Hydraulisk boring af vandbrønde med egne hænder: oversigt over teknologi til udførelse
En brønd på et sommerhusområde vil forsyne ejerne med vand. Men at bestille boringen hos et borefirma er, for at sige det lige ud, ikke inden for alles rækkevidde. Ejere af landejendomme, der ønsker at minimere udgifterne til at etablere deres egen kilde, har et valg – hydraulisk boring. Ikke alle kender denne teknologi, er du enig? Dem, der er interesserede, bør først forstå metoden.
Vi vil grundigt fortælle interesserede gør-det-selv-folk, hvordan hydraulisk boring af brønde udføres med egne hænder. Hos os er de tekniske finesser detaljeret beskrevet, og nuancerne i forberedelse og udførelse er oplistet. Ved at bruge den omhyggeligt kontrollerede og præsenterede information vil du uden de mindste vanskeligheder klare den komplekse boreproces.
Ud over en omhyggelig gennemgang af hydraulisk boringsteknologi beskriver artiklens forfatter detaljerne om at indrette pladsen til at udføre selvstændigt borearbejde. Der gives oplysninger om den nødvendige borerig, værktøj og håndværktøj. Væsentlig hjælp til at forstå det komplekse emne vil blive givet af informative foto- og videoguides.
Artiklens indhold:
Karakteristiske træk ved metoden
Brug af brønde som en uafhængig kilde til drikkevand er en temmelig gammel og gennemprøvet metode. Sammen med traditionelle, til tider dyre teknologier, kan metoden med hydraulisk boring med rette kaldes økonomisk og alsidig.
Populære metoder til boring af brønde er beskrevet i vores anden artikel.
Denne temmelig simple metode til at bore en brønd har nogle nuancer, som ignorering kan gøre al din indsats til intet. Essensen er en helhedsorienteret tilgang.
Her kombineres to hovedprocesser - direkte nedbrydning af bjergarter med boreværktøj og udvaskning af de boredde jordfragmenter med arbejdsvæske. Det vil sige, at bjergarten påvirkes af boret og vandtrykket.
Den nødvendige belastning for at trænge ned i jorden leveres af vægten af borestangssøjlen og specielt boreudstyr, der pumper skyllevæske ind i det dannede brøndlegeme.
Skyllevæsken er en blanding af fine lerpartikler og vand. Den blandes til en konsistens, der er lidt tykkere end rent vand. Fra sumpen tages borevæsken af en motorpumpe og ledes under tryk ind i brøndboringen.

Vandet i den hydrauliske boreproces udfører flere funktioner samtidigt:
- skyller de boredde partikler af ødelagt jord ud;
- fører med strømmen boreaffaldet til overfladen;
- køler boreværktøjets arbejdsflader;
- polerer brøndens indre overflade under bevægelse;
- styrker de uforstærkede brøndvægge og reducerer risikoen for sammenstyrtning og fyldning af skakten med boreaffald.
Efterhånden som boringen dybere, forlænges borestrengen med stænger – sektioner af VGP-rør på 1,2 – 1,5 m, Ø 50 – 80 mm. Antallet af forlængede stænger afhænger af vandførende lags dybde. Den kan bestemmes på forhånd ved at spørge naboer om vandstandens spejl i deres brønde eller boringer.
Den formodede dybde af den fremtidige brønd divideres med længden af en stang for at beregne, hvor mange stykker der skal forberedes til arbejdet. På begge ender af hver stang skal der laves gevind til skruning af arbejdssøjlen.
Den ene side skal forsynes med en muffe, som helst svejses på stangen, så den ikke skruer af i boringen.

I praksis anvendes hydraulisk boring sjældent i ren form, fordi der kræves et stort vandtryk. Det er også svært at bore gennem tætte lerlag. Oftere udføres hydraulisk boring med en forborer.
Denne metode minder noget om roterende boring, men uden rotor. For bedre centrering af brønden og lettere gennemtrængning af tætte områder anvendes en lap- eller kegleformet borekrone.
Hydraulisk boring er ikke egnet til gennemtrængning af klippe- og halvklippejord. Hvis de sedimentære bjergarter i boreområdet består af grus, singel, sand med store blokke, må man også opgive denne metode.
Det er teknisk umuligt at skylle og løfte tunge sten og fragmenter af hårde bjergarter op fra brønden ved hjælp af vand.

Fordele ved hydraulisk boring af brønde
Hydraulisk vandboring er blevet populær blandt folk relativt for nylig, og derfor har den mange fejlagtige fortolkninger. For det første er det en misforståelse, at metoden kun er egnet til små brønde. Det er ikke tilfældet.
Med ønske og tilstrækkelig teknisk udstyr kan man med hydraulisk boring lave brønde på over 250 meter. Men den mest almindelige dybde for husstandsbrønde er 15-35 meter.
Oplevelsen af metoden som dyr bekræftes heller ikke af beregninger. En god arbejdshastighed reducerer de økonomiske omkostninger.
Til de åbenlyse fordele ved metoden kan man også nævne:
- kompakt udstyr;
- mulighed for boring på et meget begrænset område;
- minimalt antal operationer;
- høj arbejdshastighed, op til 10 m om dagen;
- sikkerhed for landskabet og den økologiske balance;
- mulighed for selv at bore;
- minimal omkostning.
Den mest betydelige fordel ved hydraulisk boring er nok stadig muligheden for at bore på velplejede områder uden væsentlige æstetiske gener.

Fordelene ved hydraulisk boring bliver også meget tydelige, hvis man sammenligner det med tørboring, hvor man konstant skal tage boreværktøjet op af hullet for at rense det og sætte det i igen.
Denne teknologi er bedst egnet til arbejde med finkornede sedimentære jorde, som lettest fjernes fra brønden ved hjælp af en skovl. Borevæsken gør det muligt at undgå at bruge skovlen.
Selvfølgelig, for at opnå et godt resultat for virksomheden, skal man anskaffe passende mekaniseringsmidler, fordi man ikke kan klare sig med en hjemmelavet borer, selv på lave dybder.
Nødvendigt udstyr til arbejdet
Standardtypen af hydraulisk borearbejde udføres ved hjælp af kompakte anlæg. Til ens egen grund er dette en fremragende løsning og en optimal måde at få vand på selv.
Arbejdsvæsken skal tilføres borehullet med betydeligt tryk, og til dette er der brug for en pumpe eller motorpumpe til forurenede væsker.
Nogle gange tilsættes skud eller groft sand til arbejdsopløsningen for at øge gennemtrængningskraften. Til knusning af store sten, der kan forekomme i sandlag, er kegle- og skærebor nyttige.

De mest efterspurgte hos forbrugerne til hydraulisk boring er specielle kompakte anlæg MBU. Dette er en enhed med en højde på 3 m og en diameter på 1 m.
Denne sammensatte konstruktion omfatter:
- metalramme af adskillelig type;
- boreværktøj;
- spil;
- motor, der overfører kraft til boret;
- svirvel, en del af kredsløbet for glidende fastgørelse af dele;
- vandmotorpumpe til at levere tryk i systemet;
- efterforskningsbor eller fligbor;
- borestænger til dannelse af søjle;
- slanger til vandforsyning til svirvlen fra motorpumpen;
- styreenhed.
Blandt det nødvendige udstyr er det også ønskeligt at have en strømomformer. Den er nødvendig for at sikre stabil energiforsyning til processen. Derudover er der helt sikkert brug for et spil til at hæve/sænke foringsrør og samlerør.
Når du vælger en motorpumpe, er det bedst at vælge en mere kraftfuld enhed, da der forventes store belastninger. Til hydraulisk boring vil du også have brug for VVS-værktøj som en rørtang, håndklemme og overføringsgaffel.
Hydraulisk boreproces fra start til slut inkluderer en konstant cirkulation af arbejdsvæsken. Ved hjælp af en pumpe forlader vandsuspensionen med eroderet jord brønden, går direkte ned i sumpen, og efter sedimentation af suspensionen føres den tilbage i brønden.
Ud over denne fremgangsmåde er det muligt at udføre hydraulisk boring af lavvandede vandbrønde uden at bruge en sump. Denne metode kræver ikke en fordybning til bundfældning af arbejdsopløsningen, sparer tid og gør det muligt at bore en brønd selv i garager og kældre.

Til hydraulisk boring vælges en motorpumpe, der kan pumpe stærkt forurenet vand. Det anbefales at købe en enhed med en løftehøjde på 26 m, tryk på 2,6 atm og en kapacitet på mindst 20 m3/h.
En kraftigere pumpe sikrer hurtig og problemfri boring samt bedre rensning af brønden. For en kvalitetsboring er det vigtigt, at der altid kommer en god vandstrøm fra brønden.
Trin for trin gennemgang af arbejdet
Teknologien bag hydraulisk boring er meget speciel og kræver derfor korrekt overholdelse af arbejdstrinnene. Det er nødvendigt at forberede boreudstyret, forberede skyllevæsken og forberede foringsrøret. Derefter følger samling af anlægget og påbegyndelse af boringen.
Foringsrøret forlænges efterhånden som brønden skrider frem for at styrke væggene. Foringen er nødvendig for at forhindre, at løst sand falder ned i skakten, at grus, der ligger tæt på skakten, trænger ind, og at vandopsvulmet ler eller silt “presses ud”.
Boringen stoppes, når et vandførende lag påtræffes. Alle processer inden for hydraulisk boring har visse nuancer, som kun læres gennem praktisk erfaring.
Trin #1 – bestemmelse af vandførende lag
For hele projektets succes er det meget vigtigt at finde vand og i det mindste have en omtrentlig bestemmelse af dybden af det vandførende lag på grunden.
Hvis det ikke lykkes at få disse oplysninger gennem en undersøgelse af naboerne, kan man få dem hos den lokale bore- eller byggeorganisation, der har udført arbejde tæt på det planlagte borested.
Som regel ligger de første vandmættede lag i de første 1,5 – 6 m af brønden. I daglig tale kaldes sådanne vandmættede lag for overfladevand (verkhovodka).

Overfladevand hører ikke til drikkevandskategorien; det giver vand af teknisk kvalitet på grund af traditionel forurening med husholdningsspildevand og spildte olier og væsker, der indeholder olieprodukter.
Hvis man er interesseret i renere vand, skal der bores ned til 15 – 25 m. På denne dybde er chancerne for at få livgivende væske med drikkevandsstatus omkring 70 %, hvis de ovenfra er dækket af en vandtæt ler- eller siltforekomst.
De underliggende vandførende lag i dybden 25-50 m og derover garanterer med 90 % sandsynlighed tilstedeværelsen af kvalitetsdrikkevand.
Med hydraulisk boring kan man nemt opnå en brønd på 10-30 m og mere. I dette tilfælde har vi en simpel boreproces og let installation af foringsrør. Eksperter anbefaler at foretage en prøveboring med et bor på 100 mm.
Ved positive resultater på 10 m kan man blot lade borekolonnen med den perforerede startstang sidde i borerøret som filter. Hvis vandet viste sig at være dybere, udbores brønden med et 200 mm bor, og der føres et foringsrør på 116-125 med en dykpumpe ind.
Som regel består vandførende lag af mellemkornet og groft sand, grus eller stenet aflejringer. Det er sedimentære bjergarter, hvis dele ikke er forbundet med hinanden.
Ikke-sammenhængende bjergarter har de højeste filtreringsegenskaber. Inden for dem bevæger vand sig frit og siver ned i de underliggende lag.
I naturlig forekomst veksler ikke-sammenhængende klastiske jordarter normalt med leraflejringer: sandjord og lerjord. Fint dispergerede partikler af lerholdige bjergarter er cementeret, hvilket forhindrer fri passage af vand gennem dem.
De lukker ikke vand igennem og absorberer ikke vand, de danner platforme – vandstandsende lag til akkumulering af vand.
Når boret passerer tætte lerlag, går det langsommere, men passerer hurtigt sand og andre klastiske bjergarter. Når det støder på et vandafvisende lerlag, som ligger under det vandførende lag, bremses boringen en smule.

Hvis det pumpede vand næsten presses ud af borehullet i en større mængde end pumpen overførte, betyder det, at et vandførende lag er blevet åbnet. Boringen skal stoppes, og der skal ventes tid for at give suspensionen mulighed for at trænge ned i jorden.
Man kan orientere sig efter pejlemærker i gruben. Så længe boringen ikke har åbnet et vandførende lag, vil vandet i gruben holde sig på samme niveau. Hvis boringen er gået dybere ned i et lag med grundvand, vil vandmængden i gruben øges.
Trin #2 – forberedelse af arbejdsplads
Korrekt forberedelse af borestedet vil undgå afbrydelser under arbejdet og bidrage til et godt resultat, da pauser i metoden med tilførsel af slam er yderst uønskede.
Tilstrækkelig vandforsyning er af stor betydning. For at sikre den nødvendige mængde vand ved hydraulisk boring skal man regne med 15 m3 og forberede den nødvendige tank.
Man kan forberede ekstra beholdere på ca. 2 kubikmeter eller grave en grube på 5 eller flere kubikmeter og behandle væggene med lermørtel.
Når vandforsyningen er klar, foretages montering af den kompakte boreenhed MBU. Enheden installeres i henhold til instruktionerne. Samlingen tager omkring en time og udgør ingen tekniske vanskeligheder.
Hovedbetingelsen for korrekt montering – er strengt vandret placering af enheden. Selv med en minimal skævhed af boreenheden vil du ikke kunne installere foringsrøret efterfølgende.
I en afstand af 1,5-2 m fra konstruktionen graves tekniske gruber til fyldning og opbevaring af borevæske.

Gruberne er fordybninger i jorden som små bassiner. De er forbundet med en overløbskanal – en rende i form af et trau eller en rille. I disse bassiner opbevares spylevæsken, før den pumpes ind i borehullet, og her drænes den også sammen med spildet.
Den optimale størrelse for gruberne anses for at være 1x1x1 m. I den ene gruppe opsamles væske fra boringen for at bundfælde faste partikler. Det afsatte vand, der løber over i den anden grube via renden, pumpes tilbage til anlægget med en pumpe.
Den første grube fungerer som et bundfældningsbassin og kan være mindre. Den skal regelmæssigt renses for bundfældede borefraktioner. Den anden grube betragtes som den primære.
Ved siden af den placeres en motorpumpe (pumpe). Slangen fra motorpumpens indløb sænkes ned i den primære grube. Slangen fra udløbet går til boreaggregatet.

Vand, der pumpes ind i borestrengen, køler boret, hvilket øger værktøjets levetid betydeligt. Under boring cirkulerer vandet uden at blive varmet op. Efter boring er afsluttet, pumpes vandet simpelthen tilbage til de gravede fordybninger.
Hvis aggregatet alligevel skal stå ubenyttet natten over, løftes vognen med arbejdsenheden med et spil til det øverste niveau af MBU og låses.
Næste dag startes pumpen, den kører i en halv time/time, og drevet startes. Derefter sænkes og løftes stangstrengen med et spil. Når vognen begynder at bevæge sig let, kan boringen genoptages.
Trin #3 – boring af brønd med MBU
Efter tekniske forberedelser og samling af boreaggregatet MBU fyldes gruberne med arbejdsvæske, og boringen påbegyndes.
Efter at startstangen er nedsænket i jorden til 95% af dens længde, forbindes den med det næste led i borestrengen ved at skrue den på. Processen fortsætter, indtil vandet i gruben begynder at stige markant.
Hele processen med hydraulisk boring kan nogle gange tage fra 1 til 7 dage, afhængigt af operatørens færdigheder og de bjergarter, der findes i området.
Til boring i fugtige, løse sandlag er der brug for en vis mængde borevæske, da disse aflejringer hurtigt absorberer vand.

Lerkomponenten i suspensionen forhindrer vandgennemstrømning. Den tilstopper porerne i borehullets vægge, hvilket reducerer væskeabsorptionen i sandet.
Det er bedst at lave opløsningen ved at blande ler med en mixer i et sumphul med vand. Før arbejdet påbegyndes, skal du kontrollere, at spillet og pumpen fungerer korrekt, da man ikke stopper under gennemgang af sandjord.
For at forhindre sammenstyrtning af det brede borehul sænkes foringsrøret næsten samtidig med, at borestrengen uddybes. Det er ønskeligt, at foringen i sandet er lidt foran borekronen. Dette er nødvendigt for at blokere den konstante tilstrømning af sammenstyrtet løst materiale ind i borehullet fra siden.
Til foringsrør anvendes rør af stållegering eller plast. I dag er plastrør blevet meget populære på grund af deres holdbarhed, modstandsdygtighed over for deformation og korrosion.
Ved denne boremetode skal foringsrørene dog oftest presses med kraft ned i borehullet. Derfor er det bedre at foretrække en stålversion med gevind til at skrue næste sektion på.
For at sikre foringsrørssøjlen fast i borehullet er det bedst at montere en klemme straks under forlængelsen. De bruges også til delvis opvridning af foringen fra borehullet, hvilket gøres for at blotlægge filteret i hullet.
I mangel af klemmer kan man bruge et stærkt reb, der sættes på boret som en løkke. Den anden ende af rebet fastgøres til et træ, en stamme eller en anden massiv genstand, før toppen af boret skrues af.

Den simpleste ordning for hydraulisk boring er svær at misforstå, endsige at fejle i implementeringen. Med en motorpump leveres suspensionen til en slange, der er forbundet med borestrengen. Gennem hulrummet inde i rørene flytter væsken sig til borekronen og bidrager yderligere til nedbrydningen af den bjergart, der bores.
Væsken, der har opsamlet spildet, ledes til det første sumphul (filterbassinet). Efter at suspensionen er faldet til bunds i sumphullet, flyder væsken over i et tilstødende hul og genbruges i en ny cyklus.
Sammensætningen af boreblandingen skal justeres afhængigt af de gennemborede jordarter. Til sand bruges en tyk lersuspension – den styrker væggene og forhindrer dem i at smuldre.
Lerjord, sandblandet ler, kan bores med rent vand, og til gennemgang af faste bjergarter kan man tilføje slibemiddel, skrot eller groft sand til suspensionen.

MBU fungerer godt i dybder på 10-50 m. I praksis anvendes dette udstyr til at etablere brønde op til 120 m.
Trin #4 – installation af filter og indretning af brønden
Efter at have nået den vandførende horisont fortsætter boringen, indtil den rammer det underliggende vandtætte lag. Dette kan identificeres ved nedsættelse og besvær i nedsænkningen af borekolonnen. Borestængerne fjernes efter omhyggelig skylning af brønden med rent vand.

Hvis der er boret en bred brønd til efterfølgende installation af en dykpumpe, skal man sørge for filteret. Til dette formål indsættes et andet rør med mindre diameter i foringsrøret.
Det første led af den indre foring skal have langsgående slidser eller huller boret i et skakmønster.
For at forbedre vandrensningskvaliteten forsynes filterleddet med et fint stålnet eller polypropylenbelægning.
Når filteret er sunket til bunds, trækkes foringsrøret let op fra skakten, så filteråbningerne blottes. Overskydende rør afskæres, og brøndhovedet færdiggøres.
Hvis der dannes et mellemrum omkring skakten, fyldes det med grus og cementmørtel for at fastgøre brøndens munding og forhindre oversvømmelsesvand i at sive ned i det vandførende lag.
Den installeres således, at der er mere end 3 m vand over den, men den må under ingen omstændigheder røre bunden. Efter korrekt placering af pumpen er brønden klar til brug.

Trin #5 – afsluttende faser af boringen
Når brønden er klar, skal boreriggen demonteres, og brønden tages i brug.
I smalle skakter fungerer borekolonnen sammen med borekronen som foringsrør med filter. De behøver ikke at blive fjernet fra skakten, da vandet fra vandindtaget vil blive pumpet gennem de samme kanaler, som boreopslemmingen cirkulerede gennem.
Hydroboring er en tilgængelig teknologi, der ikke kræver specielle teoretiske kundskaber. Overholdelse af de vigtigste procestrin kombineret med kvalitetsudstyr vil helt sikkert give gode resultater og glæde dig med rent grundvand.
Du kan også have gavn af information om, hvordan du pumper brønden efter boring, som beskrevet i denne artikel.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Brug af MBU til at bore en vandbrønd i sandholdig jord:
Gør-det-selv boring af brønd:
Fejl og små uheld i hydroboring kan undgås ved at overholde de teknologiske principper.
For yderligere at reducere de økonomiske omkostninger ved en enkelt hydroboring af en privat brønd, kan man undlade at købe en MBU og i stedet leje enheden. På den måde kan du med egne hænder på meget kort tid få din egen gratis vandforsyningskilde i mange år.
Er du bekendt med metoden til hydroboring? Eller foretrækker du en enklere metode til at bore en brønd? Har du måske fundet en unøjagtighed i den hydroboringsalgoritme, vi har beskrevet? Skriv til os om det – efterlad dine kommentarer under artiklen.

En egen brønd – det er meget relevant, og med vandpriserne er det næsten nødvendigt. Jeg har et lille drivhus: hvis jeg skulle betale for vanding, ville det være billigere at købe grøntsager på markedet. Min nabo hjalp mig med at bore brønden, uden ham ville jeg ikke have klaret det, og udstyret er alligevel nødvendigt. Vi gjorde alt på den gamle måde og intuitivt. Vi var heldige, at det vandførende lag ligger ret højt, så vi blev hurtigt færdige. Men det er selvfølgelig ikke en let opgave.
Hvis man borer en brønd selv, kan man sikre vandforsyning til en landejendom overalt. Jeg har en bekendt, der borede vandindtag med et sneglebor, og samtidig med gennemføringen dannede han skakten med foringsrør. Man kan bore næsten enhver stenart med et sneglebor, så længe man ikke støder på en kampesten, som så må knuses med en mejsel. For at få det til at gå hurtigere, vendte bekendten sneglen ikke i hånden, men satte en motor på. Jorden fanges af sneglens blade og skubbes op af brønden. For at øge dybden fastgøres ekstra led til startsneglen.
Mine naboer har vist fået smågrise )))
Jeg vil tage chancen og prøve selv at lave en brønd på sommerhusgrunden ved hjælp af hydroboring. Situationen kompliceres af, at der ikke er strøm på grunden (under installationsprocessen), og at jeg slet ingen erfaring har med boring. Det første problem løste jeg ved at låne en invertergenerator af en slægtning i en periode, det andet ved at studere en masse materialer og videoer på internettet. Jeg håber meget, at jeg ikke støder på sten, for uden dem ser det hele ret simpelt ud. Jeg tror, jeg kan klare det i løbet af ferien.