Hjemmelavet varmeapparat til garage: sådan laver du det selv

De færreste tænker på opvarmning, når de bygger en garage. Derfor er man nødt til at opvarme rummet selv, når man bruger det. Indrømmet, det kan være dyrt og uhensigtsmæssigt at købe varmeapparater til periodisk brug.

Nogle gør-det-selv-folk laver apparatet selv med billige materialer. Vi foreslår, at du ser på de tre mest populære løsninger til individuel opvarmning.

Før du laver en hjemmelavet garagevarmer, skal du forstå princippet bag hvert apparat, dets opbygning og samleprocessen.

Generelle anbefalinger til fremstilling af apparater

I et forsøg på at spare penge vælger mange ejere, når de vælger varmeapparater, ikke at købe færdige fabriksmodeller.

Med vilje og de rette færdigheder kan man altid konstruere et varmeapparat på egen hånd.

Ved valg af en varmeovn til garagen, som man selv kan lave, lader mange sig lede af to parametre:

1. Varmeanordningen skal let aktiveres og hurtigt opvarme rummet.
2. Apparatet skal have en simpel konstruktion uden komplicerede dele og elementer.
3. Driften af anordningen skal ske med minimale økonomiske omkostninger.

Alle disse krav opfyldes af tre varianter af hjemmelavede varmeovne beskrevet nedenfor, som arbejder med forskellige energikilder: gas, fast brændsel og elektricitet.

En original og samtidig sikker varmeovn kan konstrueres selv af hverdagsgenstande, der bruges i husholdningen.

Anordningens sikkerhed er også af stor betydning. Derfor er det nødvendigt, uanset opvarmningsmetoden i garagen, at installere et ventilationssystem. Et fald i iltmængden og ophobning af forbrændingsprodukter udgør jo en risiko for menneskeliv.

Hjemmelavet gasvarmer

Den største fordel ved denne model er, at fremstillingen kræver et minimum af dele, som altid kan findes hos enhver dygtig gør-det-selv-mand.

En sådan økonomisk varmekilde er ikke for dyr; udgifterne til fremstilling og vedligeholdelse betaler sig fuldt ud under drift.

Den eneste ulempe ved gasvarmeovnen er behovet for at sikre tilstrækkelig ventilation.

Forberedelse af materialer og komponenter

For at lave en gasvarmeovn til garagen skal du forberede på forhånd:

• brænder med ventil;
• blikplade;
• metalsakse;
• bor med tyndt bor;
• nitter;
• nittepistol.

Til fremstilling af risten kræves et stykke fintmasket metalnet. Hvis du har en almindelig trådsigte fra et dørslag, fungerer den glimrende som beskyttelsesrist.

Hovedelementet i anordningen er en gasfyldt spændepatron med en kapacitet på 450 milliliter, der bruges til påfyldning af lightere

Spændepatroner er bekvemme, fordi man ved brug ikke behøver at bruge alt indholdet på én gang. Tilstedeværelsen af afspærringsventiler gør det muligt at bruge enhederne flere gange.

Hvis man ønsker det, kan varmekonstruktionen laves ikke kun baseret på engangspatroner til lightere, men også ved at bruge en lille fyldt gasflaske.

Skæring af emner og samling af konstruktionen

Ved fremstilling af konstruktionen fastgøres varmeovnen først til brænderen.

Det valgte husholdningsdørslag med den rette diameter lægges på galvaniseret plade og tegnes rundt med en tusch

På den tegnede cirkel på den galvaniserede plade tegnes fire rektangulære ører i hver af de fire retninger. Det ene øre skal være dobbelt så langt som de andre. Skær emnerne ud langs den markerede kontur, og prøv at lave glatte snit uden grater.

Brænderen skrues fast på den udskårne blikemne med bolte. Ørerne på de fire sider af emnet bøjes i den modsatte retning og bruges til at fastgøre dørslaget.

Dørslaget, der er fastgjort med ørerne på blikcirklen, har en kuppelform, hvilket gør det i stand til at sprede varmen godt til siderne

For at fastgøre det andet beskyttelsesnet, tages et andet stykke blikplade og skæres en cirkel i samme størrelse ud. På emnet tegnes aflange ører, der skal bruges til at fastgøre nettet.

Med en halv centimeters afstand fra kanten af cirklen bores 10 gennemgående huller langs omkredsen. Fra et stykke fint masket metalnet skæres en strimmel, hvis længde svarer til diameteren af den udskårne blikemne.

Ørerne på de fire sider bøjes og bruges til at fastgøre den brede side af strimlen af fint masket net. Det andet emne fastgøres på den modsatte side.

De bøjede ører på de runde blikemner fastgøres til de modsatte sider af netstrimlen med en nittehammer og nitter. Når den er samlet, skal der dannes en cylinder med netvægge og blikender.

Konstruktionen med to net er fordelagtig, fordi den har en større varmeoverflade og ekstra beskyttelse.

I den sidste fase skal du kun tænde for gasvarmeren og kontrollere dens funktion. Varmen fra denne lille enhed vil være tilstrækkelig til at opvarme et lille rum eller en garage.

Burjujka af en brugt gasflaske

Kakkelovne, der var populære for hundrede år siden, holder stadig stand i dag som den primære varmekilde i garager og bryggers. Og deres største fordel er, at de ikke kun kan køre på brænde, men på alt, der brænder.

Kakkelovne laves af gasflasker, der indeholdt propan før tømning, med et volumen på 40-50 liter, stykker af stålrør og tykvæggede tromler med lille volumen.

Minimal vægtykkelse for sådanne konstruktioner bør være 2-3 mm, men det optimale er dog 5 cm, så man kan bruge enhver brændselstype. Hvis man sammenligner vandrette og lodrette modeller, vinder de førstnævnte med hensyn til bekvemmelighed ved ilægning af brænde.

Vertikal konstruktion

Den enkleste måde at fremstille en brændeovn på er at bruge en gasflaske: varmelegemets krop er allerede klar, det eneste, der er tilbage, er at indrette rum til brændsel og askebeholder. Flaskens højde er omkring 850 mm, diameteren i omkreds er 300 mm, og tilstrækkelig vægtykkelse gør det muligt at bruge enhver brændselstype.

For at konstruere en lodret opstilling deles flasken i to ulige store dele:

• øverste – optager 2/3 af konstruktionen og fungerer som modtagekammer til ilægning af brænde;
• nederste – optager 1/3 af konstruktionen og tjener til opsamling af aske.

For at fremstille brændeovnen skærer man huller i flaskens væg i størrelsen af hver af de to sektioner til montering af døre. Selve dørene kan laves af det udskårne stykke af flaskens væg eller skæres ud af plademetal.

På grænsen mellem øvre og nedre rum monteres rist. Men da det er svært at finde en færdig støbejernsrist i passende størrelse, bruges tykke stænger til at fremstille den.

Grundlaget for fremstilling af ristene er stålarmering med en tykkelse på 12-16 mm, hvis afskårne stænger placeres med en afstand på 2 cm fra hinanden.

I den øverste del af flasken skæres et hul til skorsten med en diameter på mindst 150 mm. Dette element kan svejses af et stykke plademetal. Det vigtigste er, at diameteren på den resulterende studs passer til skorstenens størrelse for at lette sammenføjningen.

Dørene forsynes med låse og fastgøres til kroppen ved svejsning. Hvis man ønsker det, kan hængslerne laves af et par led af en tyk stålkæde.

Da brændeovnen oprindeligt ikke er en af de tætte varmekonstruktioner, er det ikke nødvendigt at bruge tætningslister.

For at dække den spalte, der opstår langs dørenes omkreds, er det bedre at svejse en lille kant på ydersiden langs emnernes omkreds – en metalstrimmel på 1,5-2 cm bred. Den færdige konstruktion skal bare tilsluttes skorstenen og testes.

Model med vandret hus

Ved vandret placering af kroppen svejses askebeholderen fast i bunden af konstruktionen. Hovedrummet er beregnet til ilægning af brændsel og udtagning af udbrændt kul. Det er udstyret med en skorstensstuds med en diameter på 10 cm.

Askebeholderen kan konstrueres af en passende kanalstørrelse eller svejses efter angivne mål fra et stykke stålplade.

I husets sidevæg laves et hul til montering af fyringslågen. Dens størrelse må ikke overstige skorstenrørets diameter. Selve lågen forsynes med en lås og monteres på hængsler.

I husets bundvæg laves der huller. De skal fungere som et rist.

For at forbedre varmeafgivelsen fra den rødglødende ovn kan skorstenen laves som en langstrakt knækket konstruktion. Hovedreglen ved indretning af skorstenen til en potbellyovn er at undgå vandrette sektioner. Nogle håndværkere bygger beklædninger af metalplader omkring tromlerne for at forbedre rumopvarmningen.

Men man skal ikke glemme, at en potbellyovn udgør en potentiel fare. Derfor bør rummet, hvor den installeres, ventileres med jævne mellemrum.

På vores hjemmeside er der flere artikler om at bygge en potbellyovn selv. Vi anbefaler at læse dem:

1. Bourgeoisovn af gasflaske selv: diagrammer, tegninger + trin-for-trin guide
2. Potteovn byg selv: skema til hjemmelavet potteovn til sommerhus og garage
3. Sådan laver du en affaldsolieovn selv: varianter og eksempler på fremstilling af ovnen

Fremstilling af en bordvarmeblæser

Denne type enhed er både en varmeovn og en blæser i én. Hvis det ønskes, kan den selvbyggede varmeblæser bruges som en improviseret aircondition.

Det varmelegeme, der er placeret i enhedens kabinet, vil give varme i kolde perioder, mens den computerblæser, der også er placeret der, vil skabe en behagelig brise i varme måneder.

Denne type varmelegeme er praktisk, da den gør det muligt at regulere varmetemperaturen og blæserens hastighed.

Valg af nødvendige materialer

For at bygge varmeblæseren har du brug for følgende materialer:

• reostat;
• afbryder;
• strømkontakt;
• elektrisk ledning;
• LED-strips;
• computerblæser på 12 volt;
• treampers strømforsyning på 12 volt;

For at fastgøre varmelegemet skal du også bruge to ti centimeter lange stænger af kobbertråd med et tværsnit på 1,5 mm².

Enhedens kabinet vil være lavet af træemner med en tykkelse på 9 mm, og støttebenene af en stang af samme materiale med en diameter på 12 mm.

Af værktøj skal du forberede:

• stiksave;
• slagboremaskine eller boremaskine;
• loddekolbe;
• hulsav;
• trælim;
• kontaktlim eller superlim;

For at rense træemnerne og fjerne grater langs kanterne, vil der også være behov for finkornet sandpapir.

Samling af kabinetdeler

Den fremtidige varmeovn vil have form som en terning. Apparatets kabinet samles af træplader med en tykkelse på 9 mm.

Det er nødvendigt at skære:

• to kvadratiske emner på 12 x 12 cm;
• 3 stykker i størrelsen 10,2*10,2 cm;
• to rektangulære emner 12*10,2 cm;
• fire små rektangler i størrelsen 1*1,5 cm.

Til fremstilling af benene til konstruktionen saves der af en træpind med diameter 12 mm to emner af 3 cm hver.

For at den genererede varme frit kan forlade varmeapparatet, bores der huller med diameter 8-10 mm i de firkantede emner.

For at gøre opgaven lettere, lav papirmønstre i størrelse, der svarer til emnerne på 12x12 cm. Afmærkningen af hullernes placering påføres direkte på mønstrene. De lægges på hver side og bores helt igennem.

I emnet 10,2*10,2 cm, med en afstand på 2,5 cm fra kanten, bores et hul med diameter 7 mm. På det andet tilsvarende emne laves to sådanne huller med en afstand på 2,5 cm mellem dem. På det tredje emne 10,2*10,2 cm bores et gennemgående hul med diameter 9 cm i midten.

I hvert af de fire rektangulære emner i størrelsen 1*1,5 mm bores huller med diameter 5 mm.

På den lange side af rektanglet 12*10,2 cm, med 1,2 cm afstand fra kanten, bores to huller med diameter 12 mm, med en afstand på 7 cm mellem dem.

For at samle konstruktionen limes firkantede emner 10,2x10,2 cm på sidefladerne af rektanglet 10,2x12 cm

Inde i kabinettet installeres det firkantede emne med et boret hul på 9 cm. Derefter fastgøres det sidste rektangulære stykke, der lukker kabinettet. I sidste trin limes benene på.

Montering af varmeelementer

Varmeelementet vil være en fjeder, der strækkes mellem to messingstænger. For at afgøre, om fjederen er egnet, skal den tilsluttes en 12-volts strømkilde, og målinger foretages med et multimeter.

Til at skabe en varm luftstrøm er det tilstrækkeligt, hvis multimeterets aflæsning er 2,5 A. Med sådanne parametre og en strømforsyning på 12 W vil der genereres omkring 30 W varme.

Den valgte fjeder loddes fast til messingstængerne, hvis ender fastgøres til emnerne på 1x1,5 cm. Den samlede konstruktion limes fast i kabinettets hjørner. Til stængernes ender loddes de blottede 'haler' af elkablet. Derefter fastgøres pladen med huller.

For at tilslutte køleren loddes enderne af LED-striben til ledningerne med blå og rød isolering, hvorefter de trækkes ud gennem hullet med diameter 5 mm

Efter at have fastgjort køleren inde i kabinettet, udføres de samme manipulationer med reostaten, kontakten og strømstikket.

Hvis alle konstruktionens elementer er korrekt tilsluttet, vil der lyse blåt på LED-striben, når reostaten tændes. Når kontakten tændes, får LED-striben en rød farvetone, som sammen med den blå grundfarve skaber en lilla farve. Derefter begynder varmelegemets fjeder at varme op.

En hovedbetingelse for enhedens funktion er, at fjederen kun virker, når køleren er tændt; ellers brænder den simpelthen over.

Den samlede konstruktion skal kun slibes og behandles med trævoks udvendigt, eller også males i 2-3 lag lak.

Takket være det præsentable udseende kan denne varmelegeme roligt bruges ikke kun til opvarmning af garagen, men også til indretning af beboelsesrum.

Alternative muligheder for økonomisk garageopvarmning er beskrevet i denne artikel.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Guide til at lave en kompakt varmelegeme:

Mulighed for at lave en hjemmelavet mini-ovn:

Hvilken type varmesystem der skal anvendes, er op til ejeren af lokalet. Med tilstrækkelig dygtighed og mulighed for at bruge lidt tid, kan enhver varmelegeme til garagen samles selv.

Har du personlig erfaring med at indrette garageopvarmning? Vil du dele effektive metoder eller fortælle om en hjemmelavet varmelegeme? Efterlad venligst kommentarer og vedhæft billeder af dine produkter – formularen for feedback er placeret nedenfor.