Kobberrør til opvarmning: typer, specifikationer for mærkning + særlige anvendelsesforhold
I opbygningen af varmekredse bruges kobberrør ikke så ofte. Deres pris tiltrækker ikke rigtig ejere af enfamiliehuse og lejlighedsejere. Men hvis installationen udføres korrekt, vil den høje pris på kobberrørledningen betale sig over mange års drift uden reparationsomkostninger.
Vi fortæller dig, hvordan du korrekt vælger kobberrør til opvarmning. I vores artikel gives funktionerne ved mærkning, og samlingsmetoder for komponenterne beskrives. Selvstændige husejere vil finde instruktioner til samling af varmesystemer hos os.
Artiklens indhold:
Typer af kobberrør
Der findes to store grupper af kobberrør: tykvæggede og tyndvæggede. Rørene i den første gruppe har forbedrede styrkeegenskaber. De fremstilles ved sømløse og svejste metoder.
Rørene i den anden gruppe har fundet anvendelse i skibs- og bilindustrien, luftfart, dvs. hvor kommunikationssystemer skal have lav vægt og høj styrke. Tværsnittet af kobberrør kan være rundt samt rektangulært eller kvadratisk. I varmesystemer anvendes profilrør normalt ikke.
Tykvæggede rør har rundt tværsnit, og vægtykkelsen varierer fra 0,8 til 10 mm. Der anvendes forskellige kobberkvaliteter: M1, Mr3, Mr1 og andre. Det numeriske indeks angiver legeringens renhedsgrad. Dette påvirker ikke selve rørets egenskaber. Tyndvæggede rør har en vægtykkelse på 0,15 til 0,7 mm.
Den statslige standard tillader måling af kobberrør både i metersystemet og i tommer. Ved betegnelsen af førstnævnte angives yderdiameter, og ved sidstnævnte indvendig diameter. Mærkning af rør, der anvendes ved installation af varmesystemer, udføres i tommer.

Til fremstilling af interne varmevekslere anvendes kobberrør med diameter op til 10 mm. En sådan diameter i kombination med høj effektiv energioverførsel garanterer maksimal ydelse fra enheden.
Rør på 3/8 tomme og derover anvendes i selve varmesystemerne. De sikrer effektiv opvarmning med lave energiomkostninger.
Specifikation af afkodning af mærkning
Det normative dokument, der fastsætter standarderne for kobberrør til varme, er GOST 617-2006. Det specificerer krav til kobberkvalitet, tværsnitsområde og vægtykkelse.
Kobberprodukter har deres egen mærkning, og ved at afkode den kan man få oplysninger om rørets egenskaber:
- Fremstillingsmetode. Betegnes med bogstaverne D og G. Det første angiver, at røret er kolddeformeret og trukket. Fremstilles i længder fra 1,5 til 6 m. Det andet angiver, at produktet er fremstillet ved presning. I henhold til standardkrav fremstilles det i længder fra 1 til 6 m.
- Rørets tværsnitsgeometri. KR — tværsnit i form af en cirkel.
- Fremstillingsnøjagtighed. Bogstaverne N og P. N — normal, P — forhøjet.
- Tilstand. M, P, T, L, R, Ch. Disse indeks angiver henholdsvis blødt, halvhårdt, hårdt, blødt med forhøjet plasticitet, halvhårdt med forhøjet styrke, hårdt med forhøjet styrke.
- Længde. ND — indekset angiver, at røret er uden fast længde, MD — betegner et rør med fast længde, KD — multipel fast længde, BT — i ruller.
- Særlige betingelser. U — længden af røret i ruller er forøget, B — røret har forhøjet nøjagtighed med hensyn til længde, K — røret har forhøjet nøjagtighed med hensyn til krumning.
For tydelighedens skyld et eksempel: Antag, at røret har en mærkning som DKRNM 32 x 3 x 3000 M2 B.
Det kan dechiffreres sådan: et kolddeformeret rør med rundt tværsnit, normal præcision, lavet af blød kobber, med udvendig diameter 32 mm og vægtykkelse 3 mm. Det er et målt stykke på 3000 mm, fremstillet af kobber af mærket M2.

Under produktionen kan kobberrør gennemgå varmebehandling og kaldes da glødede. Når dette trin udelades fra processen, får man uglødede rør.
Alle tre typer kobberrør er velegnede til private huse, da trykket i varmekredse aldrig overstiger værdierne angivet selv for de bløde typer.
Mærkningen ser således ud:

I det første tilfælde får produkterne bøjelighed, men mister modstand mod deformationer. Rør fremstillet uden glødning har forbedrede styrkeegenskaber, men det er næsten umuligt at bøje dem.
Fordele ved kobberrørledninger
Alle fordelene ved kobberrør stammer fra materialets unikke egenskaber; produkter af dette materiale:
- Er harmløse og har antibakterielle egenskaber.
- Ældes langsomt og mister ikke deres driftsegenskaber.
- Er modstandsdygtige over for korrosion og UV-lys. Fungerer i et bredt temperaturområde – fra -200 til +350 °C.
- Er modstandsdygtige over for klor i postevand.
- Har høj varmeledningsevne, hvilket øger varmesystemets effektivitet.
- På overfladen af kobberrør med lav ruhedskoefficient dannes der ikke belægning.
- Er frostbestandige. Rørsystemet nedbrydes ikke og mister ikke sine oprindelige egenskaber, selv efter op til fire frysecyklusser.
- Kan bevare styrkeegenskaber under tryk på op til 200-400 atmosfærer.
- Modstandsdygtige over for vibrationer.
- De har et bredt sortiment.
- De kan genanvendes 100%.
Mange afholdes fra at vælge kobberrør til opvarmning på grund af både den høje pris på selve rørene og forbruggmaterialerne.

Kobberrør er lette, og de kan skæres, bøjes og loddes. Den mest populære forbindelsesmetode for kobberrør er højtemperaturlodning med sølv-bronze lod. Hurtigere montering udføres ved hjælp af fittings.
Funktioner ved valg til opvarmning
Kobber har sine egne særlige egenskaber, som pålægger både driftsmæssige og tekniske begrænsninger i brugen. Disse forhold skal bestemt tages i betragtning ved installation af varmesystemet.
Selvom kobberrør er kendt for deres styrke, og de sagtens kan tåle trykstigninger, temperatursvingninger og flere fryse-tø-cyklusser, modstår de dårligt mekanisk påvirkning. Derfor bør man ved lægning af rør sørge for beskyttelse mod stød.
En varmebærer som vand indeholder sand og andre suspenderede partikler. Resultatet af deres påvirkning på blød kobber er erosion. For at undgå dette fænomen skal der indsættes vandrensningsfiltre i systemet.
Vandets hårdhed påvirker også rørenes levetid. En hårdhedsværdi i milligram under 1,42 og over 3,1 reducerer deres holdbarhed betydeligt. Det skyldes, at klor opløst i vand reagerer med oxidlaget på rørvæggene. Resultatet er en stærk beskyttende belægning.
Hvis vandets hårdhedsindeks ikke overholder normerne, begynder dette beskyttende lag at nedbrydes, og derefter regenereres det på grund af tilstedeværelsen af klor. Hvis denne proces gentages mange gange, udtømmes kobberets ressourcer.
Ved samling af rør ved lodning bør overophedning undgås, da det påvirker styrken negativt. Flusmiddel, der bliver tilbage efter lodning, skal nødvendigvis fjernes, da det kan forårsage korrosion.
Hvis et kobberrør skal bøjes, skal der bruges et specialværktøj. Et uheldigt bøjet rør kan rettes én gang, derefter er det kun at fjerne den knækkede sektion.
Den ideelle løsning er at installere varmesystemet med de samme rør. Hvis det af en eller anden grund ikke lader sig gøre, skal der bruges overgangsfittings i messing eller bronze. Overgangsstykker af andre materialer kan ikke sikre elektrokemisk kompatibilitet.

For at rør af andre materialer ikke korroderer under påvirkning af kobber, kræves en bestemt rækkefølge ved tilslutning af sådan en kombineret rørledning i forhold til vandstrømmens retning. Kobberrør skal installeres efter elementer af andre metaller.
Hvis der planlægges etablering af et varmesystem med rørføring inde i væggen, skal der bruges kobberrør i plastkappe. Den vil ikke kun fungere som varmeisolering, men også beskytte metallet mod nedbrydning. Også vandrestrømme har en skadelig virkning på kobberrør.
Samling af kobberrør
Forbindelse af kobberrør sker på forskellige måder. De mest populære 2 tilgange til dette spørgsmål er: lodning og samling ved hjælp af kompressions- eller pressefittings. Overvejende udføres faste og betinget aftagelige forbindelser.
I sådan en rørledning er der praktisk talt ingen ekstra dele, bortset fra elementer, der bruges til at tilslutte apparater til rørledningen. Til installation af systemet på denne måde kræves specialværktøj. Uden passende kvalifikationer er det svært at udføre en forbindelse ved svejsning eller lodning.
Anvendelse af fittings letter installationen, kræver mindre indsats og forkorter samlingstiden for rørledningen. Denne type forbindelse kan være aftagelig eller fast.
Aftagelig forbindelse opnås ved hjælp af selvfastgørende, gevind- og kompressionsfittings. Denne metode komplicerer konstruktionen, og forbindelserne skal kontrolleres periodisk, men til gengæld kan selv en person uden erfaring udføre installationen.
Ikke-adskillelige presforbindelser
For at samle kobberrør producerer fabrikanterne specielle fittings, der varierer i formål, installationsmetoder og materiale, de er fremstillet af.
Ud fra formålet findes følgende fittings:
- Bøjninger, som er nødvendige for at samle rør med forskelligt tværsnit ved vinkelforbindelser.
- Korsstykker, som også kaldes T-stykker og bruges ved installation af forgreninger fra hovedrørledningen.
- Muffer, der bruges på lige strækninger til sammenkobling af kobberrør i forskellige diametre.
- Spændetænger (klemrør) bruges ved montering af automatik i varmesystemer.
Til kobberrør vælges oftest presfittings af kobber, messing eller bronze. Nogle gange behandles messingfittings med nikkel for at give dem ekstra styrke.
Messingkomponenter til sammenkobling af kobberrør er billigere end kobber og er lige så stærke som rustfrit stål. Alle fittings, uanset producent, har dimensioner reguleret af internationale standarder og er udskiftelige.
Fast forbindelse er en presseforbindelse. Da kobber er meget formbart, udføres monteringen ved hjælp af presfittings og preshylstre. Med hensyn til tæthed og styrke kan denne forbindelse sammenlignes med lodning, og den er stærkere end en kompressionsforbindelse.
Visuelt ligner presfittings forbindelser til kapillærlodning. Forskellen er tilstedeværelsen af en tætningsring af højkvalitetspolymer.

Ved montering af varmesystemer med kobberrør i lille og mellem diameter anvendes hovedsageligt lavtemperaturlodning. Svejsning anvendes ved rør med stor diameter. Presseforbindelser er populære til gulvvarme.
Aftagelige kompressionssamlinger
Til montering af kompressionsfittings kræves hverken specialudstyr eller åben ild. Alt hvad der er nødvendigt, er skruenøgler, en kalibreringsdorn og en skærer. Til sådanne forbindelser bruges spændetænger eller presfittings.
Der findes to typer kompressionsfittings: dem med indeks A forbinder hårde og halvhårde rør, dem med indeks B forbinder bløde og halvhårde rør. Fittingen består af et legeme, en presmøtrik og en kobberpresring, der flades ud under tryk.
Dermed bliver forbindelsen tæt og modstandsdygtig over for vibrationsudmattelse. Forbindelsen udføres på samme måde som ved montering af presfittings.
De samlede ender af kobberrørsektionerne renses, tværsnitsgeometrien kontrolleres med en kaliber, presringen sættes på, og rørenderne føres ind i fittingen, indtil de stopper. Møtrikken skrues først i hånden, og når røret er ubevægeligt i forhold til fittingen, bruges værktøj til at stramme.

På styrken af forbindelser af kobberrør ved hjælp af fittings virker temperaturustabilitet og trykstød svækkende. Efter nogen tid sker der slitage af tætninger. For at kunne overvåge dette svage led i systemet skal samlingerne placeres, så de er let tilgængelige.
Det er ikke muligt at skære gevind på kobberrør. Til samling med gevinddele fremstilles specielle adaptere. Deres konstruktion omfatter en muffe, der forbinder fittingen med røret ved presning eller lodning og gevind på den modsatte side.
Nødsituationer i et varmesystem samlet af kobberrør er yderst sjældne, men hvis det sker, forbindes rør af samme diameter midlertidigt med spændemuffer. Det skal bemærkes, at alle typer forbindelser ikke reducerer varmesystemets styrkeegenskaber.
Fittings øger rørets vægtykkelse, og ved svejsestedet bliver forbindelsen med tiden stærkere, hvilket overstiger selve rørledningens styrke.
Kobberfittings til lodning
Sådanne fittings kaldes kapillære. Forbindelsen ved hjælp af dem kræver tilstedeværelse af loddemetal. Det afgørende punkt er det korrekte valg af fitting til kobberrør. Dens indvendige tværsnit skal være 0,1 – 0,15 mm større end rørets udvendige diameter.
Teknologien er enkel:
- skær den nødvendige længde af røret;
- afgrates;
- affas med en affaser – udvendigt og indvendigt;
- rens røret samt fittingens indre del igen indtil mat glans;
- smør enden af røret. Den del, der skal ind i fittingen, og selve fittingen indvendigt med speciel pasta;
- sæt røret ind i samleelementet, drej det;
- tør den udtrædte pasta af, ellers vil den reagere med metallet;
- opvarm forbindelsen med en gasbrænder eller varmepistol;
- før loddemetal til spalten efter at flusmidlet begynder at smelte og blive lyst;
- afslut processen, når loddemetallet er flydt over hele overfladen og har fyldt spalten jævnt.
For at undgå at spilde loddemetal kan man vikle det omkring røret før lodning og skære det overskydende af. Efter afslutning af lodning af kobberrør får man forbindelsen til at køle af ved stuetemperatur.
Efter installation af hele varmesystemet skylles det med varmt vand. Denne procedure hjælper med at skylle rester af pasta ud af rørene. Samlingerne inspiceres på ydersiden af rørledningen. Hvis der er rester af flux eller loddemetal, fjernes de med en fugtig klud.
Vejledning i valg af kobberrør til vandforsyning finder du i denne artikel, der omhandler deres tekniske egenskaber og mærkningsspecifikationer.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Video #1. Fordele og ulemper ved kobberrør:
Video #2. Instruktion i arbejde med kobberrør:
Hvis man sammenligner kobberrør med polymer- og stålrør, skiller førstnævnte sig ud med højere kvalitet og pålidelighed. På trods af den højere pris finder de deres kunder, og deres popularitet vokser.
Det vigtigste er at vælge de rigtige forbrugsmaterialer, og hvis installationen udføres selv, bliver varmesystemet af kobberrør betydeligt billigere.
Vil du fortælle om, hvordan du købte kobberrør til opbygning af varmekredsen? Kender du tekniske detaljer ved samling af kobberrørledninger, der ikke er nævnt i artiklen? Skriv venligst kommentarer i boksen nedenfor, del billeder om emnet, og stil spørgsmål.
