Rør til varmekedler: hvilke rør er bedst til kedelopbinding + monteringstips

En autonom varmeenergikilde, der ofte anvendes i individuelle bygninger, er en varmekedel, der kører på en type brændsel: kul, gas eller el. En vigtig rolle i organiseringen af opvarmningen spilles af rør til varmekedler, som bruges til tilslutning – samling af alle elementer i ét system.

Rørtypen påvirker i høj grad installationsarbejdets omfang, omkostningerne ved etableringen og varmesystemets effektivitet. Derfor bør man være omhyggelig med valget af rør, er du enig?

Vi fortæller dig, hvilke egenskaber rørledninger af forskellige materialer har, angiver de parametre for varmesystemet, som skal tages i betragtning ved planlægningen af ledningen, og giver praktiske råd til montering af tekniske installationer.

Hvilke rørtyper kan bruges

Ved montering af en varmekedel kan der anvendes elementer af metal og polymer. Ved valg bør man være opmærksom på egenskaber som varmeisolering, lethed ved installation og drift, holdbarhed samt prisen på produkterne.

Baseret på summen af disse kriterier anvendes følgende typer rør til tilslutning.

Kvalitets-, men dyre kobberprodukter

Kobbertilslutning forekommer relativt sjældent, da sådanne rør er ret dyre og også kræver særlig færdighed ved installation.

Samtidig har konstruktioner af dette metal en række væsentlige fordele, nemlig:

• god varmeafgivelse;
• modstandsdygtighed over for korrosion og aggressive stoffer;
• modstandsdygtighed over for frysning;
• høj varmebestandighed.

Kobber bliver hurtigt og godt varmet op med en minimal mængde varmeenergi, så dele af dette materiale konstant vil afgive varme under transport af varmemediet.

Kobberrør kan tåle betydeligt højere temperaturer end plast (op til +300°C), og de ændrer sig praktisk talt ikke i størrelse. Varmt varmemedie kan også cirkulere i stålkonstruktioner, men i dette tilfælde øges risikoen for korrosion.

Rør af dette metal modstår påvirkninger fra omgivelserne stabilt. Over tid kan de kun blive dækket af et tyndt lag oxid, som slet ikke påvirker driftsegenskaberne.

I modsætning til rør af stål eller polymerer, sprænger fleksible kobberkonstruktioner ikke, når varmebæreren fryser inde i dem.

Til ulemperne ved kobberrør til varme hører, at de ikke kan anvendes til lukkede konstruktioner i riller, samt den allerede nævnte høje pris.

Billige stålprodukter

En anden almindelig mulighed er produkter fremstillet af stål.

Fordelene omfatter:

1. Høj styrke, som let kan modstå mekaniske belastninger.
2. Lav termisk udvidelseskoefficient, hvilket betyder, at delenes længde forbliver uændret selv ved høj opvarmning.
3. Høj varmeledningsevne, som muliggør effektiv varmeafgivelse.

Ulemperne omfatter især tilbøjelighed til korrosion, som ødelægger metallet, hvilket betyder, at sådanne elementer skal males eller behandles med et anti-korrosionsmiddel.

En ulempe ved stålelementer er vanskeligheden ved installation, som kræver specialudstyr og professionelle færdigheder. Fremstilling af konstruktioner af sådanne elementer bør overlades til specialister.

Ved valg er det bedst at foretrække stålrør af rustfrit stål: de er dyrere, men viser større modstandsdygtighed over for miljøpåvirkninger og bedre ydeevne.

Holdbare og lette polypropylenrørledninger

Sådanne produkter, lavet af moderne plasttyper, er blevet udbredt på grund af mange positive sider.

Vigtigste fordele:

1. Overkommelig pris: Priserne på sådanne produkter er betydeligt lavere end på metalalternativer.
2. Let vægt. Disse elementer vejer meget lidt, hvilket sparer kræfter og omkostninger til opbevaring, transport og installation.
3. Nem montering. Plastrør samles let til færdige konstruktioner. Med en speciel loddekolbe kan selv en ikke-specialist hurtigt lave rørføringen.
4. Hastighed af varmebærerens cirkulation. I polypropylenrør dannes der praktisk talt ingen blokeringer, selvom de har komplekse former. Dette letter vandets strømning, hvis hastighed forbliver uændret i hele levetiden (20-50 år).
5. God modstandsdygtighed over for højt tryk. Dette gør det muligt at bruge plastikelementer selv under vanskelige driftsforhold.

Den største ulempe ved PPR-rør er den høje termiske udvidelseskoefficient, hvilket betyder, at disse produkter udvider sig en smule i længden ved opvarmning. For at modvirke dette fænomen skal der træffes foranstaltninger, såsom installation af ekspansionskompensatorer.

Polypropylenrør gør det muligt at skabe varmekredse af enhver grad af kompleksitet. Dog gør konstruktioner med mange elementer installationen vanskelig og påvirker varmesystemets effektivitet negativt.

Desuden findes der specielle rørvarianter, herunder aluminiumsfolieforstærkede produkter med mærkning PN 25 – de kan anvendes i systemer med tryk op til 2,5 mPa og temperatur +95°C, samt forstærkede elementer PN 20, som tillader drift under temperaturer på +80°C og tryk på 2 mPa.

En- og to-rørs varmesystemer

Valget af rør påvirkes også af rørføringsskemaet (en- eller to-rørssystem), som bestemmer varmebærerens bevægelse.

På den viste figur er en-rørs- og to-rørssystemer skematisk afbildet, som hver har deres fordele og ulemper (+)

Lad os se på forskellene i montering af begge skemaløsninger.

Mulighed #1 – system med ét rør

I dette tilfælde går 'fremløbet' fra kedlen – hovedledningen med stor diameter. Den fungerer både til transport af varm varmebærer og til opsamling af allerede afkølet væske.

Figuren viser et muligt tilslutningsskema for kedlen, inklusive en antikondenspumpe og en afgasser-enhed (+)

Til den centrale hovedledning tilsluttes radiatorerne i serie. Der anvendes to tynde rør, det ene modtager varmebæreren, det andet afgiver den.

I et en-rørs varmesystem passerer væsken skiftevis gennem alle radiatorer og afgiver en del af varmeenergien undervejs.

To varianter af en-rørsskemaer

Med hensyn til konstruktionsmæssige egenskaber kan man skelne mellem to systemvarianter: gennemstrømningssystem og system med bypass. Gennemstrømningskonstruktionen har ingen stigrør, men begrænser sig til direkte forbindelse mellem radiatorerne på øverste etage og deres modstykker nedenunder.

Ved brug af dette skema må man ikke glemme forbuddet mod at anvende reguleringsventiler, da de kan hindre adgangen af varmebærer til apparaterne.

Et sådant system er let at realisere, men det har en række ulemper. Varmebæreren i kredsen køler relativt hurtigt ned, desuden er det umuligt at udføre reparation eller justering af systemet uden at slukke helt for det.

På denne figur kan man tydeligt se monteringsdetaljerne for to populære varianter af en-rørssystemer (+)

Opvarmningssystemet med bypass indebærer også forbindelse af radiatorer med stigrør, der står for forsyning af netværk med varmemedium. Samtidig adskilles batterierne fra kredsløbet med lukkende led.

Fordelingen af varmemediet til alle tilsluttede enheder sker portionsvist næsten samtidigt, så den opvarmede væske afkøles betydeligt mindre end i gennemstrømningssystemer.

Med et opvarmningskredsløb med bypass er det muligt at justere temperaturen og reparere en defekt enhed uden at slukke for systemet.

Valg af komponenter til et enkeltrørssystem

Det mest populære valg til enkeltrørsopvarmningssystemer er stålkomponenter, som har moderate priser og gode tekniske egenskaber. De er især almindelige i ældre etageejendomme.

Ved installation af rør skal der overholdes en hældning på mindst 5 mm pr. 1 meter. En sådan lægning sikrer fri transport af varmemediet, som fortsætter selv ved en pludselig eller planlagt nedlukning af cirkulationspumpen.

Ud over stålkomponenter til enkeltrørssystemer kan der anvendes plastikprodukter. På grund af lavere hydraulisk modstand i polymerrør kan der anvendes elementer med mindre diameter.

Til foringsrør for fremløb og retur i et enkeltrørssystem anvendes elementer med stor diameter (<50 mm), mens det til tilslutning af radiatorer i et åbent system er tilstrækkeligt med elementer med diameter 32 mm.

Mulighed #2 – effektiv to-rørs ordning

Denne variant af opvarmningssystemet indebærer to hovedledninger: i den ene – «fremløb» – transporteres varmemediet, der opvarmes i kedlen, og i den anden – «retur» – opsamles den afkølede væske, som føres tilbage til varmeaggregatet.

Ved tvungen cirkulation løftes den opvarmede væske op i hovedstigrøret, hvorefter den fordeles til serieforbundne batterier. I systemer med naturlig cirkulation er der ikke returstigrør i konstruktionen, og enhederne tilsluttes via en topfordeling (+)

Denne modifikation af opvarmningssystemet indebærer parallel tilslutning af batterier. Da cirkulationsintensiteten afhænger af temperaturforskellen mellem fremløb og retur, vil det koldeste batteri opvarmes hurtigere, og temperaturen i alle tilsluttede enheder vil derfor udjævnes.

Fordelene ved torørssystemer inkluderer:

• høj cirkulationshastighed af varmemediet;
• mulighed for at skabe skjulte systemer med rørføring indbygget i vægge eller gulve;
• effektivitet af luftopvarmning;
• systemets hydrodynamiske stabilitet;
• mulighed for nem tilslutning af en enhed til regulering af varmtvandstilførsel.

To-rørssystemer kan være af forskellige typer:

• med nedre eller øvre fordeling;
• med medløbs- eller blindoverførsel af varmebærer;
• naturlig og tvungen cirkulation (i sidstnævnte tilfælde anvendes en cirkulationspumpe).

Et to-rørssystem er betydeligt dyrere end et enkeltrørssystem og også mere kompliceret at installere. Samtidig sikrer denne løsning mere komfortable driftsforhold.

Blandt ulemperne ved et sådant system kan nævnes:

• dobbelt så mange rør, der kræves til installationen, hvilket markant øger omkostningerne og den nødvendige montagetid;
• behov for at bruge forskellige typer regulerings- og afspærringsventiler.

På trods af ovenstående bemærkninger anses to-rørssystemet for at være den foretrukne løsning, især når det drejer sig om net forbundet med autonome kedler.

Det fungerer med højere effektivitet og gør det muligt hurtigt at opnå et behageligt indeklima. Også kompatibiliteten med alle kedeltyper og forskellige radiatorer er tiltalende.

Konstruktionselementer til to-rørssystemer

Ved valg af komponenter til to-rørskonstruktioner bør man foretrække polypropylen-dele, selvom andre muligheder (kobber, metal-plast) også kan anvendes, da de kan tåle høj temperatur og tryk.

Moderne materialer og teknologier gør det muligt at montere systemer uden svejsning, ved hjælp af en byggesæt-princip. Da hver rørbøjning øger den hydrauliske modstand, bør man undgå sving og stræbe efter at lægge rørene så lige som muligt.

Til fremløbs- og returledninger, der tilsluttes kedlerne, er rør med en diameter på 50 mm optimale. Af samme type laves også stigstrenge, som radiatorerne monteres på.

Tilslutning af radiatorer til fremløb og retur sker med rør af forskellig diameter, hvis valg påvirkes af antallet af sektioner:

• til tilslutning af 25-35-sektions radiatorer kræves rør med diameter 1,5 tommer;
• 10-25-sektions – 1 tomme;
• mindre end 10 sektioner – tre kvart tomme.

For at forhindre varmetab skal alle rør og samlinger være varmeisolerede.

Råd til monteringsarbejde

Ved tilslutning af varmekedler bør visse regler følges. For eksempel anbefales det at bruge polypropylenrør, hvis mærkning angiver driftsklasse 5, arbejdstryk 4-6 atmosfærer, nominelt tryk (PN) – 25 atmosfærer eller højere.

For at forhindre ændring af dimensioner på PPR-rørledninger under design, bør man overveje installation af kompensationsløkker.

Til varmesystemer er det at foretrække at bruge armerede rør, da folielaget reducerer den termiske udvidelse med en faktor to, og glasfiber med en faktor fem.

Ved kedelopkobling kan polypropylenfittings forbindes med rør til et samlet varmesystem ved at skrue gevind eller ved kold-/varm svejsning. Gevindmetoden er meget mere bekvem, men den vil være meget dyrere på grund af behovet for at bruge et stort antal adaptere.

Man kan ikke undvære gevindfittings, hvis der opstår behov for at tilslutte polypropylenrør til metaldele eller udføre fastgørelse mellem elementer med forskellige diametre.

Ved samling af konstruktioner af rør og forskellige fittings er det ønskeligt at bruge elementer lavet af samme materialetype, ideelt set af samme producent. Dette sikrer ensartede egenskaber for produkterne, hvilket påvirker systemets pålidelighed og holdbarhed.

Til bekvem lægning af lineære systemer og udførelse af knudesamlinger er der et stort udvalg af fittings: T-stykker, muffe, overgangsstykker og andre.

Ved kold svejsning menes anvendelse af en speciel klæbemiddelblanding, som fastgør systemets dele. På det seneste er denne metode næsten gået ud af brug, da resultatet ikke er tilstrækkeligt pålideligt.

Gevindforbindelse gør det muligt at genbruge konstruktionselementer: i tilfælde af problemer kan de skilles ad og derefter skrues sammen igen. Svejsning gør det muligt at montere mere pålidelige systemer, men de er engangsbrug: ved den mindste fejl skal konstruktionen udskiftes.

Til svejsning af polypropylenrør med stor diameter (>63 mm) er det hensigtsmæssigt at anvende stødsvejsning, som udføres med en specialiseret enhed. I dette tilfælde kan man undgå at bruge forbindelsesdele (+).

Til varm svejsning bruges en speciel enhed designet til at lodde plastikelementer. I dette tilfælde opvarmes begge dele af konstruktionen samtidigt på dysen til smeltetemperatur på 260°C, hvorefter de presses mod hinanden og danner en pålidelig forbindelse.

Ved tilslutning af armerede rør med folie skal metallaget afrenses, så det ikke forstyrrer ved fastgørelsen, mens man ved elementer med glasfiber roligt kan undgå denne operation.

Plastik kombineres dårligt med frostvæske, så i systemer der er udført med polymerelementer, er kun opvarmet vand egnet som varmebærer.

Ved udførelse af varmesystemer skal alle gevindforbindelser tætnes med paronit eller en anden højtemperaturtætning, da den cirkulerende varmebærer har høj temperatur.

Konklusioner og nyttig video om emnet

I videoen nedenfor hører du en specialists velbegrundede mening om brugen af forskellige typer rør til montering af et varmesystem.

Til tilslutning af kedlen kan forskellige rørtyper anvendes; for optimalt valg bør en hel række faktorer overvejes: kedlens og varmesystemets egenskaber, økonomiske muligheder, personlige præferencer.

Med en vis kvalifikation kan montering af plastikelementer udføres selvstændigt, ved nøje at følge skemaet, men til installation af metalrør er det bedre at søge hjælp hos specialister.

Leder du efter kvalitetsrør til tilslutning af kedlen? Eller har du erfaring med montering og brug af bestemte rørtyper? Efterlad venligst kommentarer til artiklen, stil spørgsmål og deltag i diskussioner. Kontaktformularen findes nedenfor.