluderer dens enkelhed og lavere arbejdsomkostninger sammenlignet med interne installationer.

Mulighed #3: kombineret

I dette tilfælde føres rør på overfladen af ubehandlede vægge, hvorefter de dækkes med kasser eller falske paneler. Dette er en ret kompliceret metode, da den kræver, at dekorative elementer passer perfekt ind i interiøret, og man kan også bruge gipsplader, fliser og andre materialer.

Fordelingsdiagrammer for toilet og badeværelse

Ved VVS-arbejde i badeværelser og toiletter kan der anvendes tre rørføringsskemaer for metal-plastrør. For private hjem er det mest rationelt at bruge en manifold.

Effektiv manifoldssystem

Et pålideligt og praktisk alternativ, som indebærer tilslutning af hver enhed til det centrale rør via et par forsyningsledninger. Dette gør det muligt for hanen at regulere eller afbryde vandforsyningen til hver specifik sanitarinstallation.

Ved parallelfordeling forsynes hver sanitarinstallation med sin egen vandledning og sin egen afspærringsventil. Alle grene udgår fra én enhed – fordelingsenheden.

Alle reguleringsinstrumenter er placeret i en kompakt fordelingsenhed, som anbringes i et dedikeret rum (skab).

Forsyningsrør med minimale samlinger kræver ikke særlig overvågning, hvilket gør det muligt at udføre installationen skjult. Ulempen ved dette alternativ er den forholdsvis høje omkostning, da der til hver tilslutning skal købes en speciel afspærringsventil. Da systemet er ret komplekst, skal arbejdet udføres omhyggeligt og grundigt.

I en fordelingsvandinstallation monteres kontrolenheder og afspærringsanordninger på det rør, der fører vand til fordelingsenheden.

En vigtig fordel: Hvis en enkelt enhed (vaskemaskine, blandingsbatteri) svigter, er det ikke nødvendigt at afbryde hele badeværelset fra vandforsyningen – det er nok blot at lukke den relevante afspærringsventil.

Serieforbindelsessystem

Dette alternativ indebærer tilslutning af hver sanitarinstallation til hovedrøret via en separat t-stykke. Det er bedst egnet til badeværelser med et minimalt antal enheder (vaskemaskine, fælles blandingsbatteri).

Seriel rørføring, som vist skematisk på figuren, anbefales til rum med et lille antal enheder, der efter tur tilsluttes rørene via t-stykker.

Seriel layout kan implementeres efter afslutning af efterbehandlingsarbejdet i rummet ved hjælp af et åbent installationssystem. Monteringsprocessen er ret enkel: røret føres fra en enhed til en anden, mens forsyningsledningen samtidig føres ud fra t-stykket.

Dette alternativ kræver minimale finansielle omkostninger. Det skal bemærkes, at ved et stort antal vandudtagspunkter kan trykket være utilstrækkeligt, og systemet vil fungere med besvær eller endda helt svigte.

Fordelingssystem med gennemgangsstikkontakter

Tilslutning af sanitarinstallationer sker på samme måde som seriel, men i stedet for t-stykker bruges stik. Dette layout anvendes normalt kun i enkeltstående huse, da det kræver lange rørstrækninger samt installation af en ekstra pumpe for at opretholde det nødvendige vandtryk.

Når du udfører forbindelsesarbejde med metal-plastrør, skal du tage højde for flere vigtige detaljer:

• Ved design af konstruktionen er det tilrådeligt at minimere antallet af forbindelser.
• Det er vigtigt at bruge rør og samlemuffer af samme materiale.
• Til rørledningen er det bedst at bruge varmeisolering, der forhindrer dannelse af kondens.
• Det er nødvendigt at sikre fri adgang til målere, filtre og aftagelige samlinger.

Overholdelse af reglerne vil skabe et pålideligt system, der kan holde i mange år.

Kloakrørfordeling

Arbejdet med installation af kloakrør af metal-plast har sine særlige forhold.

Kloakrørfordeling af metal-plast har en række særlige forhold. I dette tilfælde er det vigtigt at bruge rør med større diameter samt at træffe foranstaltninger for at sikre en hældning på rørledningen.

I dette tilfælde er det vigtigt at overholde følgende krav for uhindret afledning af spildevand og forebyggelse af tilstopninger:

• Hold en hældning (0,02-0,03 af konstruktionens samlede længde) mod afløbsopsamleren.
• Det er forbudt at montere bøjninger i en 90 graders vinkel ved installation.
• Nødvendigheden af at installere specielle T-stykker med aftagelige dæksler (inspektionslemme) på strækninger før sving, der er tilbøjelige til at danne tilstopninger.
• Ved skjult installation er det vigtigt at efterlade inspektionsvinduer over for inspektionslemmen.
• Ved samling af systemet er det vigtigt at efterlade et spillerum til termisk udvidelse af produktet.

Til installation af kloakering skal der bruges rør med en diameter, der sikrer let passage af spildevand.

Til toiletter anbefales det at bruge produkter med en diameter på mindst 100 mm, til badekar og håndvaske er 50-75 mm tilstrækkeligt.

Regler for montering af konstruktioner af metalkompositter

Ved lægning af metal-plast systemer er det vigtigt at følge følgende retningslinjer:

• Ved skjult installation af rørledninger af dette materiale er det vigtigt at sørge for aftagelige paneler (lemme) uden skarpe kanter. De giver adgang til kompressionsfittings.
• Installation af systemer gennem bygningskonstruktioner skal udføres ved hjælp af muffe, hvis indvendige diameter er 0,5-1 cm større end rørets tilsvarende parameter. Mellemrummet mellem elementerne skal fyldes med et blødt, ikke-brændbart materiale, der tillader røret at bevæge sig i længderetningen.
• Ved installation af metal-plast vand- eller varmesystemer er det vigtigt at undgå beskadigelse af overfladerne, herunder ridser eller snit. Til afrulning af rullen skal du undgå skarpe genstande, og markering af konstruktionen skal udføres med blyant eller tusch.
• Installation af konstruktionen kan udføres ved hjælp af støtte eller ophæng, som normalt findes i sortimentet fra producenter af metal-polymerrør. De hjælper med at fastgøre produkterne til væggen, og metaldelene monteres med pakninger af blødt materiale.

Alle trin i operationerne skal udføres omhyggeligt og forsigtigt, da metal-plast elementer er følsomme over for ultraviolet lys og mekaniske skader. Udendørs montering af sådanne konstruktioner bør kun udføres på steder, hvor sådanne faktorer ikke er til stede.

Værktøj og materialer til lægning af rør

Til lægning af metal-polymer systemer kræves et minimum af udstyr og materialer, men det er bedre at vælge kvalitetsværktøj og rør.

Hjælpemidler til montering af rørledning

Til at skabe en konstruktion af metal-plast er et ganske beskedent sæt værktøj tilstrækkeligt: en rørskærer, en simpel rørbukker, presstænger, en justerbar skruenøgle og en gaffelnøgle.

Til montering af et metal-plast system med egne hænder kræves et minimum af værktøj, som kan købes i et sæt eller enkeltvis i byggemarkedet.

Til at adskille målte rørstykker fra rullen er det tilrådeligt at anskaffe en rørskærer, beregnet til skæring af metal-plast rør. Da metal-plast er et ret eftergiveligt materiale, kan det skæres med en metalsav eller endda en skarp kniv.

Ikke desto mindre kan en perfekt vinkelrethed af snittene, uden hvilken det er svært at opnå en tæt forbindelse, kun opnås ved brug af en speciel skærer.

Forskellige typer nøgler er vigtige for montering og samling af gevindforbindelser på rørledningens fittings. I nødstilfælde kan man klare sig med en enkelt gaffelnøgle, men for komfortabelt arbejde er det bedre at bruge to gaffelnøgler og en justerbar nøgle.

Kaliber er et vigtigt værktøj til at skabe en præcis og tæt forbindelse mellem rør og fitting: det gør det muligt at centrere skærefladen og affase den indvendige del af produktet.

En rørbukker gør det muligt at ændre elementets konfiguration, hvilket sparer på vinkelfittings. Det er især vigtigt at have dette værktøj, hvis konstruktionen omfatter et stort antal vinkelsamlinger.

Før arbejdet påbegyndes, anbefaler vi at sætte sig ind i reglerne og specifikationerne for presning af metal-plast rør.

Hvilke materialer vil være nødvendige?

Til lægning af rørledningen er det vigtigt at anskaffe følgende komponenter:

• rør (ruller, målte stykker);
• forskellige typer fittings (bøjninger, T-stykker, vinkler), ved hjælp af hvilke de enkelte rørsektioner bliver til et samlet system;
• fastgørelseselementer – aftagelige klemmer og clips, ved hjælp af hvilke metal-plast konstruktioner fastgøres til bærende overflader, oftest på væggen.

Det er vigtigt på forhånd at vælge alle nødvendige materialer og værktøj, så alle arbejder derefter kan udføres uhindret.

Med sortimentet af metal-plast produkter til samling af rørledninger kan du blive bekendt i denne artikel.

Markering af rørledningslinjer

Før arbejdet påbegyndes, er det vigtigt at overveje, hvordan rørene skal placeres.

Ved udarbejdelse af skemaet anbefales det:

• Tegn rørledningerne direkte på væggene i det rum, hvor de skal lægges, for at visualisere konstruktionen.
• Brug tilslutningspunktet for røret til hanen eller radiatoren som startpunkt. Disse skal være installeret, inden monteringen påbegyndes.
• Minimer antallet af T-stykker og kors, da de påvirker trykstabiliteten, og reducer også antallet af andre fittings.
• Til hjørnelægning af metalplastrør kan du bruge en rørbukker eller vinkelfittings.
• Sørg for fri adgang til alle samledele, da gevindbeslag kræver periodisk efterspænding for at undgå lækager.

Installation af samledele skal udføres, efter at beregningerne og markeringen af konstruktionen er færdige.

Oversigt over fittings til metal-plastsystem

For at forberede arbejdet er det vigtigt at skære rørene i stykker med den nødvendige længde. Alle snit skal udføres strengt vinkelret. Hvis røret deformeres under skæring, skal det rettes op med en kaliber (den fjerner også den indvendige affasning).

Til at forbinde metalplastrør af forskellige kategorier i en samlet konstruktion bruges samledele – fittings, som adskiller sig i konstruktion, størrelse og monteringsmetoder.

Til montering af konstruktionen anvendes forskellige typer af beslag – fittings, vi vil se nærmere på dem separat.

Mulighed #1: spændefittings

Spændefittings består af et hus, en spændering og en gummipakning. De har en skillbar konstruktion, så de kan bruges flere gange. Delenes gevind gør det muligt at kombinere dem med husholdningsapparater.

For at tilslutte samledelene skal du skiftevis sætte en møtrik og en ring på røret. Indsæt den færdige konstruktion i fittingen og stram møtrikken. For at røret lettere kan komme ind i samledelen, kan det være en fordel at fugte det.

Mulighed #2: kompressionsfittings

Dele, der ofte bruges til at forbinde rør, kan betragtes som betinget skillbare. Før montering er det vigtigt at kontrollere, at der er tætningsringe og dielektriske pakninger på delens skaft.

Kompressionsfittings bruges i vid udstrækning ved installation af metalplastkonstruktioner. De gør det nemt at skabe samlinger uden brug af specialværktøj.

For at tilslutte sættes en møtrik og en spændering på rørenden (hvis den har en konisk form, sker processen fra den smallere side af delen). Derefter indsættes skaftet i røret (det kræver en vis kraft). For at sikre tæthed dækkes delen med pakgarn, hør eller tætningsmiddel.

Næste trin er at sætte overfaldsmøtrikken på fittingens krop og stramme den. Det gøres nemt med to nøgler: den ene holder delen fast, den anden spænder møtrikken.

Denne metode er ret let og kræver ikke specialudstyr, men den bør ikke bruges til skjulte installationer, da den kræver kontrol af tilslutningen.

Mulighed #3: push-fittings

Praktiske samleelementer, der ikke kræver specialværktøj til montering. For at samle skal du blot indsætte delen i samlingen, og enden af røret skal kunne ses i inspektionsvinduet.

Umiddelbart efter montering, takket være vandstrømmen, skubbes fittingens kile fremad og danner en klemme, der forhindrer lækage.

Denne metode gør det muligt hurtigt og nemt at skabe den nødvendige konstruktion med kvalitets- og holdbare samlinger. Stort set den eneste ulempe ved push-fittings er deres høje pris.

Mulighed #4: presfittings

Disse elementer bruges til at skabe permanente samlinger med presstang eller lignende værktøj.

Press-fittinge skaber tætte, holdbare forbindelser, men de kan kun bruges én gang. Derudover kræves der presstænger til at arbejde med sådanne elementer.

For tilslutning via presfittinge skal delen kalibreres ved at fjerne grat, hvorefter en muffe sættes på, og fittingen indsættes. Muffen gribes af presstængerne, og ved at føre håndtagene sammen klemmes delen fast.

Sådan et element kan kun bruges én gang, men monteringerne, der er lavet med det, er tilstrækkeligt tætte og pålidelige, hvilket gør dem velegnede til skjulte installationer.

Installation af presfittinge foregår i følgende rækkefølge:

Montering af rør af forskellige materialer

Til samling af elementer, hvoraf det ene er af metal og det andet – af metalplast, er der specielle fittings, hvor den ene ende er forsynet med gevind og den anden med en muffe.

Til montering skal metalrøret skæres med gevind, pakkes med pakgarn, smøres med sæbe eller silikone, og derefter skrues fittingen på i hånden. Efter at den anden ende er tilsluttet til plastikelementet, spændes gevindet helt med en skruenøgle.

Sortiment af fittings i forskellige former

For monteringsbekvemmelighed kan forbindelseselementer have forskellige former. De mest almindelige er:

• overgange til samling af rør med forskellig diameter;
• T-stykker, der giver afgreninger fra hovedrøret;
• bøjninger til ændring af strømningsretning;
• vandrozetter (installationsbøjninger);
• krydsstykker, der giver mulighed for forskellige strømningsretninger for 4 rør.

Presfittinge kan have en særlig konfiguration (muffer, trekanter, T-stykker).

Konklusioner og nyttig video om emnet

I den nedenstående video fortæller blikkenslagere, hvordan man korrekt og hurtigt monterer konstruktioner af metalplastrør:

Brug af korrekte metoder og kvalitetskomponenter gør det muligt at skabe holdbare metalplastsystemer, der vil tjene i lang tid uden lækager, reparationer og unødvendige materielle omkostninger.

Fortæl om, hvordan du installerede og tilsluttede metal-plastrør, i den nedenstående blok. Kommentér venligst den information, vi har præsenteret. Stil spørgsmål, del nyttige oplysninger og tematiske fotos.