Installation af kobberrør til varme: særlige forhold ved udførelsesteknologi

På trods af billige og praktiske materialer på markedet, bruges kobberrør stadig med succes til samling af interne varmekredse. Men kobber er et dyrt materiale, så montering af kobberrør til opvarmning bør udføres efter nøje at have studeret standarder og regler.

Effektiviteten af det færdige system afhænger både af udstyrets kvalitet og af dygtigheden i udførelsen af samlingerne.

Lad os sammen se på egenskaberne ved kobberrør til opvarmning og teknologien til deres montering.

Forskelle ved kobberrør til opvarmning

Kobber har en hel række positive egenskaber, som gør det fordelagtigt i forhold til andre materialer. Hvis byggeprojektet tillader brug af så dyre elementer, bør man til intern fordeling af varmesystemet købe et sæt kobberrør og fittings i den mængde, der er angivet i budgettet.

Fordele ved kobberrør:

• Metallets evne til at udvide sig gør det muligt at tåle høje temperaturer på varmebæreren, pludselige temperatursvingninger og endda vandfrysning.
• Af samme grund kan kobber modstå trykvariationer i nettet samt eventuelle vandhammer;
• Det rødlige metal er modstandsdygtigt over for hårdt vand, der indeholder fremmede urenheder som kalk, klor osv.;
• Materialet har ikke ideel glathed på indvendige vægge, men den lave ruhed forhindrer dannelse af kalkaflejringer og skaber en ubetydelig modstand mod varmebærerens bevægelse.
• Kobber er kendt for at modstå udvikling af sygdomsfremkaldende bakterier og skimmeldannelse.
• Kombinationen af styrke og blødhed gør det muligt at skabe rørsystemer af forskellige konstruktioner.
• I nogle tilfælde har varmefordelingen en dekorativ funktion, selvom man til indretning af rum anbefaler mere sikre kobberkredse til koldtvand eller gasledning.

For at forhindre, at fremmede partikler aflejres på rørene og reducerer funktionaliteten, stilles der særlige krav til varmebæreren: vandet skal være rent, filtreret.

Hvis man sammenligner to meterlange rør med diameter 26 mm i metalplast og kobber, vil det første koste 9.8 kr, og det andet 32.4 kr. Det betyder, at kobberinstallationen bliver mere end 3 gange dyrere.

Når man bruger metalrør til varmekredse, må man ikke glemme, at de kan blive opvarmet til 70-80 °C og dermed udgøre en sundhedsrisiko for beboerne.

Kobber er selektivt over for andre metaller, så fittings skal vælges omhyggeligt. Aluminium-, duraluminium- eller ståldele forårsager en elektrokemisk reaktion og hurtig korrosion.

Derfor bruger man normalt enten 'originale' kobberforbindelser eller messing-, bronze-, forkromede eller nikkelbelagte. Tin eller POS-loddetin bruges kun under lodning.

Normkrav til rør

Hvis kobber som materiale er helt tilfredsstillende, og prisen på produkterne ikke afskrækker, er det nødvendigt at kontrollere, at alle systemkomponenter overholder statsstandarder.

Oplysninger om normer for rørfremstilling kan findes i GOST R 52318–2005 «Kobberrør…», hvor kravene til kobberprodukter til koldtvands-, varmtvands-, gasforsyningssystemer samt damp- og vandvarme er anført.

Der vil også være brug for dokumenter, der regulerer installation af rørføringen – CTO NP «AVOK» 6.3.1–2007 «Rørledninger af kobberrør…» og SP 40–108–2004 «Projektering og installation…». Krav til produktsortiment, varmebærersammensætning og rørkarakteristika er fordelt på separate punkter.

Data fra tabeller og grafer vil hjælpe ved valg af lodde. Materiale om korrosionsbeskyttelse, reparationsarbejde og beregningsmetoder kan være nyttigt.

Teknologier og regler for udførelse af montering

Lad os først se på de generelle regler for installation af kobberrørledninger. Som bekendt er metal en fremragende leder. For at beskytte mod vildstrømme og reducere risikoen for korrosion kan man bruge produkter i polymerkappe.

I privat praksis er det ret sjældent, men i industrien bruges stadig samling af rørledninger af stål og kobber. I dette tilfælde anbefales det at bruge stål til stigrør og kobber til fordeling, det vil sige at stålprodukter skal være først i flowet af varmebæreren. Forbindelser af magnesium er obligatoriske.

Der findes flere metoder til at forbinde produkterne, valget af hver afhænger af den specifikke situation:

• kapillærlodning med lodde;
• kompressionsfittings;
• presfittings;
• gevindmontage.

Den sidste metode bruges næsten ikke, fordi den har mistet sin relevans. Lodning og presning adskiller sig i graden af arbejdskraft, udførelsesteknik, tilgængelighed af forskellige værktøjer, men er lige så efterspurgte. Lad os se på tre populære teknologier til rørledningsinstallation.

Hvordan forbinder man rør med kapillærlodning?

Lodning tager længere tid, men de udførte samlinger er kendetegnet ved styrke og tæthed. Den bedste løsning til husholdningsopgaver er brug af blødt lodde. Arbejdstemperaturen overstiger da ikke 250 °C.

Anvendelse af hårdt lodde øger styrken, men arbejdet kræver dyrt udstyr og særlige forhold, da lodningsprocessen foregår ved temperaturer over 700 °C.

Ved hjælp af lodning skabes permanente samlinger, som udføres enten med muffe eller med fittings. Ved muffeteknologi skal den ene ende af røret udvides, så der ved sammenføjning af elementerne dannes et mellemrum på 0,2-0,3 mm mellem deres vægge.

Det fyldes med lodde, hvorefter der skabes en tæt samling. Men lad os se nærmere på lodning med fitting, som er mest populær blandt montører.

Materialer og værktøjer til arbejdet

Det er nødvendigt at forberede kobberrør og fittings, men ikke den første den bedste type, men en der er specielt designet til lodning.

Forbindelser og adaptere til lodning kendetegnes ved en glat overflade og fravær af ekstra riller, møtrikker, ringe osv. De kan have lige, vinklede, korsformede former – afhængigt af formålet.

Værktøj til arbejdet:

• gasbrænder – en propanbrænder er tilstrækkelig;
• rørudvider (kalibrator);
• rørskærer, da metalsaks deformerer rørets form;
• affasningsværktøj;
• udstyr til rengøring og polering (fint sandpapir, børster, klude).

Ved valg af lodde er det bedst at vælge en variant med tinbase. Ud over tin kan loddet indeholde bismuth eller sølv. Denne type er god, fordi dens smeltetemperatur er meget lavere end kobberprodukternes.

Læs mere om lodder til lodning af kobberrør i dette materiale.

Under lodningsprocessen vil loddet blive flydende og kunne fylde samlingsspalten tæt, mens kobberelementerne ikke reagerer på den høje temperatur.

Ud over loddetin er der brug for flusmiddel. Det er en slags smøring for de dele, der skal samles. Flusmidlet påføres forsigtigt med en pensel på rørenes og fittingenes overflade.

For at lette monteringsarbejdet kan man anvende specielle fittings til lavtemperaturlodning. De adskiller sig ved at have en smal rille i enderne, der er fyldt med loddetin.

Lavtemperaturlodning (blødlodning) er typisk for husarbejde, mens højtemperaturlodning (hårdlodning) anvendes i produktionen. Hårdlodning bruges også ved samling af rør til aircondition- og køleanlæg.

Beskrivelse af lodningsprocessen

Kobber er et formbart materiale, det er ikke svært at arbejde med, men hvis du mangler erfaring, er det bedst først at øve sig på uønskede rørstykker.

Samlingen skal have lov til at køle af, og derefter skal samlingsstedet skylles grundigt med rent vand. Hvis loddetinrester ikke fjernes, kan de med tiden forårsage korrosion. Det anbefales ikke at fremskynde afkølingsprocessen med kold luft eller vand; under naturlige forhold afkøles samlingen på 7-10 minutter.

Vi anbefaler også at se den trinvise vejledning i lodning af kobberrør. Læs mere – her.

Overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger

Lodning, i modsætning til krympemetoder, er en farlig aktivitet, hvor man skal bruge beskyttelsesudstyr. Ud over arbejdstøj af tæt materiale skal man have handsker på samt beskyttelsesbriller med specielle glas eller plast.

Manipulation med brænderen kræver opmærksomhed, forsigtighed og professionalisme. Værktøjet skal være i orden, og brændstoffet skal have den rette sammensætning. Bedst at bruge enheder med praktisk piezotænding.

Nogle typer loddetin indeholder fluor og cadmium, og ved opvarmning af flusmidlet frigives der også skadelige forbindelser, så under arbejdet skal man holde vinduet åbent.

Instruktioner til montering med fittings

Der findes to typer krympefittings – såkaldte pressefittings og kompressionsfittings. De skaber helt forskellige samlinger, så inden arbejdet påbegyndes, skal man beslutte, hvilke samlinger man ønsker: permanente eller betinget adskillelige.

Presseelementer ligner fittings til lodning, men har i kanterne lavvandede riller med tætningspakninger. Ved hjælp af specielle pressetænger, som har et sæt dyser til forskellige diametre, foretages presningen.

Resultatet er en tæt, permanent samling, som ikke kan repareres, og i tilfælde af en fejl kan den kun udskiftes.

I butikken kan man se dele, der ved første øjekast ser ens ud, men de adskiller sig i egenskaber (sammensætning, vægtykkelse osv.). Fittings til varme er mærket med grøn farve.

Presning skaber en stærk, pålidelig samling af delene, samtidig bevares rørenes geometri, og forbindelseselementerne deformeres ikke. Der er en nuance ved presning af 'bløde' kobberprodukter: før operationen indsættes en støttehylse indvendigt i røret, som modvirker deformation af det eftergivende materiale.

Presseprocessen er enkel og tager ikke lang tid. Af værktøj kræves et standardsæt til skæring og behandling af rør samt pressetænger med den rigtige dyse.

Presning anses for at være en pålidelig metode. Hvis der planlægges termisk isolering af kobberrør, kan der anvendes isoleringsrør, som nemt monteres selv på bøjede konstruktioner. Efter presningen kan det færdige varmenetværk skjules i riller, dækkes med dekorativ beklædning og overstøbes med afretning.

Den anden type fittings – kompressionsfittings. De adskiller sig i konstruktion og monteringsproces.

En kompressionsfitting til kobberrør er en samleindretning bestående af tre dele: en messing- eller kobberkrop, en presse-ring, som også kaldes en spændring, og en møtrik.

Rækkefølgen for presning er som følger:

• Møtrikken sættes løst på den forberedte ende af røret;
• Derefter monteres spændringen;
• Til sidst monteres fittingens krop, indtil den stopper;
• Møtrikken skrues manuelt på gevindet, samtidig med at den trykker på den delte ring;
• Forbindelsen spændes med en skiftenøgle eller en passende fastnøgle.

Under kompressionspresningen omslutter den delte ring røret tæt og skaber en stærk og tæt forbindelse. Møtrikken kan med tiden blive løs, så rørledninger med denne type montering bør vedligeholdes regelmæssigt.

Forbindelserne er betinget adskillelige, da de kan skilles ad, men fragmentet med det fastklemte ring skal om nødvendigt fjernes, og en ny fitting installeres.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Afhængigt af rørledningens placering, produktets diameter og installationsforhold kan du vælge den ene eller den anden metode. Nyttige tips til deres anvendelse findes i følgende videoer.

Anbefalinger til presning af rør med lille og stor diameter:

Hvordan lodning udføres:

Oversigt over alle typer fittings:

Loddningsnuancer – praktisk anvendelse:

Hver metode til rørsamling har sine særlige kendetegn, som skal tages i betragtning allerede på designstadiet. Presningsteknologier synes at være enklere, mens lodning kræver erfaring og professionel færdighed.

Hvis det virker kompliceret at samle rørledningen selv, anbefaler vi at invitere en specialist som hjælp og under hans vejledning udføre monteringen af varmenetværket med kobberrør.

Hvis du har den nødvendige erfaring og viden om montering af kobberrørledninger, så del det med vores læsere. Måske kender du nogle monteringsfinesser, som vi ikke har nævnt i denne artikel? Efterlad venligst dine kommentarer i feltet nedenfor.