Sådan konstruerer du en rørbukker til profilrør selv: oversigt over de bedste hjemmelavede løsninger

Profilrør bruges lige så ofte som runde rør som materiale. Når man udfører montagearbejde med dem, skal man også skære, bøje, dreje og svejse. Uden det rigtige udstyr kan man ikke undgå det.

Det er ikke altid muligt at købe færdige værktøjer til en mekaniker og blikkenslager, ofte må man lave udstyret selv. For eksempel er det helt muligt for enhver at lave en rørbukker til profilrør med egne hænder. Vi foreslår at blive bekendt med tre af de mest populære muligheder og teknologien til at bygge dem.

Hvordan bøjer man et profilrør uden specialværktøj?

Brugen af specialværktøj, der gør det nemt og enkelt at bøje rør, herunder profilrør, kan betragtes som en tradition inden for metalarbejde. I al den tid har man dog udviklet en række simple metoder til at lave bøjninger uden brug af specialværktøj.

Se lige – måske behøver du slet ikke at bygge en rørbukker. Men det skal siges, at denne tilgang ikke altid kan opfylde alle behov for bøjninger. Især hvis du skal bøje et profilrør flere steder med forskellig radius.

At bøje et profilrør kvalitativt og pænt er lettest med specialudstyr – rørbukkere. Men i visse tilfælde kan man sagtens bøje profilrør selv.

De simpleste hjemmelavede metoder, der hjælper med at lave en eller to bøjninger uden at bruge noget udstyr:

• fylde rørets indre hulrum med sand;
• fylde rørets indre hulrum med vand efterfulgt af frysning;
• brug af en hjemmelavet dor (form);
• skæring af profilvæggen langs den indre radius.

Når der er behov for at bøje et profilrør på ét eller højst to punkter langt fra hinanden, er det helt rimeligt at anvende simple metoder:

1. Fyld det indre af profilrøret med fint flodsand.
2. Luk enderne tæt.
3. Bøj profilen i hånden efter en skabelon på de ønskede steder.

Arbejdet udføres tilsvarende med et rør fyldt med vand. Men i denne variant skal vandet fryses. Arbejdsforholdene tillader ikke altid en sådan procedure.

For at bøje et rør uden deformationer og til en given radius er det nok at fylde dets indre område med almindeligt flodsand. Denne metode kan anvendes til arbejde med tyndvæggede rør.

Endnu en lignende metode – brug af en dorn – en stålfjeder lidt mindre end rørets indre diameter. Fjederen placeres indeni, hvorefter bøjningen udføres.

Sådan kan man manuelt bøje tyndvæggede rør. Til profilprodukter med kraftigere konfiguration er disse metoder ikke egnede.

Et profilrør med tyk væg kan let bøjes ved hjælp af 'indsnit'-metoden. Som værktøj kan man bruge en metalsav eller en rundsav. På det bøjede rør svejses snitfugerne sammen.

Kraftige profiler med tyk væg kan bøjes på et eller to punkter ved en simpel metode med teknologiske indsnit. Teknologien indebærer at skære små segmenter af rørvæggen langs den indre radius (f.eks. med en vinkelsliber).

Derefter bøjes profilet, indtil kanterne af de udførte indsnit mødes. Sammenføjningspunkterne svejses med elektrisk svejsning.

De bedste muligheder for hjemmelavede rørbukkere til profil

Specielle værktøjer – rørbøjere – giver bredere muligheder for bøjningsoperationer. Arbejde med en rørbøjer begrænser praktisk talt ikke behovene hos konstruktører, der arbejder med profilrør.

Sådan ser en af de mange konstruktioner af hånddrevne rørbøjere ud. Værktøjet letter bøjningsarbejdet betydeligt og gør det muligt at bearbejde forstærkede profilrør.

Bøjning kan udføres på emner i forskellige størrelser, men under hensyntagen til diverse tekniske specifikationer. Mangfoldigheden i modellerne af profilrørbukkemaskiner gør det muligt at udføre arbejde af enhver kompleksitet.

Konstruktion #1 – manuel rørbukker

Overordnet set er værktøjets konstruktion ret enkel, hvilket betyder, at den er tilgængelig for en uforberedt person at udføre. Man laver ikke kun små mobile konstruktioner med manuel betjening, men også stationære systemer udstyret med elektrisk drev.

Til privat brug er manuelle modeller mere relevante. Derudover er fremstillingen af manuelle anordninger noget billigere.

Et lille antal komponenter i konstruktionen af en profilrørbukker gør det muligt at samle sådanne enheder selv. Størstedelen af delene kan tages fra ethvert gammelt udstyr.

En af de almindelige skemaer for en manuel anordning, der er egnet til fremstilling af en rørbukker, er opbygget af følgende komponenter:

• støtteruller;
• trykrulle;
• chassisdele;
• justeringsskrue;
• tilførselshåndtag.

Værktøjet fungerer efter princippet om en valsemekanisme, ligesom langt de fleste andre hjemmelavede konstruktioner. Alle dele er lavet af metal, inklusive støtteruller og trykrulle. Imidlertid kan nogle komponenter (de samme ruller) fremstilles af andre materialer. For eksempel er der hjemmelavede konstruktioner med ruller af træ.

Materialet i arbejdselementerne er en indikator, der bestemmer, hvilke rør (med hensyn til vægtykkelse og metalhårdhed) rørbukkeren kan arbejde med.

Konstruktion #2 – mekaniseret kraftig enhed

En række hjemmelavede konstruktioner er ikke begrænset til kun manuelt værktøj. Håndværkere skaber hjemmelavede rørbukkemaskiner, der kan sammenlignes med industrielt udstyr. Dele til sådanne systemer kan let findes blandt skrot på tekniske virksomheder eller købes billigt på markedet.

Mekaniseret kraftig rørbukker, lavet i hånden. Som komponenter er der brugt dele fra tekniske maskiner af forskellige formål. Maskinen kører på elektricitet.

Forstærkede profilrørbukkemaskiner er udstyret med elektrisk drev. På sådanne "maskiner" bøjes profiler med forskellige tværsnit, der har en vægtykkelse på flere millimeter, uden større besvær.

På billedet ovenfor ses et eksempel på et skema for en kraftig rørbukker, hvis konstruktion indeholder:

• en ramme svejset af U-profiler;
• to metalvalse;
• tre transmissionsgear;
• metalkæde;
• gearkasse og elektromotor med remtræk.

Valse ruller er monteret på understøttende lejeenheder. De får drejningsmoment gennem metalgear forbundet med en metalkæde.

Kædetransmissionen modtager det primære drejningsmoment fra gearkassen, som igen drejes af elmotorens aksel. Elmotorakslen og gearkasseakslen forbindes med en rem gennem remskiver.

Processen med at bøje tykvæggede profilrør på en industrifremstillet maskine. En elektromotor bruges som drivkraft. Bøjningsradius reguleres manuelt med en skrue.

Gearkassen spiller en vigtig rolle i maskinens opbygning – den reducerer elmotorens høje akseldrejningsmoment til et lavere drejningsmoment, som overføres til støtterullernes tandhjul. Derfor er det ikke nødvendigt at installere en motor med lave omdrejninger på apparatet. En standard elektromotor på 960 – 1500 omdr./min. er passende her.

Alle konstruktionens dele monteres på en metalramme lavet af U-jernstykker. Delene fastgøres til rammen på en simpel måde – med bolte eller svejsning. Der vil altid være plads til at opstille en sådan maskine på et sommerhusgrund, i en privat husgård eller i en garage til personlig transport.

Konstruktion #3 – hydraulisk variant af rørbukker

Installationen med elektrisk drev er virkelig en kraftfuld maskine. Men en konstruktion udstyret med en bildonkraft ser endnu kraftigere ud.

Skematikken for en sådan hydraulisk installation er enestående enkel. Men samtidig er anordningens egenskaber imponerende. Med denne maskine bøjes profilrør, som ikke altid kan bøjes selv af en rørbukker med elektrisk drev.

Et vellykket eksempel på en hydraulisk rørbukker til behandling af profilrør. Her anvendes en almindelig bildonkraft som krafthydraulik.

En trin-for-trin vejledning til samling af en hydraulisk konstruktion af en hjemmelavet rørbukker til profilrør begynder med udvælgelsen af dele.

Værktøjsmanden har brug for følgende dele:

• tre stykker bredt U-jern;
• tre stykker smalt U-jern;
• en hængsellås;
• tre ruller monteret på lejeenheder;
• et fremføringshåndtag med en adapterbøsning;
• en bildonkraft.

På U-jernene fastgøres alle dele med bolteforbindelser. De to øverste U-jern forbindes med hinanden via en hængsellås. Her er det ene U-jern stift fastgjort til underlaget, mens det andet efterlades i en 'fri' tilstand og hæves eller sænkes i vandret plan af donkraftens stempel.

Støtterullens akse, der kommer ud fra den ene side af lejeenheden, forbindes med fremføringshåndtaget gennem en metalbøsning. Forbindelsen fastgøres med en stift.

Skema for værktøj til bøjning af profilrør, hvor der bruges en bildonkraft. 1,2,3 – metal U-jern; 4 – tryk- og støtteruller; 5 – forbindelseshængsel; 6 – bildonkraft.

Princippet for en donkraft-konstruktion adskiller sig noget fra de ovennævnte varianter med hensyn til regulering af bøjningsradius.

I de tidligere anordninger blev en spindel anvendt til justering, der flyttede støtterullen vertikalt. Her overtager en 'flydende' U-profil denne opgave, som flyttes af donkraftens stempel. Et sådant system kræver endnu færre ressourcer til samling end en elektrisk version.

Nedenstående billedserie viser processen med at samle en simpel rørbukker med donkraft.

En hjemmelavet rørbukker bruges til forskellige opgaver i landbruget. Oftest anvendes den til at lave buer, som derefter samles til et drivhus.

Ejeren af en hjemmelavet rørbukker kan nemt fremstille alle drivhusets konstruktionsdele på én dag:

Vejledning i brug af rørbukkere

Teknologien til at bøje et profilrør kræver ikke særlige færdigheder. Men afhængigt af den anvendte type rørbukker kan bøjningsproceduren være forbundet med visse nuancer.

For at forstå, vil vi gennemgå et eksempel på arbejde med en manuel rørbukker udstyret med en skrue til justering af bøjningsradius.

1. Profilrøret skæres til den ønskede størrelse.
2. Trykrullen på rørbukkeren sættes i startposition.
3. Profilet placeres i mellemrummet mellem rullerne (trykrullen oven på røret, støtterullerne under røret).
4. Med justeringsskruen presses trykrullen mod røret med en vis kraft.
5. Med fremføringshåndtaget flyttes profilrøret med korte slag frem og tilbage.

Kort slag af røret og tryk med justeringsskruen gentages, indtil den ønskede bøjningsradius opnås.

En nybegynder mekaniker bør gennemgå en form for instruktion, før man begynder at arbejde med rørbukkeren. Enheden er enkel at betjene, men kræver stadig forståelse af processen.

Lignende instruktion gælder også for rørbukkere til profilrør, hvis konstruktion er baseret på elektrisk drev eller hydraulik. Men i dette tilfælde kræves en vis praktisk erfaring med at betjene de nævnte drev.

Nyttige tips til “pionerer”

For dem, der første gang støder på bøjning af profiler, anbefales det at tage højde for nogle særlige træk ved forarbejdningsteknologien for denne type rør. For eksempel ofrer erfarne håndværkere aldrig kvaliteten af bøjningen for at spare tid.

Det er fornuftigt at udføre flere svage tryk med justeringsskruen og flere gennemløb gennem valserne frem for at gøre alt på én gang. Denne tilgang udelukker fuldstændigt deformation af profilrøret og reducerer væsentligt belastningen på drev (eller på håndværkerens muskler).

Fremstillet skabelon til den nødvendige bøjningsradius af røret. Lignende skabeloner fremstilles også til profilrør.

Det anbefales at arbejde med ruller af en konfiguration, der svarer til rørprofilen. Så hvis størrelsen af rullens bredde svarer til profilens tværsnitsstørrelse, bliver bøjningen præcis og omhyggelig. Desuden vil håndværkeren ikke behøve at justere røret løbende, når det glider fra midten af støtterullen til dens yderste kant.

Før man påbegynder operationen med at bøje et profilrør, er det en god idé at fremstille en skabelon i henhold til den specificerede bøjningsradius. Hvis det ikke er muligt at fremstille en skabelon af en eller anden grund, kan man nøjes med at beregne den afstand, der opnås mellem to kontrolpunkter efter bøjning af røret. Når man kender de beregnede tal, kan emnet bøjes med rørbukkeren uden periodiske kontrolmålinger, hvilket dermed forkorter arbejdstiden.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Fra videoen kan du lære, hvordan en hjemmelavet rørbukker på en ramme ser ud.

Arbejde med profilrør forekommer ret ofte i forbindelse med husholdning eller sommerhus. Derfor er tilstedeværelsen af et værktøj kaldet rørbukker i hjemmeværkstedet kun velkommen.

Som praksis blandt selvlærte mestre viser, er dette værktøj ikke svært at fremstille selv. Og når man har lavet en sådan konstruktion, er den let at lære og bruge med jævne mellemrum.

Skriv venligst kommentarer i boksen nedenfor. Fortæl, hvordan du med egne hænder bøjede et profilrør. Del interessante tekniske detaljer, stil spørgsmål, læg billeder om artiklens emne.